氣柜制作安裝施工方案-wenkub
2023-05-10 12:14:31 本頁(yè)面
【正文】 材料要求和焊接要求 氣柜所用的鋼材、配件、焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)和圖紙要求并出具質(zhì)量合格證書(shū)和材料復(fù)驗(yàn)合格證。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，采用16t坦克吊一臺(tái)進(jìn)行配合施工，完成材料構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸，以及卷板機(jī)一臺(tái)，空壓機(jī)等大型機(jī)具應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安裝就位。太原化工廠1000m3氣柜制作安裝施工方案編制：？？？審核：？？？審定：？？？？？？？？？？？二？？？？？日1. 工程概況該氣柜結(jié)構(gòu)為濕式直升式，（）。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 按土建基礎(chǔ)施工圖以及HGJ21283規(guī)范要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 鋼材表面不得有裂紋、夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺陷。 焊條必須保持干燥，施焊時(shí)室外氣溫不得低于10176。 預(yù)制 底板預(yù)制 預(yù)制順序：鋼板調(diào)平→放樣→切割→組對(duì)→拼焊→焊接→煤油滲漏→噴砂防腐→標(biāo)號(hào)（按排版圖） 下料時(shí)底板圖的直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)直徑加大2/1000。 其它詳見(jiàn)施工圖 水槽壁板預(yù)制 制作順序：放樣→切割→壓頭滾弧→噴砂防腐→編號(hào)（按排版圖）→放入胎架 驗(yàn)收內(nèi)容及技術(shù)要求a、 預(yù)制塊幾何尺寸：對(duì)角線允差≤2mm，板寬允差177。 角鋼圈、槽鋼圈、立柱及拱頂骨架預(yù)制 制作順序：型鋼調(diào)直→放樣→號(hào)料→滾弧→矯正→切割→噴砂防腐→編號(hào)→驗(yàn)收 驗(yàn)收內(nèi)容及技術(shù)要求a、 所有角鋼圈、槽鋼圈其分段預(yù)制長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m。ｄ、劈八字角鋼的角度要做樣板檢查。ｈ、立柱與拱梁進(jìn)行鉆孔時(shí)，孔距偏差≤。C 焊接進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。 所有相鄰焊縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)300mm以上。 底板焊完，經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行焊縫真空試漏法檢查，當(dāng)真空度達(dá)到27Kpa（200mm汞柱）焊縫表面不產(chǎn)生氣泡為合格。 每一帶壁板吊裝從相對(duì)兩點(diǎn)開(kāi)始，各從開(kāi)始點(diǎn)向兩側(cè)進(jìn)行吊裝，最后會(huì)合的兩塊板必須留出足夠余量。 被導(dǎo)軌及墊板覆蓋的焊縫必須在導(dǎo)軌及墊板安裝前進(jìn)行透油試驗(yàn)。：安裝中心架 鋪設(shè)底腳 組裝頂板 壁板 立柱 安裝導(dǎo)輪 矯正 注水試漏。10mm，水平偏差不大于5mm。施焊時(shí)先焊徑向，后焊環(huán)形板連接焊縫。 斜梯焊前應(yīng)進(jìn)行測(cè)定垂直度，尺寸檢查以及弧度檢查，合格后焊牢。 根據(jù)水槽及鐘罩總驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù)，作為安裝導(dǎo)輪時(shí)的參考數(shù)據(jù)。 進(jìn)出氣管穿過(guò)水槽壁板的焊縫，焊接時(shí)必須由有經(jīng)驗(yàn)的焊工仔細(xì)謹(jǐn)慎進(jìn)行施焊。 焊縫表面的焊渣，焊瘤要清理干凈，棱角和凹凸不平處用砂輪打磨圓滑。 油漆程序要與施工進(jìn)行的程序密切配合，焊口處刷油應(yīng)用鋼絲刷打
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