【正文】 工機(jī)具設(shè)備表項(xiàng)目序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1履帶液壓樁錘機(jī)HP300122氣 割23電焊機(jī)19~25KW2臺(tái)4拉森鋼板樁Ⅳ120t535H型鋼支撐梁11t附表3：頂管施工機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊車16t2臺(tái)2泥漿車12m32臺(tái)3平板拖車10T1臺(tái)4電焊機(jī)75KVA2臺(tái)5空壓機(jī)1臺(tái)6經(jīng)緯儀蘇一光J22臺(tái)7水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ31臺(tái)8渣漿泵15KW4臺(tái)9潛水泵4臺(tái)10泥水平衡頂管機(jī)φ10002套11主頂系統(tǒng)2套12注漿系統(tǒng)2套注：根據(jù)表中所配置的機(jī)具設(shè)備每組總用電量約為80KW。重物不得在空中停留時(shí)間太長(zhǎng)，起落速度要均勻，不得緊急制動(dòng)和高速下落。吊起工具管以后，立即將預(yù)留孔和管壁之間的空隙用磚塊和雙快水泥堵住，并預(yù)留好應(yīng)急明水卸壓口。為了更好的控制地面沉降，我們將采取以下措施：刀盤正面水土壓力不平衡，就會(huì)引起地面隆起或失土沉降，根據(jù)管道的埋深及地下水位情況，泥水系統(tǒng)的設(shè)定壓力一般比地下水壓高5千帕。（2）在工作井后靠前設(shè)置牢固的測(cè)量平臺(tái)。（2）施工工具必須保持清潔、干燥。=r2*H*tg2(450Ψ2/2)2式中 P水—泥水艙壓力（） P設(shè)—刀盤設(shè)定壓力 H—地面至管中深度（）r2—土的濕容重（） Ψ2—土的等代摩擦角（）P設(shè)=P主+1?2/3（P被P主）P主= r1*H*tg2(450Ψ1/2)2 P被= r1*H*tg2(450+Ψ1/2)2式中r1—土的浮容重（）Ψ1—濕土等代摩擦角（）于是有：P主=** tg2()=P被=** tg2(450+)=P設(shè)=+1?2/3()=?，P=+=P39。 頂管基本工藝流程整個(gè)頂管過程大致可分為三個(gè)階段：進(jìn)洞前準(zhǔn)備階段，正常頂進(jìn)階段，出洞及后期收尾階段。（3）砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。（6）在頂管出口位，拔除三支鋼板樁后，即補(bǔ)打短樁，防止涌水涌泥。（2）鋼板樁施打雜填土段擠進(jìn)過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同，容易發(fā)生偏斜，采用以下措施進(jìn)行糾偏，在發(fā)生偏斜位置時(shí)，勾機(jī)振動(dòng)錘將鋼板樁往上拔起12米，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)，振動(dòng)數(shù)次可使大的石塊被振破或使其發(fā)生移位，讓鋼板樁的位置得到糾正。清場(chǎng)、道路環(huán)境恢復(fù)10天。經(jīng)民興路、南華西路新建主干管進(jìn)入擬建的污水處理廠東側(cè)提升泵站，最終匯入污水處理廠。 頂管工作井和接收井頂管工作井、接收井需在70天內(nèi)全部完成，工作井、接收井洞口標(biāo)高、最終位置需有頂管施工人員重新測(cè)量，頂管單位以便及時(shí)調(diào)整軸線及標(biāo)高。 鋼板樁施工工藝流程場(chǎng)地平整，路面滁除基線確定土方開挖內(nèi)撐梁安裝腰梁安裝鋼板樁施打 回 填頂管底板澆筑及土建施工第二層支護(hù)拔除出口樁拔樁拉森鋼板樁圍護(hù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）施工進(jìn)度快，每個(gè)工作井插打鋼板樁只需12天，然后就可以開挖。質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)的質(zhì)量規(guī)范。模板施工所用模板均以自購(gòu)的成品木模為主，并用滿堂腳手架組成模板框架、支撐和加固模板。該水流水壓比地下水壓略高，以平衡地下水壓。本部分工程包括：接收導(dǎo)軌就位，機(jī)頭偏差復(fù)測(cè)，井位復(fù)測(cè)，打開洞門，機(jī)頭進(jìn)洞，及時(shí)從兩端開始進(jìn)行置換固化壓漿，管道內(nèi)清理，機(jī)坑內(nèi)設(shè)備拆除和吊運(yùn)。焊縫不合格應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，定出措施后再進(jìn)行返修。（2）沿線（及洞口）壓漿：以補(bǔ)充管道不直形成的沿線漿套缺損，分開計(jì)量并填表。并設(shè)置偏差警戒線。 （1）、頂管進(jìn)洞口防止沉降措施a、除了在工作井預(yù)留孔處安裝橡膠止水圈外，根據(jù)地質(zhì)情況，如有必要將在洞口外側(cè)進(jìn)行壓密注漿加固。⑴、地下作業(yè)進(jìn)入頂管和開槽埋管現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴好安全帽，配合起吊人員統(tǒng)一行動(dòng)。ii、氧氣瓶、乙炔瓶要定點(diǎn)分開放置，與明火的安全操作距離不小于10米，并避開高壓線。v、 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途、編號(hào)，并做出分路標(biāo)記，門上上鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修。五、安全保證措施在現(xiàn)場(chǎng)成立以各層主要領(lǐng)導(dǎo)為主要負(fù)責(zé)人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)安全施工和消防保衛(wèi)工作。（2）頂進(jìn)軸線偏差也會(huì)引起較大的地面沉降，故在頂進(jìn)操縱時(shí)，操縱人員要認(rèn)真仔細(xì)分析機(jī)頭偏差量，謹(jǐn)慎糾偏，確保管道偏差控制在盡可能小的范圍內(nèi)。（2）布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。、攪拌、膨脹時(shí)間。2）、管道拼縫處用手工焊接牢固。重復(fù)上述過程。（4）主頂系統(tǒng)管道的主頂系統(tǒng)由4只120噸油缸組成總頂力為480噸。（7）嚴(yán)禁向基坑內(nèi)拋擲任何物品。（3）當(dāng)確保第一道支撐完全受力、拼裝牢固后，繼續(xù)開挖水平面至5米深時(shí)，即可焊接第二層支撐，具體操作同第一層支撐一樣，如有必要四個(gè)角各加一條H鋼作斜撐以增加受力點(diǎn)，保障其牢固，做好第二層支撐后，繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高。 二、制作頂管工作井、接收井民興路、南華西路為荷塘主要的交通要道，特別是南華西路段，重型貨車和大型集卡通過的頻率較高，根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖和業(yè)主要求，要絕對(duì)確保另外行車道的正常安全行駛，加之該路段特殊的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此，我公司決定先采用拉森鋼板樁圍護(hù)，機(jī)械挖土至底板標(biāo)高，經(jīng)封底處理后再制作內(nèi)襯的鋼筋砼井壁，待該井壁強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可進(jìn)行頂管施工。測(cè)量放樣、樣槽開挖；鋼板樁井的材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)