【正文】 ，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。 模板安裝 梁底支撐架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)及時進行模板安裝。本框架梁采用落地滿樘支架，進行架體承載力及穩(wěn)定性驗算。為保證搭設(shè)架體的整體穩(wěn)定性，利用下部剪力墻原有對拉螺栓空洞，將直徑14的圓鋼穿通與剪力墻兩側(cè)所有立桿和斜撐焊接成一體，同時在鋼筋下側(cè)再設(shè)置一道水平橫桿與斜撐、立桿用扣件連接，徹底保證架體的穩(wěn)定；沿架體每隔一跨和每隔一步設(shè)置縱向和水平加強剪刀撐。地梁下部做法與AK軸地梁下部相同。）。格構(gòu)柱做法為：6根鋼管，格構(gòu)柱設(shè)置掃地桿，同時，格構(gòu)柱與梁相交處必須與框架梁、柱互鎖形成整體，且上下層格構(gòu)柱必須保持在一條直線上，避免偏心。）與所有橫桿和輔助立桿相連，且架體與每一榀框架梁間距1200mm互鎖；沿架體每隔一跨和每隔一步設(shè)置縱向和水平加強剪刀撐。其中最內(nèi)側(cè)一根立桿落地；位于懸挑板上的立桿，在板底設(shè)置立桿與砼板頂撐牢固，且板上下立桿保持在一條直線；（），立桿底部用通長墊木支撐?！ǜ駱?gòu)柱做法：6根鋼管，,），200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿。70mm=14；主楞豎向支撐點數(shù)量：6；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：100mm，700mm，1300mm，1900mm，2600mm，2700mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、 工藝流程設(shè)計架體方案→架體搭設(shè)→架體驗收→設(shè)計模板圖→彈模板位置控制線→鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢→支模板→找平或鋪膠條→模內(nèi)雜物清理→調(diào)整加固模板→預(yù)檢模板并簽字→砼澆筑養(yǎng)護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆?！拚０濉⒚撃a放模板→進入下一循環(huán)。(4) 進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(5) 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的要求進行設(shè)計。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。m時，不得發(fā)生破壞。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤53) 鋼管上嚴禁打孔。(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g(shù)規(guī)程》JGJ1622008本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計。模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。XXX文化藝術(shù)中心影劇院工程框架梁高支模專項方案編制： 審核： 審批： 編制單位： 建工集團有限公司 編制日期： 文化中心影劇院工程高支模專項施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況xxxXX文化中心影劇院工程，位于市長征街與青湖路交匯處；屬于框剪結(jié)構(gòu)；地上2層；地下1層；建筑高度：；總建筑面積：7239平方米。模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底，嚴禁盲目施工。第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃二、材料與設(shè)備計劃梁扣件/板扣件高架鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定?！玖耗０?扣件鋼管架)】面板材料15mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底及梁側(cè)支撐方木支架鋼管Φ48第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、 技術(shù)參數(shù)梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁底支撐立桿距離共計 (m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：4；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式：可調(diào)托座（自由長度不能大于200mm）。三、 施工方法本工程高支模方案的設(shè)計思路是：①考慮到本工程中結(jié)構(gòu)特點為單梁單柱，方案制定思路為充分利用原結(jié)構(gòu)進行架體搭設(shè)；②將大跨度KL利用格構(gòu)柱變?yōu)槎嗫邕B續(xù)KL,且支撐架體與框架梁層層互鎖，以控制支撐架體的穩(wěn)定性；③上部砼KL采用二次澆筑的方式，可大幅度減小每次砼傳遞到支撐架體的荷載值，且第二次澆筑還可以利用第一次澆筑的砼后期強度，能更有效地減少支撐的荷載。格構(gòu)柱伸至KL底時用可調(diào)支托墊木方頂緊。作為防護欄桿并掛設(shè)密目網(wǎng)，橫桿上滿鋪腳手板作為施工操作平臺，橫桿與KL4與KL3相接處將橫桿澆筑在砼中，加強架體的整體穩(wěn)定。在地梁下部，磚頂與地梁之間留預(yù)10cm高度，用干硬性砼將磚頂與地梁底填塞密實。格構(gòu)柱與格構(gòu)柱之間設(shè)置兩道水平連系桿，再加設(shè)豎向剪刀撐，保證格構(gòu)柱的穩(wěn)定性。,砼板上下立桿支撐方法同AK軸，且立桿落地處設(shè)置通長墊木支撐；，由于AA8軸間距3000mm，高低差50mm，砼板厚120mm，為防止立桿直接落在砼板上造成板破壞，而采用在AA8軸梁上平鋪3m長工字鋼（間距1800mm），使立桿支撐在工字鋼上，并在工字鋼上設(shè)置水平桿間距與立桿相同，其余立桿與水平桿相用扣件連接；工字鋼一端支撐于A7軸梁，另一端支撐于A8軸砼梁并設(shè)枕木墊平支撐。 、KL4 （見附圖四、六）利用下部剪力墻為基點，框架梁KLKL4底部支撐方式為：梁底橫向立桿4根（間距按梁截面寬度平均設(shè)置），梁底用可調(diào)支托，層層向上支撐并與每一榀梁、柱相連?？蚣芰耗蟼?cè)設(shè)置3根間距1m的輔助立桿，其中兩根落至耳光室懸挑板槽鋼上（槽鋼支撐在懸挑板與臺口梁架體上），最外側(cè)一根立桿落至換填土地面并鋪設(shè)通長墊木。用鉛垂將梁位置引上來，然后據(jù)此搭設(shè)梁支架，,梁底承重立桿3根間距300mm，采用格構(gòu)柱形式將臺口梁撐牢，架體與框架梁沿縱向每1200mm互鎖，使之與每一榀框架梁形成一體，；同時，沿架體每隔兩跨和每隔一步設(shè)置縱向和水平加強剪刀撐，架體外圍也設(shè)置剪刀撐，橫桿與KL4與KL3相接處將橫桿澆筑在砼中，加強架體的整體穩(wěn)定性。支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對尺寸，標高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構(gòu)造要求外的部分進行模板體系的計算，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。材料準備：按施工需用的模板及配件對其規(guī)格，數(shù)量逐項清點檢查，做好施工輔助材料的準備工作。當KL3模板支設(shè)完畢并澆注完砼準備支設(shè)KL4模板時，由于KL4與KL3之間只有600mm的間距，不宜采用架體，故采取在KL4與KL3之間滿鋪兩層枕木，在枕木上支設(shè)KL4底模，兩側(cè)模板支設(shè)與KL3相同。在第一次砼澆筑完成、砼初凝前用Ф25mm鋼筋在混凝土面上搗出蜂窩孔，以利于第二次澆筑砼與第一次澆筑砼的良好粘接。第五節(jié)、施工安全保證措施一、 組織保障為保證本高支模分項工程保質(zhì)保量實施，制定了以下組織機構(gòu)： 組 長：項目經(jīng)理 副組長：專職安全員成 員： 組織機構(gòu)辦公室設(shè)在項目技術(shù)辦。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。嚴格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。1陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強層。（后附地基承載力實驗報告）?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　∧０寮捌渲蜗到y(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。起吊時，下面不準站人。1搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。救援機構(gòu)⑴、機構(gòu)組長：（項目經(jīng)理）副組長：組員：⑵、職責和分工①組長負責事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責向上級報告并負責調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。⑵、應(yīng)急救援方法①有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。第六節(jié)、勞動力計劃本工程項目經(jīng)理王存德在我公司具有多年豐富施工經(jīng)驗、良好的社會信譽；技術(shù)負責人蔡磊為我公司優(yōu)秀的技術(shù)人才；由公司委派優(yōu)秀的專職安全員曹胡英擔任；專業(yè)施工隊伍經(jīng)過篩選確定。施工班組的確定根據(jù)工期和實際情況以及本高支模的施工特點級難度，架體施工人員20人，木工操作人員30人。 (3)根據(jù)進度計劃安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力和物資設(shè)備進場，勞務(wù)人員進場后即刻進行安全教育和生產(chǎn)技術(shù)知識的培訓。(7)生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。本工程AK、A3’、A7’軸連續(xù)四榀框架梁三面交圈，其中框架梁KL4梁頂標高為+，最大跨度14m,因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。70mm=12；主楞間距(mm)：600；次楞根數(shù)：1000mm247。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2) [f] 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：M = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= =；振搗混凝土荷載設(shè)計值: q2= 4=；計算跨度: l = (290030)/(141)= ；面板的最大彎矩 M= [(290030)/(141)]2 + [(290030)/(141)]2= 104Nm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm(1)次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/104 = N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計