【正文】 抹平，砼終凝后，利用接水管上墩方法養(yǎng)生，砼澆注完2～3小時后覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，對未拆模的和已拆模的均澆水養(yǎng)護，并派專人負(fù)責(zé)此項工作。在施工中砼的生產(chǎn)、運輸、澆注速度相互匹配，滿足：V≥sh/t 。把基礎(chǔ)砼及接頭砼表面松散的部分鑿除并將泥土、石屑等沖洗干凈。砼摻加FDN高效復(fù)合減水劑，以提高砼的和易性，減少用水量，坍落度控制在14cm左右。鋼筋骨架全部配螺旋筋點焊成型后吊裝就位與預(yù)埋鋼筋焊接。鋼筋的接頭采用焊接，在施工中盡量采用閃光對焊，當(dāng)施工條件不允許時，采用電弧焊。10不再與制造偏差疊加2模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平墩臺身、頂帽托盤53高 程墩臺身177。墩臺身支架均采用碗扣式鋼管腳手架，模板和支架不發(fā)生聯(lián)系。該模板單件面積大、接縫少，無拉筋，砼表面不留孔眼，安裝速度快，效率高。根據(jù)高度可一次整體澆注或分節(jié)施工。模板拆除經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，及時按設(shè)計要求進行基坑回填。灌注砼采用組合鋼模板，砼采用拌合站集中拌合，拌合水采用無侵蝕性水，輸送車運送。保家大橋2號基坑采用漿砌片石回填至基巖（W2）面，4號墩臺底層基礎(chǔ)采用漿砌片石封閉。當(dāng)施工便道需經(jīng)過基頂時，坑頂與便道之間設(shè)置1米寬的護道。并在基坑四周設(shè)置匯水溝、集水井，用抽水機及時把坑內(nèi)積水排出。施工準(zhǔn)備修筑圍堰基坑開挖護壁支護及排水立 模灌注砼圖713 明挖基礎(chǔ)施工工藝流程圖本標(biāo)段明挖基礎(chǔ)主要位于灰?guī)r、頁巖夾砂巖、卵石土、塊石土、砂粘土等土層內(nèi)。滲水及時排出孔內(nèi)，必要時采用井點降水；當(dāng)一墩臺樁基同時開挖，滲水量大的一孔超前開挖，用于集中排水，以降低其他樁孔的水位。施工注意事項① 嚴(yán)格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現(xiàn)偏差及時糾正。鋼筋骨架的保護層，通過螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形Ｃ30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6個布置。孔內(nèi)爆破采用電引起爆。在每節(jié)護壁上設(shè)十字控制點，吊線錘控制中心線，用水平尺桿確定樁徑。同一段內(nèi)挖土次序為：先中間后四周。根據(jù)地質(zhì)穩(wěn)定情況擬采用外齒式混凝土護壁，護壁混凝土厚度和強度按照設(shè)計要求進行，上下護壁間搭接50mm，護壁砼結(jié)構(gòu)如施圖712。井口鎖壁圍護比地面高30cm，防止土、石、雜物進入孔內(nèi)。三、基礎(chǔ)工程施工（一）挖孔灌注樁基礎(chǔ)、最大樁長10m，（從原地面計算）。除郁江大橋3墩基礎(chǔ)有鉆孔樁外，其余各橋基礎(chǔ)均為挖孔樁基礎(chǔ)、明挖擴大基礎(chǔ)。本標(biāo)段橋梁工程見表711。開挖方式見圖711。測量放樣采用全站儀按設(shè)計樁位進行放樣，保證樁位準(zhǔn)確。鎖口B30cm護壁圖712 挖孔樁鎖口、護壁示意圖護壁砼模板由組合鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)立下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。棄土裝入活底吊桶，用20KW慢速卷揚機提升，至地面后運離孔口。當(dāng)孔內(nèi)巖石須爆破作業(yè)時，采用淺眼爆破法。當(dāng)樁底進入斜巖層時，把樁底巖石鑿成水平或臺階狀。灌注樁身混凝土成孔后，如果孔內(nèi)有水，按導(dǎo)管法灌注水下混凝土。② 經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，進行通風(fēng)。 ④ 挖孔工人必須配帶安全帽、安全繩。在施工中采用挖掘機開挖基坑，對不能用挖掘機開挖的部分采用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼輔以弱爆破。基底挖至距接近設(shè)計標(biāo)高時，待灌注砼前使用風(fēng)鎬，人工配合突擊開挖至設(shè)計標(biāo)高，迅速檢驗，隨即進行基礎(chǔ)施工。并在基坑頂面設(shè)置截水溝防止地面水流入基坑。確保大砂溝中橋基巖內(nèi)基坑底部開挖尺寸與基地平面尺寸一致，滿灌底層混凝土基坑，以增強橋墩穩(wěn)定性，其余用M5漿砌片石回填至基頂。在施工中砼采用分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送砼運至灌注部位，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層砼510cm，插入間隔小于振搗棒作用半徑，不得漏搗和過搗。（三）承臺施工承臺基坑施工同明挖基礎(chǔ)，在開挖承臺基坑時，注意保證樁基不被擾動和損壞（），人工鑿除樁頭，樁基無破損檢驗合格后，進行承臺施工。（一）模板工程大塊組拼式模板橋臺主要采用大塊組拼式鋼模板，并配有定型加工異形鋼模板。加工制作的模板表面光滑平整，尺寸偏差符合設(shè)計要求；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動；支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。15自承臺到頂帽頂帽托盤0，15頂面不得疊加（二）鋼筋工程鋼筋在進場時進行抽檢，杜絕不合格品進場。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場施工條件、規(guī)范和設(shè)計要求進行試焊，檢驗合格后再進行正式施焊。鋼筋骨架加架立固定筋，確保鋼筋位置正確。在澆筑現(xiàn)場每隔一段時間對砼的均勻性和坍落度進行檢查一次。砼采用水平分層澆筑，每層厚度不超過30cm，且在下層砼初凝前澆筑完成上層砼。式中：V—砼配制、輸送及灌注的容許最小速度，m3/h； s—灌注的面積，m2； h—灌注層的厚度，m； t—所用水泥的初凝時間，h。四、墩帽施工（一）施工工藝流程施工工藝流程見圖716。五、圍欄、吊欄、橋面系及附屬工程圍欄、吊欄安裝所有圍欄、吊欄等鋼構(gòu)件均由廠家集中制作，現(xiàn)場安裝，安裝前進行測量放線，確保安裝尺寸準(zhǔn)確，豎向平順，水平成線，然后按設(shè)計要求進行涂漆防銹。步行板在預(yù)制廠集中預(yù)制，人行道支架安裝完成后鋪設(shè)步行板。４、臺后側(cè)溝應(yīng)接至橋下適應(yīng)位置，以避免對臺身及基礎(chǔ)或橋下坡面的沖刷。第二節(jié) 涵洞工程施工本標(biāo)段共有涵洞48座，其中箱涵45座，公路蓋板涵3座。對設(shè)計確定的涵洞位置、方向、長度、孔徑、出入口高程以及排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時，及時與設(shè)計、監(jiān)理聯(lián)系，必要時進行變更設(shè)計。棄土、～，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性?；訖z驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，及時進行施工，避免暴露或浸水時間過長。漿砌塊、片石基礎(chǔ)砌筑同一般砌筑施工。砌筑前，石塊必須澆水濕潤，表面泥土、水銹清除干凈。要求砌筑后錯縫最少8cm，與腹石之間咬碼錯縫，搭接牢固，不得出現(xiàn)石塊豎砌。墻體養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護，并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加以覆蓋。五、涵背回填涵洞洞身完成之后，待主體圬工強度達(dá)到允許強度后即可進行兩側(cè)回填土?？菟竟?jié)水深3m左右，本橋所通過的地質(zhì)巖性主要為灰?guī)r夾頁巖、灰?guī)r白巖夾燧石灰?guī)r，河床上覆蓋有細(xì)砂、塊石土。二、施工機械配置主要機械設(shè)備見表731。施工進度詳見郁江大橋施工進度計劃橫道圖731和網(wǎng)絡(luò)圖732。江中3墩采用鋼沉箱，鉆孔樁采用沖擊鉆機造孔，泥漿護壁，泵送導(dǎo)管法灌注水下混凝土。臨時房屋新建生活房屋400 m2，生產(chǎn)房屋860m2，采用空心磚墻瓦房結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)、生活用水郁江內(nèi)常年有水，可滿足施工用水要求，汛期江水渾濁，在江邊修建過濾池，經(jīng)過濾沉淀后供施工使用。其高架纜索設(shè)計布置見圖735。挖孔樁具體施工工藝見第一節(jié)。 （2）泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿，~。并對鉆碴作取樣分析，核對設(shè)計地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進方式、泥漿稠度。（6）吊放鋼筋籠鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求制作。砼澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。（9）灌注水下砼砼滿足如下要求：砼強度等級較設(shè)計強度提高，粗骨料采用碎石，粒徑為5~20mm，砂用級配良好的中砂。導(dǎo)管用砼隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在砼漏斗下口，當(dāng)砼裝滿后，剪斷鐵絲，砼即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導(dǎo)管口。利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆注面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計標(biāo)高1m，在澆注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時，后續(xù)砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時，對澆注過程中的一切故障均記錄備案。（1）鋼沉箱① 鋼沉箱使用加工定型鋼模板的材料加工，面板用δ=6㎜鋼板，外面用扁鋼加肋，采用大塊拼裝而成，塊與塊之間用螺栓連接。③ 在鋼沉箱下沉期間，因倒鏈行程的限制，進行一次接力，即在鋼沉箱的內(nèi)壁上焊牢吊鉤，四個吊鉤必須在同一水平面上的對稱位置，另用同樣的倒鏈掛在吊鉤上起吊，將原倒鏈松開并卸下，繼續(xù)下沉鋼沉箱。當(dāng)下沉至距設(shè)計底面標(biāo)高50㎝時，應(yīng)放慢下沉速度，并仔細(xì)觀察，待緩慢下沉到設(shè)計標(biāo)高后，進行水下砼封底。② 水抽完后，拆除護筒上鉆孔平臺，割除鋼護筒，鑿樁頭，綁扎承臺鋼筋。圖737 編織袋圍堰圍護圖。在施工中采用挖掘機開挖基坑，對不能用挖掘機開挖的部分采用風(fēng)鎬清除或風(fēng)槍打眼輔以弱爆破。在施工中砼采用分層連續(xù)澆注，用滑槽、串筒送砼至灌注部位，采用插入式振搗棒振搗。0臺處的溶洞和挖孔樁相交，設(shè)計M5漿砌片石、C15混凝土鉆孔壓漿相結(jié)合方法的處理方法。由柱狀圖了解溶洞、漏水及覆蓋土等情況。每米深鉆孔的灌漿壓力一般在200～400KPa，最高600KPa。（四）圓形橋墩施工施工方法郁江大橋橋墩為空心墩，模板選型上，擬采用液壓自升翻模，混凝土集中于攪拌站拌合，纜索吊運輸，水平分層連續(xù)澆筑，插入式振動器搗固。（我局在南昆鐵路八渡南盤江特大橋、李子溝特大橋等多座橋梁高墩施工中總結(jié)出一套完整的該模板設(shè)計、制造和施工經(jīng)驗）。平臺上懸掛吊架，在吊架上進行模板的拆裝、提升、鋼筋綁扎等項作業(yè)。②工程質(zhì)量好:墩身砼外觀表面光潔,無麻面,起砂錯臺。⑤工人在安全網(wǎng)和護欄內(nèi)工作，安全生產(chǎn)有了保證。（2）施工要點① 勞力組織工作按翻模施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組，并指派專業(yè)技術(shù)干部負(fù)責(zé)實施。 c、頂桿應(yīng)順直無銹，螺紋連接應(yīng)緊密無錯臺現(xiàn)象，存放時應(yīng)涂油。 g、墩上翻模用電設(shè)備如配電盤、燈具、電線、電纜等應(yīng)提前制備齊全。b、測量橋墩中心，放墩底尺寸大樣，模板安放基面用砂漿找平。 f、根據(jù)翻模施工要求，建立健全各項規(guī)章制度。1mm2模板結(jié)構(gòu)中心線誤差163。③ 第一組頂桿的安裝須用不同長度的頂桿交替排列組成，任意相鄰頂桿高差不小于500mm。⑦ 液壓設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進行。（2）充分搗固，搗固棒不宜插入過深，不得漏搗和撞擊模板。（3）混凝土終凝后，每4~6小時提升一次；模板組裝完后在灌注砼前應(yīng)提升一次，均以1~2個行程為限。（7）平臺的提升操縱人員應(yīng)選派責(zé)任心強、素質(zhì)較高的工人，培訓(xùn)后上崗。提升過程中（包括平臺的提升）應(yīng)有專人檢視以防模板與固定物掛碰。（2）拆除注意事項：a、拆除工作應(yīng)在停工處理后進行。e、拆除工作系高空作業(yè)，應(yīng)注意，安全人員身體要挑選符合要求的，作業(yè)必須系安全帶，吊運桿件要綁扎牢固。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即斷電并調(diào)換接頭，試轉(zhuǎn)合格后方可使用（正視泵軸，順時針轉(zhuǎn)動為正確）。e、操縱臺應(yīng)作好接地保護。內(nèi)容如下：壓力為12MPa/cm2時不得出現(xiàn)滲油現(xiàn)象；頂桿插入時以能用手插入為準(zhǔn)；爬升時活塞運動自然，無停滯現(xiàn)象。施工中應(yīng)加強保護，防止泥沙進入而影響爬升。b、安裝時不要有急彎和蛇扭現(xiàn)象。f、管路鋪設(shè)走向：3m管沿輻射梁槽鋼內(nèi)布置，5m管沿內(nèi)鋼環(huán)或工作平臺步板下布置，連接后用198。 b、設(shè)備的拆裝、檢修、保養(yǎng)及存放應(yīng)有專用的室內(nèi)工作場地，不得在露天工作。平臺上燈具（低壓燈炮）必須用2m長的木桿架設(shè)，主電纜與各動力用電的電線均須用重型橡膠電纜；燈具線綁扎處應(yīng)加保護套以防擦破絕緣層。（4）停工處理施工過程中因大風(fēng)、大雨或其它事故及施工需要必須停工時，應(yīng)采取停工處理，以防套管與混凝土發(fā)生粘接。④ 復(fù)工后要加強中線觀測，并對新老混凝土的水平接縫進行處理。（6）施工安全注意事項① 平臺的中線、水平應(yīng)勤觀測，勤糾偏。⑤ 經(jīng)常檢查電路，防止發(fā)生事故。⑨ 進出場地人員，均需配戴安全帽，禁止無關(guān)人員出入。加強崗位責(zé)任制，建立健全各種規(guī)章制度。二、橋臺施工模板：采用拼裝式組合鋼模板。鋼筋：鋼筋在加工棚下料和制作，運至現(xiàn)場綁扎成型，在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置砼墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。砼澆筑完成并初凝后，立即進行灑水覆蓋養(yǎng)護，達(dá)到