【正文】 要量計劃，組織施工機械進場，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。2）施工場地內有無地下障礙物、有無地下管線等要取得業(yè)主相關部門的確認后方可開挖。對于新技術項目，應擬定相應復驗和試驗計劃，并均應在開工前實施。6）掌握擬建工程的建筑、結構的形式和特點，需要采取那些新技術。2）施工圖紙與其說明書在內容上是否一致； 施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤。因此，從這種意義上說，施工準備貫穿于整個施工階段。充分考慮工程質量驗收時間，做到有計劃、早申報。我單位保證設備安裝按期具備試車條件，認真組織單體試車和無負荷聯(lián)動試車。本工程管理目標為：按“現(xiàn)場標化管理”要求實施，爭創(chuàng)“文明工地”和“標準化工地”。第二章 工程承建方針、項目管理目標第一節(jié) 工程承建方針在本工程的承建過程中，我們本著一切為業(yè)主著想的指導思想，集中集團公司的優(yōu)勢資源，以豐富的施工經(jīng)驗、雄厚的技術力量、優(yōu)良的技術裝備、先進的施工工藝、苛求認真的工作態(tài)度和嚴格科學的管理來實施本工程的施工，服從業(yè)主協(xié)調，精心組織好本工程的建設。(GB500092012) 《建筑結構載荷規(guī)范》(GB500172003) 《鋼結構設計規(guī)范》(GB502052001) 《鋼結構工程質量驗收規(guī)范》(GB/T20801) 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》(GB50235) 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50184) 《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》(GB62222005） 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB50236) 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50683) 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工質量驗收規(guī)范》四、執(zhí)行標準及規(guī)范：依據(jù)設計圖紙對本工程材料、施工須達到現(xiàn)行國家、地方以及行業(yè)的工程建設標準、規(guī)范的要求。銅山縣利國鋼鐵有限公司5萬m179。三、國家及地方現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程。四、計劃工期：150天。三、文明施工、環(huán)保目標我集團公司將按照“三標一體化”建設的要求，嚴格遵照文明、標準化工地建設有關規(guī)定，制定現(xiàn)場管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施組織施工。六、生產(chǎn)保駕的承諾我集團公司竭誠按照業(yè)主要求在熱負荷試運行和試生產(chǎn)保駕期間，組織健全的、有豐富維修經(jīng)驗的保駕隊伍，全力確保熱負荷試運行和試生產(chǎn)順利成功。發(fā)揮本公司自身的優(yōu)勢，加強科學管理，配備充足機械，運用先進、成功的施工技術，確保合同內容全面按期完成；針對煤氣柜工程的特點，施工活動應圍繞煤氣柜基礎施工，煤氣柜鋼結構安裝工程，及設備、電氣、工藝管道等安裝為主要矛盾線和施工組織的核心；以附屬設施、配套設備設施施工為輔線的原則組織施工，達到按期試車達標，并交付業(yè)主的條件。項目經(jīng)理：史云龍二、項目組織機構圖項目總工：周霞明專業(yè)工長：馬昌啟安全員劉傳金質檢員馬會龍材料員馬靖鵬施工員陳光明技術員萬里 各施工班組第三節(jié) 施工準備施工準備階段不僅指整個工程開工前的時間段,它還指某個專業(yè)工程開工前、某個工序開工前的時間段，例如，基礎施工時，結構安裝在做準備；結構安裝時，設備安裝在做準備；上工序施工時，下工序在做準備。熟悉和審查施工圖紙1）施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家和行業(yè)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定，以及業(yè)主的要求。5）基礎設計或地基處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致；弄清建筑物與地下構筑物、管線間的相互關系。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗。做好“三通一平”1）確保施工現(xiàn)場水通（給水和場地排水）、電通、道路暢通、和場地平整；按消防要求，設置足夠數(shù)量的消火栓和消防設施，污水排放要取得有關部門許可。建造臨時設施根據(jù)施工組織設計和施工總平面圖的布置要求，按照業(yè)主批準的實施方案建造各項臨時設施，為正式開工做好準備。精選精干的作業(yè)班組根據(jù)各專業(yè)的施工組織方式，確定合理的勞動組織，精選和組建相應的專業(yè)或混合作業(yè)班組。交底內容，通常包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；專業(yè)操作規(guī)程、各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；施工方案、質量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。第四節(jié) 施工總部署一、施工階段劃分 煤氣柜是本工程的重點和難點，將以煤氣柜柜體制作、安裝為主線，其它承包范圍內的項目先后展開施工。第四章 施工總平面布置和現(xiàn)場平面規(guī)劃管理第一節(jié) 施工平面布置原則總平面規(guī)劃主要考慮生產(chǎn)大臨設施、生活大臨、現(xiàn)場辦公設施、施工用水、施工用電和施工臨時道路等。三、施工機械和現(xiàn)場材料的管理按工程進度計劃和實際需要進場。施工用電根據(jù)動力和照明用電量及施工總平面圖安排敷設供電線路。三、施工平面管理人員應定期檢查臨時供用電設施，保持臨時供用電設施規(guī)范、完好、安全。二、在本工程施工平面內布置消火栓系統(tǒng)，施工、生活消防用水共用一個臨時管道系統(tǒng)，平時供應生產(chǎn)及部分生活用水，火災時供應消防。施工中保證施工區(qū)域整潔有序、安全可靠。施工區(qū)域道路應保持清潔、暢通，無坑洼、無散落物。三、施工通訊設置根據(jù)辦公室位置及現(xiàn)場辦公需求設置。勞動力投入計劃詳見： 附表一《勞動力計劃表》。通過勞動力的優(yōu)化配置，合理的勞動力組織形式，進行勞動力動態(tài)平衡管理以及建立承包責任制和落實按勞分配、獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的政策，最大限度調動職工的勞動生產(chǎn)積極性，提高勞動效率。仔細檢查：采購人員應把好第一道關，材料應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。 2）確定施工項目供料和用料的目標及方式。3）采購計劃是根據(jù)供應計劃編制的，反映從外部采購、訂貨的數(shù)量，是進行采購、訂貨的依據(jù)。3）施工收尾階段，施工即將結束時，現(xiàn)場管理工作的主要內容有:根據(jù)收尾工程，清理料具；組織多余料具退庫；及時拆除臨時設施；做好廢舊物資的回收和利用；進行材料結算，總結施工項目材料消耗水平及管理效果。為此，一般周轉材料的管理多采取租賃制，對施工項目實行費用承包，對班組實行實物損耗承包。專用工具的管理采取工具費定額承包辦法，由施工項目經(jīng)理根據(jù)不同工種的日工具費用定額，按照班組（或個人）所提供的工日數(shù)，將工具費發(fā)給班組，由班組到指定部門租用或購買，盈虧由班組自負，實行工具費定額包干，必須先制定統(tǒng)一的、分工種的日工具費定額，并正確判斷班組（個人）為施工項目提供的工日數(shù)，最后計算出班組工具費承包總額。（3）當鋼材表面及外型有波浪及彎曲時要先進行矯正，然后方可劃線號料。切割（1）對厚度≤12mm的鋼材用剪板機剪切。(2）柜頂梁、側板加勁肋、抗風支架、T擋板走道。(4）立柱：。鉆孔(1）立柱立柱連接板用鉆模鉆孔。除銹刷油(1）按設計要求進行除銹。(2）在活塞板上組裝柜頂梁，進行尺寸檢查，并焊接，然后敷設、焊接柜頂板。(6）安裝橡膠帶及內部附件，最后設置鋼絲繩。用鋼盤尺和拉力計進行檢測，包括柱腳中心半徑、壁板半徑、折邊長度、放散、斜梯基礎的標高、中心線位置的尺寸：① 排污坑的中心位置及深度；② 基礎沉降觀測點的復測。5mm；② 圓頂部沿半徑3m間距作同心圓各圓上約每3m一個點允許誤差值177。待全部固定后進行焊接。2）活塞支撐板焊接完畢，參照底板鋪設焊接的方法安裝焊接活塞板。(5）立柱安裝：為保證柜體立柱安裝垂直度，控制柜體安裝質量要將原設計的鉸接柱形成剛接柱腳，以增強立柱的剛度。每帶側板的肋筋及連接角鋼應在該帶側板焊接完畢后隨即安裝焊接。2）柜頂提升：正式提升前應將柜頂提升100mm，檢查提升設備有無異常現(xiàn)象，無誤后方可正式提升。先安裝T擋板臺架，再安裝T擋板構件。煤氣柜質量要求：柜體結構的制作、安裝質量要求及允許偏差除應符合GB5020595中的有關要求外，整個柜體的垂直度偏斜≤1/1000，橢圓度偏差≤15mm，拱曲率半徑誤差≤10mm。2）用肥皂水檢查與氣柜相接管道的第一道閥門及盲板的接合處有無泄漏情況。第二節(jié) 防腐施工方案一、主要工序機械安置→檢查焊縫→噴砂除銹→涂第一遍底漆→（刮膩子）→涂第二遍底漆→（涂中間漆）→涂第一遍面漆→涂第二遍面漆→檢查修補→養(yǎng)生→固化處理→成品保護。2)空氣過濾器的填料應定時更換，空氣緩沖罐內積液應及時排放。5)篩砂：對運到現(xiàn)場的石英砂應進行篩砂，篩子規(guī)格33金屬網(wǎng)均可，篩砂合格后方可使用，防止在噴砂過程中堵塞管路6)噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應適當減小。9)噴砂前，所有與罐連接的管口都要加盲板。:：完全除去金屬表面的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，可見的陰影條紋、斑痕等殘留物不得超過單位面積的5%。4)不應在風沙、雨天進行室外涂漆。涂料的配制1)調配涂料須有專人負責。涂料開桶后，必須密封保存。8)多組分涂料調配操作,根據(jù)施工進度用料量的要求,確定每次調配涂料的合適數(shù)量,按涂料產(chǎn)品說明書要求的配合比,稱取準確數(shù)量的各組份置于容器內,按使用說明書規(guī)定的混合次序分次混合各個組分,充分攪拌。3)涂料間隔時間應與涂料品種及其性能要求相符合,超過規(guī)定的涂裝間隔時間時,要用砂紙鋼絲輪等將漆膜表面打毛,增強涂料的附著性,而后再進行下遍涂裝。7)刷涂法:●刷涂施工操作方法:將漆刷蘸上調好的涂料,蘸涂料量以浸滿全刷毛的1/2～2/3為宜,漆刷蘸涂料后在涂料桶邊沿內側輕刮，理順刷毛并除去過多的涂料。刷垂直表面時，最后一道涂料應該從上往下刷涂；刷水平表面時，最后一道涂料應該按光線的照射方向刷涂。8)滾涂法: ●滾涂施工操作方法:滾刷蘸上涂料，反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將涂料涂布開來，最后用滾刷按一定的方向滾動，將被涂物表面滾平修飾。9)噴涂法:●噴涂法又稱為空氣噴涂法，它是利用壓縮空氣在噴槍的涂料噴嘴前端形成負壓，使涂料從涂料噴嘴噴出并霧化，同時壓縮空氣流又將涂料噴向被涂物表面，并使其附著在被涂物表面，霧化的涂料迅速聚集形成涂層。打開空壓機，調節(jié)壓力達到施工要求的壓力（一般在0．15～0．5MPa）后打開通向油水分離器的空氣通道開關，當油水分離器的壓力達到施工壓力時，即可打開噴槍的扳機或通向壓力供漆筒的開關，開始噴涂施工。1）所有焊縫必須連續(xù)無間斷，所有棱邊、邊角倒Ｒ≧㎜圓弧過渡，所有的焊接藥皮、焊渣、飛濺清除干凈，焊縫無氣孔、裂紋、咬邊等缺陷并打磨圓弧過渡。為充分發(fā)揮涂料長期的使用效果，還必須在使用一段時間后對已使用的涂層進行全面的檢查和局部修補。設備驗收。對主機附屬設備及零部件進行外觀檢查并核實零部件的品種規(guī)格、數(shù)量、光潔度、地腳螺栓狀態(tài)。(2）靜置設備的驗收．靜置設備安裝前進行設備驗收：審核設備的制造合格證、質量保證書。檢查設備是否有安裝方位標記、設備內件是否有基準線標記、設備底座螺栓孔是否符合圖紙要求、地腳螺栓是否符合要求。 2）放置勢鐵處（至周邊約50毫米）基礎表面鏟平，其水平度允許偏差為2毫米／米。基礎施工單位應提交質量合格證書、測量記錄及其它施工技術資料。按照設計圖紙對其基礎各部位尺寸進行復測，其尺寸偏差不得超過前面表中所列出的數(shù)據(jù)。(3）基礎檢測達到合格后，對基礎需灌漿抹面的基礎要0鏟好麻面，基礎表面不得有油垢后疏松層，放置墊鐵處鏟好墊鐵窩。墊鐵組根據(jù)設備重量受壓面積分出一定量的墊鐵組，每組墊鐵應放置在已在基礎上全鏟平的墊鐵窩內與基礎接觸面 5 0％以上墊實，與設備底座面接觸緊密，負荷由墊鐵和灌漿層共同承受。應盡量減少每一組的墊鐵塊數(shù)，一般不超過4塊，并應少用薄墊鐵。設備調整后墊鐵露出設備支座底板外緣 10－20mm，墊鐵伸入長度應超過地腳螺栓，調整完安裝合格的設備墊鐵應進行焊牢。設備找平時應根據(jù)要求用墊鐵調正精度，不應用地腳螺栓緊固和放松的方法，設備安裝允許偏差應符合規(guī)定要求。設備充滿水，待設備壁溫與試驗水溫大致相同后，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降到設計壓力至少保持30分鐘，同時檢查有無損壞、宏觀變形、泄漏及微量滲透，水壓試驗后，應及時將水排凈，排水時不得將水排至基礎附近，可用壓縮空氣或其它惰性氣體將設備內表面吹干。(1）風機的安裝風機的安裝工作：設備驗收、基礎驗收、設備就位、清洗、試運轉的主要過程和技術要求。3）整體出廠的風機，進氣口和排氣口應有蓋板遮蓋，并應防止塵土和雜物進入。將風機裝在排子上運至基礎近處。地腳螺栓在預留孔中必須是垂直狀態(tài)。 二、壓力管道安裝審批 壓力管道安裝前，項目部應填寫出《壓力管道安裝申請書》和《申請安裝的壓力管道概況一覽表》報綜合管理責任師，并準備下列資料到各級質量技術監(jiān)督行政部門進行審批。閥門上應有銘牌，閥門安裝前應按規(guī)定進行壓力試驗和密封試驗。四、管線預制 管道預制應遵守下列規(guī)定：(1）為保證工程質量和便于安裝，應進行管線分段設計，合理選定自由管段和封閉管段。(5）管道預制需部需要加臨時墊片,調整長度時應用石棉墊片，不允許用壓鐵線的方法替代。(8)各預制管段加工尺寸允許偏差除另有規(guī)定者外，執(zhí)行GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的要求。 (3)預制完的管道必須進行空氣吹掃，大直徑管道應進行人工清掃。法蘭口密封面應加護蓋，防止碰撞觸劃傷。管支架安裝(1）配管施工前應進行管支架的安裝，正確調整各管支架的水平位置、垂直位置和管道坡度，以立于管線和部件的對正。(4）支吊架的焊接應由合格焊工施焊，焊縫按標準要求檢查必須合格。法蘭應與管道同心,保證螺栓自由穿入。螺栓的使用和緊固應符合標準的規(guī)定。以焊接方式連接的閥門應用氬弧焊焊接，焊接時閥門不得關閉。 環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm，熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍,且不小于100mm。以平面工藝流程圖為基礎，將這些管道及設備組合起來，可以形成一個管道系統(tǒng)試壓包。操作者按照責任分工，對照試壓包、吹掃包