【正文】 壁，將模板逐塊傳到地面堆放。 Y46頂管工作井為雙層雙向配筋，豎筋為Φ16150，Φ20150，水平筋為Φ18150，架力鋼筋為Φ12600鋼筋采用HRB400螺紋鋼筋fsd=360MPa。一般土層中每節(jié)高度≤。）待各類深基坑外邊線放完后，即可進(jìn)行第一層土方開挖。第二節(jié)及以后向下挖土，均只能先開挖一側(cè)，待此側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再開挖另一側(cè)土，循序漸進(jìn)以防止井壁向下突然沉降。見附圖、 開挖澆筑基坑內(nèi)土方開挖采用分層法。此法利用主頂油缸或中繼間油缸的推力把格柵工具管擠入砂（土）層，而被擠壓的砂土從工具管的格柵排入工具管內(nèi)，代替人工挖砂（土），確保人身安全；工具管內(nèi)設(shè)置的糾偏裝置，增加了即時(shí)糾偏功能，確保中線及高程滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，保證了工程質(zhì)量。頂管的時(shí)間選在引渭渠停水期，（頂管通過引渭渠底時(shí)，提前2天通知引渭渠管理站停水）確保施工更加安全，利用4個(gè)工作日完成施工。 我方自行負(fù)責(zé)本工程施工和生活用水，施工供水生活用水，取自當(dāng)?shù)卮迕裆钣盟?，我公司?fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、管理和維修施工區(qū)和生活區(qū)的供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水，儲(chǔ)水、水處理和抽排水設(shè)施等。適合頂管施工。由于該污水管道設(shè)計(jì)較深，穿引渭渠段設(shè)計(jì)埋深12米。采用Ⅲ級鋼筋混凝土鋼承口管，橡膠圈接口。在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)及對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境作詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)之上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗(yàn)，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工方案。 16 勞動(dòng)力計(jì)劃 17五、安全監(jiān)測 17 17 17 18 18 18 頂管施工的沉降監(jiān)測 18 18六、質(zhì)量保證措施 20七、安全保證措施 21八、安全應(yīng)急措施 23 24 25 27九、冬、雨季施工技術(shù)措施 28 28 30十、進(jìn)度計(jì)劃 31寶雞市蟠龍新區(qū)污水處理廠至千河段排水工程穿引渭渠頂管施工專項(xiàng)方案 工程概況及施工布置、編制依據(jù)1）本工程的招投標(biāo)文件2）本工程《施工組織設(shè)計(jì)》3）現(xiàn)場實(shí)際水文地質(zhì)、地形及施工條件4）本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)交底。5）本公司企業(yè)管理手冊及其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、科學(xué)化施工，重點(diǎn)工序重點(diǎn)安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實(shí)際進(jìn)行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切實(shí)可行，施工組織科學(xué)得當(dāng)，以便為優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)工程奠定基礎(chǔ)。管道混凝土強(qiáng)度等級不低于C50，抗?jié)B等級不低于P8。引渭渠從擬建線路（K3+155~K3+185）處經(jīng)過，渠底已做防滲處理。根據(jù)施工現(xiàn)場情況及施工需要，考慮在施工線路新建 場內(nèi)施工道路1條，寬度6米。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)本項(xiàng)目采用商品砼。、格柵機(jī)械頂管施工方案的選擇因當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件為黃土粘土，本項(xiàng)目采用人工鋼格柵機(jī)械擠壓式頂管施工工藝。、施工現(xiàn)場平面布置 施工技術(shù)方案、工作坑（跌水消能井）本工程Y45格柵跌水消能井和Y46頂管工作坑均采用逆作法施工，格柵消能池兼做頂管工作坑（接收坑）。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，第一次挖土可按設(shè)計(jì)圖示尺寸全面下挖到一定深度，綁扎鋼筋，支模，澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度≥80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一節(jié)開挖。179。機(jī)械無法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機(jī)無法直接轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用汽車吊吊機(jī)吊土，至地面歸堆，裝車外運(yùn)。為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護(hù)壁校核井中心位置及垂直度一次。、護(hù)壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行模板安裝，采用組合式木模板拼裝。、護(hù)壁混凝土澆灌頂管坑護(hù)壁砼為C30，消能池護(hù)壁砼為C3抗?jié)B等級P抗凍等級F150。每次澆注混凝土前充分做好準(zhǔn)備工作，及時(shí)測定混凝土坍落度，每次澆混凝土根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。、頂管施工：、格柵機(jī)械擠壓式頂管施工工藝流程基礎(chǔ)及導(dǎo)軌安裝和后背安裝 頂管設(shè)備安裝 洞口止水 格柵工具管頂進(jìn) 管道頂進(jìn) 測量與糾偏 中繼間頂進(jìn) 接收井 接口處理 管外壁壓降防沉、施工準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)準(zhǔn)備①、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。⑤、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。③、按照建設(shè)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。 的千斤頂，本施工段計(jì)劃采用2臺(tái)50T的液壓千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)?！＃?）、嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。、引入測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測量基線。 工作井孔中心 接收孔中心 i H L1 θ Δh Lhh=HL1 i (h:經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡中心距井底板高度) θ=arctgi在施工過程中，掘進(jìn)方向由激光經(jīng)緯儀導(dǎo)向。安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。在頂進(jìn)過程中，頂鐵與千斤頂?shù)男谐涕L度配合傳遞頂力，在頂鎬與管子之間陸續(xù)安放。首先校測設(shè)備的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后即可頂進(jìn)工具頭，然后安裝混凝土管節(jié)，再次測量標(biāo)高，確定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。（3）添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。③、高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；同時(shí)，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。當(dāng)偏差大于20mm時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加頂力。③管前土質(zhì)良好及正常頂管地段，管前開挖長度300mm～500mm，在土質(zhì)不良地段，管前挖土長度不得超越管端100mm，隨挖隨頂。在不允許土層下沉的頂管地段，管道周圍不得超挖。（5） 在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一時(shí)，即應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施，處理完善后，再繼續(xù)頂進(jìn)。交接班時(shí)應(yīng)將施工記錄向下一班交接清楚。調(diào)制漿液時(shí)，必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?。注漿效果的好壞與用和不用單向閥有很大的關(guān)系。如果有較長時(shí)間停止下來不推，注漿也不能停止。如果是粘土，滲漏系數(shù)很小，注漿壓力也可小一些。而且，每一個(gè)班對注漿壓力、注漿量以及注漿過程出現(xiàn)的一些問題都有完整的記錄。施工勞動(dòng)力單班組合計(jì)劃表 序號1234567工種管工吊裝工司機(jī)電工修理工工長頂管作業(yè)業(yè)工人數(shù)2211226 安全監(jiān)測、監(jiān)測方案的編制依據(jù)制定本監(jiān)測方案的主要依據(jù)為：（1）《工程測量規(guī)范》（GB500262007）；（2）《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ 82007）；（3）《城市測量規(guī)范》（CJJ899）；（4）《城市地下水動(dòng)態(tài)觀測規(guī)程》（CJJ/T7698）；（5）《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001）；（6）本工程招標(biāo)、設(shè)計(jì)等有關(guān)資料。通過反饋，及時(shí)修改，優(yōu)化支護(hù)方案，改善施工工藝，預(yù)防事故，同時(shí)，監(jiān)測資料還可作為檢驗(yàn)和評價(jià)支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的依據(jù)。對處于頂管施工影響范圍內(nèi)的地面直接埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測點(diǎn)固定好后，用水準(zhǔn)儀測得監(jiān)測點(diǎn)的初始標(biāo)高。在頂管施工路線通過的路面直接埋設(shè)監(jiān)測點(diǎn)用水準(zhǔn)儀直接測定其標(biāo)高，通過其監(jiān)測判定推進(jìn)和支護(hù)安全具有重要意義。ⅱ水準(zhǔn)基點(diǎn)選在基坑影響范圍外（三倍基坑開挖深度以外）已有構(gòu)筑物上便于觀測和不易碰撞的位置，被選定的建筑物已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。Ⅱ基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設(shè)警戒值暫定如下：觀測項(xiàng)目警戒值（mm）控制值（mm）危險(xiǎn)值（mm）管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部沉降304050管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)測斜304050管線基坑地下水位100020003000橫穿路面管道沿線路面沉降101520交叉點(diǎn)地下管道沉降51015測量完畢，將實(shí)際測值與允許值進(jìn)行比較，預(yù)測變形發(fā)展趨向，及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。以達(dá)到信息化施工的目的。施工中要及時(shí)觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報(bào)告，及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)告存在問題，監(jiān)測報(bào)告每周報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。2)、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢后并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并指出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。 2)、建立完善的工程自檢互檢體系，對全部工序進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督檢查。4)、加強(qiáng)材料的試驗(yàn)鑒定工作，所有用于本工程的材料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及出廠證明，杜絕使用不合格的材料。⑺、遇到渠底超挖或滲漏時(shí)的質(zhì)量保證措施：A、 在施工頂管工作坑時(shí)，在恰當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留集水坑，尺寸500500800MM，等頂管工作坑施工完成后，安裝3KW的排污泵一臺(tái)和直徑100MM的排水管，用于出現(xiàn)滲漏時(shí)，外排滲水，避免工作坑內(nèi)積水淹沒施工人員或機(jī)具。具體注漿施工方法如下：采用425R普硅酸鹽水泥和水,按體積比1:3比例攪拌成糊狀，通過高壓泵連接高壓管道，從已頂進(jìn)管道內(nèi)壁管道孔，（事先水鉆鉆好的注漿孔），將水泥漿注入管外壁空隙處，頂進(jìn)過程中做好滲漏位置標(biāo)記，做到注漿位置準(zhǔn)確。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，建立安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，編制安全施工措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后實(shí)施。吊車設(shè)專人指揮，指揮信號統(tǒng)一、明確，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕松。有毒物品的保管工作，做好接地、防雨、防雷等防護(hù)措施。施工時(shí)加強(qiáng)防護(hù)，施工前與相關(guān)部門聯(lián)系。1施工現(xiàn)場要采用全封閉施工，現(xiàn)場應(yīng)有防止閑人進(jìn)入的圍欄，屬于危險(xiǎn)作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的標(biāo)志，必要時(shí)派專人看管。1管道溝槽及頂管經(jīng)開挖時(shí)應(yīng)做好安全支護(hù)工作。設(shè)防汛值班電話一部，24小時(shí)暢通。2吊車、起重