【正文】 自然補(bǔ)償： 14）、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制： A. 銅管焊接前應(yīng)對銅管焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度 350550℃，當(dāng)管道口徑較大時焊接前應(yīng)注意預(yù)熱充分，必要時可采 用多把汽焊槍同時進(jìn)行。 B. 補(bǔ)償器安裝時，卡架不得固定在波節(jié)上。閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 9） 銅管最大支撐間距：（ m） 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 水平管 立管 10） 熱水供回水管，在局部上凸出，最高點(diǎn)設(shè)自動排氣閥，局部下凹處最低點(diǎn)設(shè) 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 6 頁 泄水閥，就近引至排水點(diǎn)。 7） 銅管穿過樓板、承重墻時必須設(shè)套管，套管高出地面 50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 3） 給水、熱水、中水管道除底下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè)外，其余均暗裝。所需焊料的長度和管徑差 不多，避免過多的焊料。 3） 擦凈管口，配件內(nèi)套必須清潔。 根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃，安排好材料的進(jìn)場、報驗(yàn)、入庫和預(yù)制加工工作。 所有進(jìn)場的材料必須是質(zhì)量合格的新料，任何已使用過的廢舊材料不得在本工程中使用。工作壓力 。 3. 主要施工方法和技術(shù)措施 生活給水、熱水和中水系統(tǒng)（車庫內(nèi)中水管除外）管道安裝 管材及 閥門要求： 管材采用冷拉薄壁銅管。 以下污水廢水匯集至集水坑，用潛水泵提升排出室外。 消火栓系統(tǒng)設(shè)有兩套墻壁式消防水泵接合器，分別設(shè)在南墻東、西兩側(cè)。本館的車庫沖洗，水景補(bǔ)水及地下一層以下的沖廁用水設(shè)獨(dú)立的中水管道系統(tǒng)，在城市中水管道未設(shè)置以前，由城市自來水管道供水 。熱水立管采用機(jī)械循環(huán)方式，供回水管同程式布置。 地下設(shè)備層設(shè) 80m3 生活水 箱 一座，恒壓變頻供水設(shè)備一套；給水系統(tǒng)豎向分為二個區(qū)：高區(qū)，二層以上由恒壓變頻供水設(shè)備供水（恒壓值 ）；低區(qū)，地下二層至地上一層，利用市政管網(wǎng)壓力直接供水。主展覽樓呈長方形，地上五層，橢圓形展覽樓地上六層，管理辦公樓地上六層，檐口高度 23 米?？梢詽M足 ??????????????????????? .的需要。 本工程位于 某 .大街與 某 路路口西南角，建設(shè)用地呈梯形，占地面積 24000 平方米，建筑面積 61680 平方米，北臨 某某 大街，東臨路，南側(cè)隔 15 米區(qū)間路為住宅區(qū)，西側(cè)隔 20 米區(qū)間路為 ? 醫(yī)院、 ?? 中學(xué)。在該建筑的頂部，巨大的屋蓋使三棟相對獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形成一個有機(jī)的整體。為有效的防止水源的二次污染，在生活水 箱 內(nèi)設(shè)有水箱 自潔 消毒器。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 2 頁 飲水系統(tǒng)： 辦公區(qū)采用電開水器供應(yīng)熱水，展區(qū)每層設(shè)飲水臺，飲水臺下設(shè)小型凈水設(shè)備，自來水經(jīng)消毒、過濾達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 消火栓系統(tǒng)： 消火栓系統(tǒng)水源為建筑周圍的室外給水管網(wǎng)。 生活排水系統(tǒng)： 室內(nèi)污、廢水為分流制排水系統(tǒng)， 177。衛(wèi)生間排水管道設(shè)置專用通氣立管；鍋爐排污經(jīng)降溫后，由污水泵提升至室外排出。嵌墻銅管采用覆塑銅管。熱水管上均采用銅截止閥，工作壓力 ，適用溫度：≥ 800C。材料中凡要求報驗(yàn)的，必須在報驗(yàn)合格后才能使用。 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確， 將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。密封袋中的焊藥劑應(yīng)確保清潔。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 5 頁 管道敷設(shè)要求： 1） DN＜ 25mm 的明裝支管采用軟釬焊接； DN≥ 25mm 的及暗裝銅管采用硬釬焊接。衛(wèi)生間給水、熱水支管剔墻槽敷設(shè)。穿越防火墻的管道，用不燃燒材料作為套管填料。 11） 閥門安裝： 閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號、 同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10％且不少于 1 個。 安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。試壓時不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢并與管道保持同心，不得偏斜。 B. 銅管剛性強(qiáng)度較鋼管低，安裝時應(yīng)注意盡量避免機(jī)械碰撞，以免損傷管道。 D. 釬焊工藝及操作方法： a. 釬焊接頭：該工程的銅管均采用插入式接頭，“即為套接”見圖：插口均為提供 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 7 頁 的成品管件。清除的方法可采用 0砂布打磨，打磨母材的子口外表面及母口的內(nèi)表面，用砂布打磨至露出金屬光澤為準(zhǔn)，并將內(nèi)、外壁砂粒用干凈布擦掉。內(nèi)口加熱溫度過高時釬料易流入管內(nèi)。此時可以加入釬料，繼續(xù)加熱待焊部位，使釬料滲入釬縫的深處。 F 水平固定口釬焊時，應(yīng)從下部 6 點(diǎn)位置開始加熱溫度，應(yīng)使承插口的子口溫度稍高于母口的加熱溫度，這樣可使釬料順利流入釬縫內(nèi)，下部釬縫焊好后，逐漸向上移，依次焊至 12 點(diǎn)位置，再從下部 6 點(diǎn)位置焊后半圈。 2) 水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。 2) 保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù) 32。 水景循環(huán)水、冷卻塔補(bǔ)水和車庫內(nèi)中水系統(tǒng)管道安裝 管材及閥門要求： 水景循環(huán)管、冷卻塔補(bǔ)水管和車庫內(nèi)中水管為鍍鋅管道，絲扣連接。工作壓力為 ： 。 施工準(zhǔn)備 同本方案 。 3） 管道水平安裝支架間距，不得小于下表數(shù)據(jù)：（ m） 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 150 保溫 2 2 3 3 4 4 6 不保溫 3 4 5 6 6 8 立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面 。 2） 中水管道試驗(yàn)壓力 ， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，不滲不漏為合格。 管道油漆 1） 對保溫后的管道用玻璃絲布作保護(hù)層，再刷調(diào)和漆二道。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 11 頁 人防臨空墻內(nèi)側(cè)的防爆波閥門采用工作壓力大于 的閘閥。 施工工藝流程 施工方法及技術(shù)要求 鋼管焊接工藝 1） 鋼管焊接工藝流程 2） 一般要求： A. 從事管道焊接的焊工，必須按有關(guān)規(guī)定取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書或鍋爐壓力 容器考試合格人員，但不得承擔(dān)超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。 合格 一般要求 焊前準(zhǔn)備 操作技術(shù) 定位焊 打底層焊接 管道系統(tǒng)試壓 焊縫檢驗(yàn) 蓋面層焊接 焊縫返修 停點(diǎn)檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 停 點(diǎn) 不 合 格 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干支管安裝 管道試壓、沖洗 消火栓箱安裝及配管 管道防腐及保溫 竣工驗(yàn)收 系統(tǒng)調(diào)試 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 12 頁 3） 焊前準(zhǔn)備： A． 管道壁厚≥ 4mm 時采用手工電弧焊，壁厚≤ 時采用氧 乙炔焊，管道均應(yīng)切坡口。 5 4） 工藝技術(shù)要求： A 水平固定管道蓋面層的焊接： 蓋面層焊接的云條方法一月牙形為宜。開始，焊條前進(jìn)速度要快，到“ 6 點(diǎn)”位置實(shí)在形成正常焊縫的高度及寬度，已達(dá)到緩坡形接頭。焊后半圈之前要把前半圈起始部位及首尾部位的熔渣敲掉 10mm 左右，焊后半圈的操作要領(lǐng)與前半圈相同。焊接層次及操作要領(lǐng)與水平固定管道相同。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用焊口檢測器測量。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用焊口檢測器測量。 3） 管道支架或卡件固定在梁的 側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍。 2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為： Mpa。 管道保溫 1） 地下一、二層汽車庫內(nèi)的消火栓管道、設(shè)備層 的充水消防管及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)給水管做防凍保溫。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應(yīng)清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂 刷油漆要求厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 污、廢水系統(tǒng)管道安裝 管材及附件要求： 管材采用抗震柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管及管件，平口對接，橡膠圈密封不銹鋼卡箍連接。庫區(qū)走廊地漏采用快開式密閉地漏；廚房、浴室采用帶網(wǎng)框地漏。 2） 排水管道除地下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè) 外，其余均暗裝。立管底部的彎管處應(yīng)采用牢固的固定措施。 管道試壓、沖洗 1） 污廢水管注水高度為一層樓高， 30 分鐘后液面不下降為合格。 2） 保溫采用阻燃橡塑海綿板或管殼，氧指數(shù) 32。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應(yīng)清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆要求厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 壓力排水系統(tǒng)管道安裝 管材及閥門要求： 與潛水泵連接的管道采用焊接鋼管，焊接或法蘭連接。材料中凡要求報驗(yàn)的，必須在報驗(yàn)合格后才能使用。 2） 排水立管除圖紙注明外，距墻距離以最小安裝距離敷設(shè)： 公稱直徑 50mmDN≤ 100mm DN100mm 管中距墻距離（ mm） 120 150 3） 管道水平安裝支架間距，不得小于下表數(shù)據(jù)：（ m） 公稱直徑 70 80 100 150 支架間距 4 4 6 立管每 層裝一管卡，安裝高度為距地面 。 2） 水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。 傳統(tǒng)雨水系統(tǒng)管道安裝 管材及附件要求： 傳統(tǒng)雨水排水系統(tǒng)采用鋼制 87 型雨水斗，熱鍍鋅鋼管，溝槽連接。 施工準(zhǔn)備 同本方案 。 D 啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定 溝槽深度為止，停機(jī)。 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 管道安裝 管道試水 竣工驗(yàn)收 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 20 頁 C 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。 G 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圈周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 6） 管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。 管道刷漆 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 21 頁 1） 管道刷白色調(diào)和漆兩道，雨水斗內(nèi)外壁刷瀝青漆兩道。 衛(wèi)生潔器具安裝： 低水箱配件安裝： 先將虹吸 管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔將管下墊、眼圈套在管上。 將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥按設(shè)計規(guī)范安裝。用成品喉箍緊固（或用 14﹟銅絲分別綁二遍，但不允許壓結(jié)在一條線