【正文】 、新荷路牽引鋪設(shè)的主干管截住圩鎮(zhèn)河良村既有暗箱、暗管流入中心河的污水。經(jīng)民興路、南華西路新建主干管進(jìn)入擬建的污水處理廠東側(cè)提升泵站，最終匯入污水處理廠。根據(jù)業(yè)主提供地質(zhì)勘察資料，地層劃分及土性特征明確。二、施工進(jìn)度計(jì)劃（一） 開、竣工日期及施工日歷天本工程工期為110天，初步擬定為2007年05月01日開工，具體以開工條件具備為準(zhǔn)。 頂管掘進(jìn)Ф1000頂程，長1823m。清場、道路環(huán)境恢復(fù)10天。二、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃及控制本工程劃分三個(gè)施工段，由具備專業(yè)水平的施工隊(duì)承擔(dān)施工。（一）拉森鋼板樁圍護(hù)施工：根據(jù)本工程所處的實(shí)際情況，擬采用拉森Ⅳ型鋼板樁，拉森Ⅳ型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要參數(shù)為：寬400mm，W=1800cm3，g=88kg/m。安裝內(nèi)撐、抽水、堵漏、工序簡潔明了。（2）鋼板樁施打雜填土段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜，采用以下措施進(jìn)行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時(shí)，勾機(jī)振動(dòng)錘將鋼板樁往上拔起12米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)，振動(dòng)數(shù)次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正。（5）引拔時(shí)將液壓震動(dòng)錘垂直夾于鋼板樁樁頭，調(diào)整引拔受力方向于同一受力垂直軸線上，開啟液壓震動(dòng)錘開始引拔。施工注意事項(xiàng)：（1）在施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并制定相應(yīng)的質(zhì)量、安全保證措施，確保施工順利進(jìn)行。（2）嚴(yán)格按項(xiàng)目管理體系進(jìn)行施工管理。（6）在頂管出口位，拔除三支鋼板樁后，即補(bǔ)打短樁，防止涌水涌泥。（4）基坑上調(diào)圍欄并醒目標(biāo)記，所有參與人員均應(yīng)聽從指揮，接受安全教育。（二）制作鋼筋砼頂管井鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場后，原材料按業(yè)主要求分批取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，全部指標(biāo)合格后，進(jìn)行鋼筋加工，并向監(jiān)理代表呈交質(zhì)保書及相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。上述所有模板的支撐，需經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行砼施工。（3）砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。前后殼體間有橡膠止水圈確保殼體外泥水不滲入機(jī)體內(nèi)。主頂系統(tǒng)的頂進(jìn)速度由VVVF控制，可實(shí)施無級變速。這是本頂管機(jī)又一確保控制市區(qū)地面沉降的又一特點(diǎn)。 頂管基本工藝流程整個(gè)頂管過程大致可分為三個(gè)階段：進(jìn)洞前準(zhǔn)備階段，正常頂進(jìn)階段，出洞及后期收尾階段。打開洞門、機(jī)頭頂入洞口后下設(shè)備段。在頂進(jìn)過程中每頂一節(jié)管子對頂進(jìn)軸線作一到二次測量，確定糾偏的方向和時(shí)機(jī)；每頂2m管節(jié)對機(jī)頭切口前10米，后20米的地面沉降監(jiān)測點(diǎn)作一測量，并立即繪成圖示曲線，以便當(dāng)班施工人員能及時(shí)分析總結(jié)并采取相應(yīng)措施，控制沉降幅度。管道清洗，管節(jié)偏差測量記錄。=r2*H*tg2(450Ψ2/2)2式中 P水—泥水艙壓力（） P設(shè)—刀盤設(shè)定壓力 H—地面至管中深度（）r2—土的濕容重（） Ψ2—土的等代摩擦角（）P設(shè)=P主+1?2/3（P被P主）P主= r1*H*tg2(450Ψ1/2)2 P被= r1*H*tg2(450+Ψ1/2)2式中r1—土的浮容重（）Ψ1—濕土等代摩擦角（）于是有：P主=** tg2()=P被=** tg2(450+)=P設(shè)=+1?2/3()=?，P=+=P39。鋼管焊接需要專業(yè)的焊工完成，并會(huì)同監(jiān)理做好現(xiàn)場的質(zhì)量把關(guān)。3）、控制要點(diǎn)：（1）拼裝后，相鄰管節(jié)錯(cuò)位誤差≤2mm。同一部位返修不得超過三次，并應(yīng)重新檢驗(yàn)。（2）施工工具必須保持清潔、干燥。觸變泥漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力。本工程觸變泥漿選用標(biāo)準(zhǔn)配方的漿料，在攪拌筒內(nèi)按一定比例兌水充分拌制后，儲(chǔ)放24小時(shí)后使用。（3）定點(diǎn)壓漿：根據(jù)沉降測量反饋數(shù)據(jù)，對沉降過大處補(bǔ)償性壓漿，以支承地表荷載。（2）在工作井后靠前設(shè)置牢固的測量平臺(tái)。頂進(jìn)施工時(shí)結(jié)合機(jī)頭前殼激光點(diǎn)讀數(shù)，坡度板讀數(shù),傾斜儀讀數(shù),即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢，從而確定糾偏動(dòng)作的方向大小及時(shí)調(diào)整機(jī)頭。（3）頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1039。（4）初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷測量并調(diào)整油缸編組以實(shí)施機(jī)頭糾偏。為了更好的控制地面沉降，我們將采取以下措施：刀盤正面水土壓力不平衡，就會(huì)引起地面隆起或失土沉降，根據(jù)管道的埋深及地下水位情況，泥水系統(tǒng)的設(shè)定壓力一般比地下水壓高5千帕。事前對沿線各分段進(jìn)行測控布點(diǎn)，并以測量反饋數(shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整。（3）頂完每一節(jié)管材后，截止閥必須確保關(guān)死，防止土體從截止閥出流出而產(chǎn)生沉降。洞口無剩余硬塊，使工具管推進(jìn)無阻礙。吊起工具管以后，立即將預(yù)留孔和管壁之間的空隙用磚塊和雙快水泥堵住，并預(yù)留好應(yīng)急明水卸壓口。鋼筋砼拍門井、截污井施工，按照設(shè)計(jì)平面圖中所標(biāo)明的位置測放出管道中心軸線上檢查井的、拍門井、截污井的中心位置，并根據(jù)圖紙所標(biāo)定的管道標(biāo)高進(jìn)行檢查井基坑圍護(hù)和土方開挖，并保證留有足夠的作業(yè)空間。在各分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案中，要有安全技術(shù)措施，并成為向項(xiàng)目隊(duì)交底的重點(diǎn)內(nèi)容，依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具、檢查人員和檢查方法?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員做到不隨意向工作坑內(nèi)和溝槽內(nèi)拋擲工具或其它雜物，不在槽頂隨意遺棄、堆放材料和工具。重物不得在空中停留時(shí)間太長，起落速度要均勻，不得緊急制動(dòng)和高速下落。ii、 施工現(xiàn)場采用380/220v電壓，普通照明用電為220v，管道中采用36V低壓照明，均采用絕緣電纜連接。vi、 動(dòng)力配電箱和照明配電箱分別設(shè)置，并設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍不得堆放任何障礙物。iii、在木工間、機(jī)械間、油庫附近、倉庫內(nèi)禁止吸煙。六、主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃附表1：制井工程設(shè)備配置表項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1履帶式挖掘機(jī)1部2土方車15m3自卸1輛3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)5交流電焊機(jī)15KW