管廊架制作安裝施工方案-wenkub
2023-06-15 22:47:41 本頁面
【正文】 管廊架安裝前準備工作 管廊架安裝施工流程 主要作業(yè)步驟及方法 4焊接工藝管理 12 12 15 16 16施工機械及人員計劃 16 16 17施工進度計劃及管理 20施工質(zhì)量保證措施 20安全文明施工措施 21 21 22職業(yè)健康及應急措施 23 23 24工程概況XX化工年產(chǎn)12萬噸PVC聯(lián)合化工項目工程裝置界區(qū)外管，建設地點位于XXX工業(yè)園區(qū)，生產(chǎn)工藝由XX公司設計 ，我公司承擔工藝外管廊鋼結構及外管安裝工程。編制依據(jù)（1）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2008（2）《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017—2003（3）《建筑鋼結構焊接規(guī)范》 JGJ81—2002（4）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB89231988（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ462005（6）《建筑施工安全檢查標準》 JGJ591999（7）《建筑施工高處作業(yè)安裝技術規(guī)范》 JG801991（8）《職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范》 GB/T280012001 （9）《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5022495根據(jù)XX化工年產(chǎn)12萬噸PVC聯(lián)合化工項目工程裝置界區(qū)外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04編制。d、組織相應專業(yè)管理人員和施工操作人員(特殊工種操作人員必須持有相應的操作證及合格證)。b、根據(jù)放樣作樣板。108立柱直線度52）根據(jù)管廊架的施工方案和作業(yè)指導書及鋼結構的外形尺寸 ，制作臨時組對鋼平臺；確定管廊架立柱、水平梁、斜支撐的擺放位置 ，并做好桿件擺放的卡具。兩立柱的跨距、水平梁的距離是否與施工圖的尺寸相符合。再逐步施工上下桿件的安裝。8)經(jīng)檢查管廊地面組裝焊接完成后 ，根據(jù)施工圖的要求對管廊架進行涂裝?；A驗收合格后應對地面組裝鋼架尺寸再進行復查 ，并在地面對鋼架立柱接頭部位進行編號。22柱子相應對角線≤20m5柱子相應對角線＞20m8根據(jù)基礎檢查結果對預制好的鋼結構進行調(diào)校，在組裝超過規(guī)范誤差和運輸中變形的管廊必須在安裝前在地面修復完畢 ，減少高空作業(yè)。四個班組進行 ，預制安裝 ，一班安裝區(qū)域是：J001—J0二班安裝區(qū)域是：J041—J08三班安裝區(qū)域J099—122四、班安裝區(qū)域是：J123—150.根據(jù)工程特點 ，我司擬安排兩個班組對管廊鋼桁架預制、安裝 ，兩個班組鋼立柱進行預制組裝 ，安裝。4)復查各材料規(guī)格是否符合設計要求 ，并且按安裝順序 ，進場材料設置專用場地 ，按安裝要求順序堆放材料 ，并同區(qū)域材料集中堆置 ，不同區(qū)域分開堆放 ，盡量將材料堆放在吊裝設備的回轉半徑內(nèi) ，并且組裝管廊架、鋼立柱轉運到安裝現(xiàn)場后 ，必須用枕木墊實堆放整齊以防止變形與及方便吊裝 ，并且編號、重量及吊裝位置等應處于醒目位置。5)用兩臺互為90176。調(diào)整用手拉葫蘆水平鋼梁吊裝示意圖調(diào)整角度用手動葫蘆調(diào)整角度用手動葫蘆2)鋼立柱之間斜梁及支撐構件用兩個倒鏈固定在梁上 ，用兩個手拉葫蘆調(diào)整斜梁及支撐的斜度。以同樣施工步驟進行施工。對于焊接連接 ，一般可以先焊節(jié)柱的頂層梁 ，再從下往上焊接各層梁與柱的節(jié)點。工程開工前 ，項目焊接責任工程師根據(jù)焊接工藝評定報告和設計需求編制焊接工藝規(guī)程（WPS） ，所有的焊接工作需經(jīng)批準的焊接工藝規(guī)程嚴格執(zhí)行。4)現(xiàn)場管理（離待焊處1米）現(xiàn)場焊接環(huán)境不能滿足要求時 ，應采取搭設防護棚等措施后方可進行焊接施工。3）焊接材料的選擇焊接材料選用Q235選用焊條J422。焊接工藝參數(shù)焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號直徑極性電流（A）1SMAWE5015DC+901102022682SMAWE5015DC+11012020241015①焊接中確保起弧和收弧質(zhì)量 ，收弧時弧坑應填滿。 mm。1)除按圖子設計和有關規(guī)定外 ，焊逢檢測按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收
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