【正文】 5式中：D—圓形工作坑底直徑 L1—管節(jié)長度（米）= L2—承壓環(huán)厚度（米）= L3—頂管機(jī)長度（米）= L4后背厚度（米）= L5—管內(nèi)出土?xí)r管尾預(yù)留空間=經(jīng)計算圓形工作坑=。注漿的壓力不宜過大，～，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。當(dāng)土壤較硬時，正向壓力可以相應(yīng)減小，以免道路突起；當(dāng)土質(zhì)較松軟或流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉。主千斤頂推進(jìn)時，以機(jī)頭開路將首節(jié)管道壓入土中，與頂進(jìn)相配合，切割進(jìn)入刀盤土堆子中的土體，被水流稀釋攪拌成泥漿后通過管道排出井外，再經(jīng)過泥水分離裝置，將土棄置工作井外側(cè)地面。主要設(shè)備選擇：采用MPV1000的泥水平衡頂管機(jī)，配套2150KN千斤頂、32MPa油泵做主頂設(shè)備，50L/min注漿泵，3KW泥漿攪拌機(jī)。進(jìn)出洞的成功是整個頂管工程順利完工的關(guān)鍵。工作坑集水井內(nèi)設(shè)φ100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內(nèi)不間斷抽水。液壓千斤頂應(yīng)對稱布置，頂力中心應(yīng)管底以上1/3管徑位置。該機(jī)械施工特點(diǎn)：機(jī)頭前端的挖掘裝置由自動伸縮的全斷面刀盤及隨動刀架組成。②基坑旁通：基坑旁通可改變泥水循環(huán)方向，防止管內(nèi)堵塞。組織有關(guān)人員現(xiàn)場勘察地形、地貌，實(shí)地了解施工現(xiàn)場及周圍情況。根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。臨時施工道路直接采用挖掘機(jī)清除表面腐殖土后，進(jìn)行平整壓實(shí)。污水頂管最大填土厚度為W168，最長頂距W171~ W174，長度為200米。該地段內(nèi)無不良地質(zhì)情況。22層粘土(Q4al+pl)：~，~，褐黃色，硬塑，稍濕，切面稍有光澤,含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及高嶺土,中高壓縮性,韌性干強(qiáng)度中等，場區(qū)均有分布。頂管管材采用F型鋼承口III級鋼筋混凝土管。 肥東縣污水處理廠及配套管網(wǎng)三期工程團(tuán)結(jié)大道（魏武大道八斗路）污水管頂管施工專項方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2017年4月2日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備工作 4四、泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝 5五、主要技術(shù)措施 12六、下沉、沉降、變形觀測 24七、接收井、檢查井設(shè)置 25八、施工中要注意的問題 26九、施工進(jìn)度計劃 29十、質(zhì)量控制措施 30十一、雨季施工措施 33十二、附圖一、編制依據(jù)“肥東縣污水處理廠及配套管網(wǎng)三期工程團(tuán)結(jié)大道（魏武大道~八斗路）污水管施工圖設(shè)計”； “肥東縣污水處理廠及配套管網(wǎng)三期工程團(tuán)結(jié)大道（魏武大道~八斗路）污水管施工組織設(shè)計”；國家現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)程《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500692002《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收工程》GB501412008《給排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB503322002《給排水管道施工及驗收規(guī)范》GB502682008《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS2462008《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB506562011二、工程概況工程概況肥東縣污水處理廠及配套管網(wǎng)三期工程團(tuán)結(jié)大道（魏武大道~八斗路）污水管工程，本次項目主要內(nèi)容是團(tuán)結(jié)大道污水管，項目范圍為北起魏武大道，南至八斗路，魏武路~八斗路段污水由北向南接入八斗路設(shè)計污水管。具體頂管平面布置見附圖。 3層粘土（Q3al+pl）：未鉆穿，灰黃色，硬塑，稍濕，切面有光澤,含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及高嶺土，韌性、干強(qiáng)度高。根據(jù)地質(zhì)勘查報告，本工程地質(zhì)情況詳見后附地勘與頂管深度對照圖。三、施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。局部土質(zhì)不好的部位采用挖除換填方法進(jìn)行處理。根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進(jìn)場。組織測量人員進(jìn)行樁位交接驗收及復(fù)測工作，測設(shè)土方開挖及頂管施工控制點(diǎn)。③泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥，流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。掘進(jìn)時預(yù)調(diào)刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調(diào)節(jié)切土口大小，保持預(yù)定推力不變，達(dá)到自動平衡正面土體壓力的目的，機(jī)頭前部有與動力裝置密封隔離的泥倉，調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)的泥漿壓力即可平衡地下水。其方向必須與管道頂進(jìn)方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設(shè)牢固，確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性。頂管工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置低壓照明設(shè)施，其電壓不超過36V安全電壓。預(yù)留的管道進(jìn)出洞口直徑應(yīng)比管外壁大150mm,預(yù)留的洞口處應(yīng)預(yù)埋環(huán)形鋼板，環(huán)形鋼板上焊接螺栓，在管道進(jìn)出洞前安裝止水橡膠板。管道頂進(jìn)：管道開始頂進(jìn)時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標(biāo)高進(jìn)行測量，以保證第一節(jié)管子的平衡準(zhǔn)確進(jìn)洞，管子進(jìn)洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進(jìn)過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標(biāo)高進(jìn)行糾偏。大到一定數(shù)量后，用車輛外運(yùn)至規(guī)定場地。正向頂力的大小根據(jù)機(jī)頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強(qiáng)應(yīng)控制在4KN/M2左右，當(dāng)遇淤泥時正向壓力壓強(qiáng)應(yīng)不小于6KN/M2~8KN/M2。管道頂進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)前方機(jī)頭倉內(nèi)的泥漿情況，適時進(jìn)行補(bǔ)泥漿和補(bǔ)水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。本工程設(shè)計圖紙工作井直徑6m，可滿足施工要求，故按照設(shè)計圖紙施工。沉井起沉面應(yīng)位于1層雜填土以下，其地基承載力應(yīng)不低于160Kpa。（1）沉井基坑開挖根據(jù)坐標(biāo)定出沉井中心樁的控制樁，依據(jù)沉井平面尺寸確定基坑底面，為基坑敞口形，可供立模板、綁扎鋼筋、支設(shè)外模板?；娱_挖土方翻至基坑邊口5M以外集中堆放，可作為沉井下沉?xí)r加長臂挖掘機(jī)操作平臺用土。內(nèi)模板校正后綁扎鋼筋，再立外模板和外腳手架，井壁內(nèi)外模封閉后，穿對拉螺桿、拉緊、清理底部并沖洗干凈，復(fù)核驗收模板、鋼筋，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)程要求。放置漏斗澆灌砼。對井體進(jìn)行澆水養(yǎng)生。局部人工配合加長臂挖機(jī)挖土，先挖井內(nèi)中央的鍋底——擴(kuò)大鍋底的范圍和一定深度——讓沉井體在自重作用下慢慢的下沉——隨后挖刃腳處的土體（或者人工掏刃腳土體）讓井平穩(wěn)加快下沉，直至鍋底土隆起，當(dāng)沉井下沉趨于穩(wěn)定時現(xiàn)重復(fù)上述序進(jìn)行施工，直至下沉到設(shè)計標(biāo)高為止。澆注應(yīng)在整個沉井面積上，同時不間斷進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振搗器搗實(shí)，混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)。（6）質(zhì)量控制的一些相關(guān)措施A、沉井制作的相關(guān)要求