【正文】 自動噴淋滅火系統(tǒng)，火災自動報警聯(lián)動系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)（略）。六、施工平面圖見土建施工組織設計平面布置圖。地下一層為室內(nèi)小車停車場、自行車車庫、設備用房和配電房，其建筑面積為4018平方米，；底層布置后勤、技術(shù)、業(yè)務用房及藏品庫，；二層為博物館主要入口，層高6米，；三層為臨時陳列廳，層高6米。地上部分建筑面積為20786平方米，工程總建筑面積為24804平方米，總高度為18米（）。第二節(jié) 各專業(yè)簡介 博物館安裝工程主要包括給排水工程、消防工程、電氣工程、通風空調(diào)工程、弱電工程等，詳見各部分簡述。三、電氣 電氣系統(tǒng)包括變配電、動力、照明、防雷接地等幾個部分。配電干線采用放射式布線，配電支線采用混合式布線。消防控制系統(tǒng)由消防控制中心聯(lián)動控制、消防報警系統(tǒng)由自動和現(xiàn)場手動聯(lián)合報警。配電系統(tǒng)為TNS系統(tǒng)，所有配電用設備不帶電金屬外殼均可靠接地，屋面所有突出金屬管道等金屬構(gòu)件均就近與防雷系統(tǒng)連接成電氣通路，引下線利用柱內(nèi)兩根通長主筋。每層設弱電豎井，垂直線路沿弱電豎井敷設，水平線路沿線槽敷設或PVC管暗敷。書畫陳列廳的畫廊根據(jù)《溫州博物館新館工程工藝技術(shù)設計資料》中的要求設恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，畫廊亦采用整體柜式水冷恒溫恒濕機組。選用橫流式極低躁音型冷卻塔CTA200UFWS型1臺。選用空調(diào)補給水箱130013001300 1只。選用橫流式極低躁音型冷卻塔CTA200UFWS型3臺。文物庫房與書畫陳列廳的畫廊根據(jù)空調(diào)冷熱負荷選用整體柜式水冷恒溫恒濕機組，機組規(guī)格、型號、臺數(shù)詳見主要設備表。選用冷卻水泵KT150125315A型2臺，流量112～224m3/h，揚程30～25m，一開一備。七、通風系統(tǒng)（一） 地下層自行車庫、廚房、衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)。施工中將由有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技師帶頭成立QC小組，嚴格按規(guī)范及設計要求制作，不斷提高風管質(zhì)量。 博物館一旦有火災，損失不堪設想，消防系統(tǒng)從產(chǎn)品到施工質(zhì)量及調(diào)試工作將嚴格把關(guān)。：實現(xiàn)零事故工程。第二節(jié) 施工進度安排及工期保證措施： 開工日期： 竣工日期：。 根據(jù)上述對每個施工階段的特點及對策分析說明，并結(jié)合土建工程施工總進度計劃我們設置了如下一些關(guān)鍵控制點： 20013電、暖各專業(yè)預制開始時間 200141，各專業(yè)全面鋪安裝階段開始時間 2001810 2001830 200110貫通完成時間 20011215 2001115 2002125 2001930 200211 200222以上是關(guān)鍵工序控制點的設置情況，我們編制了博物館安裝工程施工進度橫道圖（見附表1），施工中我們將及時按照業(yè)主和監(jiān)理方的進度要求調(diào)整安裝進度計劃，并采取相應的工期保證措施，積極地配合好土建和其它單位施工，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。，嚴格執(zhí)行安裝進度計劃，根據(jù)各施工階段，制定月度、周進度計劃目標，并報業(yè)主和監(jiān)理方總體考慮協(xié)調(diào)，對他們的指令嚴格執(zhí)行。、主材供應計劃管理的力度，保證按計劃進度的施工項目實施。、乙供的設備和材料，進入現(xiàn)場應有甲、乙雙方代表嚴格檢查核對型號、規(guī)格是否符合設計要求，不合格的產(chǎn)品不能驗收，避免安裝后返工拖延工期。，推行“兩制”管理。第三節(jié) 施工組織(見下圖)公 司項 目 部技術(shù)負責人傅榮偉安 裝 項 目 經(jīng) 理趙 中 峰材料員羅中質(zhì)量員龐學文安全員張輔華暖通施工員羅中電氣施工員殷東方給排水施工員傅榮偉資 料員殷東方各 作 業(yè) 班 組消 防 專 業(yè) 隊安裝項目管理班子納入項目部進行項目施工管理，充分發(fā)揮土建安裝一體化施工的優(yōu)勢。負責博物館的消防工程施工；(3)電氣施工組（30人）。 各組之間相互配合，相互協(xié)作，根據(jù)工程進度相互調(diào)配。博物館工程施工用主要機械設備見下表。由項目經(jīng)理負責組織項目部相關(guān)人員，按照質(zhì)量計劃的統(tǒng)一安排，編寫指導施工的施工組織設計、施工方案、專題作業(yè)指導書，并報業(yè)主、監(jiān)理方審批。，編制物資設備的需用量計劃?，F(xiàn)場根據(jù)其不同性質(zhì)和存放保管要求，分別儲放。各系統(tǒng)管道所選用材質(zhì)及連接方式見下表。材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。：a、套管兩端應與墻平齊、無毛刺。c、穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準確。：，對便于批量加工的支吊架進行預制。：對于水平管段，在所有緊靠設備的管道、管道的末端、轉(zhuǎn)向處及直管段的支管與主管的連接處設置支吊架；直管段的支吊架間距符合設計要求；層高不大于5m時，可只設一個（超過5m設二個上下對稱設置）。所有管道在施工中斷時，將管口封堵好，避免異物進入管道內(nèi)。 UPVC管安裝：工藝流程管端插入承口至標記處靜置23分鐘管端按插入深度劃線作好標記粘接面清理坡 口承口外側(cè)清理在粘接面均勻涂刷粘合劑a. UPVC管材應是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證證及說明書。角。用毛抹粘接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。b. 干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。清除各粘接部位的污物及水分。d．主管與出戶管連接時采用兩個45176。粘接場所應通風良好，遠離明火。本工程管道絲扣的加工以機械為主，輔以人工的方法。 ，用電動套絲機時要選擇合適的檔位。，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣；。 PPR聚丙烯管安裝本工程生活給水管道采用PPR給水聚丙烯管材，熱熔連接。ａ、PPR管道與金屬管平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不小于100mm，且PPR管道應在其它管道的內(nèi)側(cè)；ｂ、管道安裝時，不得有軸向扭曲，不能因開槽誤差而強制較正PPR管道；c 、明配管道應在土建粉刷完畢后進行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗”的現(xiàn)象；d 、管道穿越墻或梁時，應預設套管，套管尺寸比管道大二號，長度與墻、梁粉刷后寬度相等；e 、熔連接按以下步驟進行①熱熔工具接通電源，到達溫度指示燈亮后才能開始操作；②切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應去去除毛邊和毛刺；③管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度公稱外徑（mm）熱熔連接深度（mm）加熱時間 （mm）加工時間 （秒）冷卻時間 （分鐘）201454325167433220844402112645022．5186563252466注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50%⑤連接時，無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處加熱，加熱時間如上表；⑥達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下迅速無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件插入到所標深度，使接頭外形成均勻凸緣；⑦在上表的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)；f 、明配管道安裝時，管道標志應朝向外側(cè)，處于顯眼位置；g 、暗管在壓力試驗合格后，并在墻面上標明管道的位置和走向；h 、加強成品保護，所有明露接口須用堵頭堵死，防止人為污染或損壞；a、 管道在轉(zhuǎn)角、三通或角閥及管道終端的100mm處，應設管卡，管卡必須與管道配套，安裝固定；b、 采用金屬管卡或吊卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔熱；c、 立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸；公稱直徑（mm）202532405063橫 管（mm）650800950110012501400立 管（mm）100012001500170018002000d、 暗敷管道的支架間距采用10001500mm；e、 同一室內(nèi)有多根管道并排敷設時，支架位置及標高應謀求統(tǒng)一；a ；水壓試驗應在熱熔連接24小時后進行,管道應固定,各節(jié)點須明露；b ；c 、管道末端加壓力表及放氣閥；d 、試壓時，管道內(nèi)空氣應排凈，穩(wěn)壓1小時，進行嚴密性試驗，各節(jié)點處不行滲漏，并及時做好壓力和嚴密性試驗記錄。潛水泵管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。此時,梁的模板尚未拆除,不能進行管道的安裝,利用此期間進行管道的預制、二次鍍鋅工作。涂刷應均勻、飽滿，管兩端150250mm內(nèi)不得刷涂。，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可隱蔽?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料和墊料，特別要進行防漏處理以消除質(zhì)量通病。c 、系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5m/s；e、水沖洗連續(xù)進行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。：系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容是給排水系統(tǒng)的通水能力是否滿足規(guī)范及設計要求。 消火栓給水系統(tǒng)由100TSWA3型水泵（2臺）、水泵接合器（2臺），穩(wěn)壓設備，消防給水管網(wǎng)室內(nèi)雙閥雙頭消火栓（44只），高位水箱及試驗消火栓組成。1報警閥組帶二層和三層各一防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)，2報警閥組帶二層和三層另一防火分區(qū)自動噴水滅火管網(wǎng)，3報警閥組帶地下層和一層中的一個防火分區(qū)的自動噴水滅火管網(wǎng)。在中庭三層等兩處高大空間，探測器設為線型光束感煙探測器，其他為模擬量或普通型感溫、感煙探測器，系統(tǒng)中設有消防專用電話和消防應急廣播系統(tǒng)。底座安裝時應用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）；d每一組墊鐵應放置平穩(wěn)，接觸良好。水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找正應符合下列要求：(1)主動軸與動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。(5)泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調(diào)整管路。(4)潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應符合說明書的規(guī)定。 法蘭的安裝要求連接時保持平行，同軸。管道試壓和沖洗。水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時，沖洗方可結(jié)束。消火栓栓口朝外，且不應低于消火栓箱門框，水帶、接口、水槍綁扎好后掛在箱內(nèi)的水帶盤上，并將箱體表面和消防箱門玻璃逐個擦拭干凈。管道支架安裝管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：管道應固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑mm253240507080100125150200250300距離mm4566781112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架均不宜少于一個，可隔段設置吊架，；當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于一個，當管道改變方向時，應增設防晃支架；豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。套管與管道的間隙應采用燃燒材料填塞管內(nèi)。配水干管、配水管應作紅色或紅色環(huán)圈標志。（1）報警閥組的安裝應先安裝水源控制閥、報警閥，然后應再進行報警閥輔助管道的連接。（2）報警閥組附件的安裝應符合下列要求：A 壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置；B 排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；C 水源控制閥安裝應便于操作，且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施；（3）濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：A 應使報警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警；B 報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置； 管道安裝完畢,由專業(yè)工程師和質(zhì)量監(jiān)督員一道,帶領(lǐng)作業(yè)班組對系統(tǒng)進行全面的檢查,檢查內(nèi)容有:a確認所有的管道都已按照施工圖紙施工完畢(不包括需與裝飾工程密切配合的噴淋立支管和噴頭安裝)，包括報警閥室的排水和噴淋末端試水裝置的安裝；b確認管道支吊架都固定牢固，長短合適，并且，吊桿都垂直、不歪斜，支吊架油漆涂抹均