氣柜制作安裝施工方案-免費閱讀
【正文】 夜間施工要有足夠的照明，進入氣柜內(nèi)所使用手提燈要用安全電壓。 氣柜總體裁試驗記錄。 質(zhì)量控制 嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，各關(guān)鍵部位有質(zhì)量見證。 在鐘罩上升過程中，用肥皂水檢查頂蓋焊縫，上升后壓力指標與氣柜設(shè)計壓力要相近，并用肥皂水檢查頂蓋焊縫人孔。 水槽及鐘罩外表面在安裝期暫留一遍不刷，等安裝后再完成。 氣柜防腐氣柜防腐是一項重要工作，對整個氣柜質(zhì)量非常關(guān)鍵，因此在進行這項工作時，必須做到認真仔細。 斜梯和配重方位要準確，對配重應(yīng)逐個稱量，分組組合，并將重量相等的兩對稱布置。 組成骨架時先將中心環(huán)適當抬高50100mm固定好，然后將主次梁對稱循序進行組裝，幾何尺寸調(diào)整合格后以定位焊固定后焊接，骨架組成后各對稱梁必須成一直線，在環(huán)處直度偏差不得超過10mm。 導(dǎo)軌點焊固定后分35點檢查，各相鄰兩導(dǎo)軌軌面中心周向距離，相鄰兩導(dǎo)軌間的平行偏差不得大于6mm，與基準圓徑向允差177。 底板焊完后其局部凹凸度不應(yīng)大于50mm。 斜梯欄桿預(yù)制 預(yù)制程序：型鋼調(diào)直→放樣→切割→組焊→噴沙防腐→驗收 所有構(gòu)件應(yīng)標明安裝順序和方向。ｅ、拱梁滾弧后應(yīng)按平臺實樣矯弧，其主次梁在預(yù)制后長度偏差不應(yīng)大于５mm，全長翹曲度不應(yīng)大于10mm。1mm，板長允差177。C，風速小于6m/s. 焊接厚度為35mm鋼板、型鋼，第二道為Ф4Ф5mm，焊接厚度為614mm鋼板，第一道為Ф4Ф5mm，第二道為Ф5mm。 基礎(chǔ)的外形尺寸、平整度、基礎(chǔ)基準線、水平標高、預(yù)留孔等項目應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求，防潮層不得有裂紋。 組織施工人員進行技術(shù)交底。 氣柜的焊接應(yīng)有考試合格的焊工施焊，其施焊項目不得超過考試合格項目。1mm，板長允差177。3mm，水平翹曲不應(yīng)大于5mm，其它弧形型鋼與平臺實樣間的弧度間隙及翹曲度不應(yīng)大于4mm。 導(dǎo)軌與下部墊板焊接時要防焊接變形。 中幅板與邊板搭接環(huán)縫均應(yīng)貼緊，局部間隙應(yīng)小于1mm。 壁板環(huán)縫的焊接：要求焊工沿圓周均勻分布對稱，施焊，U形坡口，可內(nèi)面先焊，外面封底，最后內(nèi)面蓋面。15mm。 斜梯安裝 根據(jù)布置圖，確定斜梯位置及平臺支架標高。 導(dǎo)輪找正后即可將底座進行焊接固定。 氣柜各部位油漆作法 各部位油漆作法根據(jù)施工圖要求認真進行。注水試驗時間不少于24小時，并填好記錄。B 升降過程中，導(dǎo)輪均無卡軌，脫軌及因升降機構(gòu)安裝不當造成壁板嚴重變形。 主體結(jié)構(gòu)的組裝記錄及排板圖。 所有機械設(shè)備不得帶病超過負荷轉(zhuǎn)作業(yè)。7. 主要施
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