【正文】 好施工縫。第一次澆搗刃腳部分，米；；第三次全部澆搗完成，澆搗高度 。 混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸，嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。 澆搗混凝土模板和支架工序完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。 鋼筋綁扎 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。井筒模板采用組合鋼模與局部木?；ハ啻钆?，以保證內(nèi)模的密封性。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工，夯實(shí)工具為平板式振搗器。挖土采用1m3的單斗挖掘機(jī)，并與人工配合操作。整平場(chǎng)地后，根據(jù)沉井的中心坐標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。頂管完成后，工作井及接收井內(nèi)各施工D1500污水砼檢查井一座。地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)資料，該段地質(zhì)土層如下：（1）雜填土：粉質(zhì)粘土夾粉土，灰褐色，－。第一章 工程概況某路污水橫穿興港路需要頂管施工。（現(xiàn)場(chǎng)可能調(diào)整）位于道路中心線北側(cè)34米（可能調(diào)整），管徑為φ800。（2）粉細(xì)砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，層厚6－9米。第二章 沉井施工嚴(yán)格按照《沉井設(shè)計(jì)圖》和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工?；拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥，在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通，集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除，防止積水影響刃腳墊層的施工。（2）混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算：ｈ＝（Ｇ 0／Ｒ－ｂ）／2根據(jù)計(jì)算結(jié)果，混凝土墊層厚度15厘米。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。 立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆搗?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。地面以上用M10砌筑30cm高240磚墻。施工縫做成凸縫，并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí)，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護(hù)七天以上。拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)混凝土表面造成破壞。用井點(diǎn)抽出地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并至少預(yù)抽七天后，方可開(kāi)始挖土。（2）沉井下沉施工1）沉井下沉前,應(yīng)先在四角用油漆做好高程標(biāo)尺,如是圓井應(yīng)把圓周4等分，然后用油漆做好高程標(biāo)尺，以便于沉井下沉?xí)r進(jìn)行觀測(cè)。5）沉井井內(nèi)挖土，采用抓斗式吊車挖土施工，人工配合挖土的方式進(jìn)行施工,且要求施工采用連續(xù)施工的方式進(jìn)行24小時(shí)不間斷施工。抓斗挖出土方，由土方車及時(shí)運(yùn)至堆場(chǎng)。井內(nèi)淤泥需清除干凈，預(yù)留鋼筋調(diào)直，清除雜物，砼接觸端面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。5）鋼筋驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板砼澆筑，并留砼試塊。挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè)，中途不停頓，確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括拋高）后，應(yīng)先清除表面浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水，并確保井點(diǎn)的正常工作，不允許發(fā)生停泵，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀測(cè)，保證降水要求，地下水位必須距離墊層50cm以下。10cm的碎石層應(yīng)做到平整，無(wú)坑塘，必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。該機(jī)頭在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭，減少外部土體對(duì)周圍地面的影響。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對(duì)平整，無(wú)變形。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無(wú)油污，并存放在陰暗處，防止老化。（3）測(cè)量?jī)x器軸線測(cè)量采用2激光經(jīng)緯儀、高程測(cè)量采用DS3水準(zhǔn)儀。4）主頂設(shè)備安裝① 在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè),且兩邊等距,千斤頂坡度符合設(shè)計(jì)坡度。（5）進(jìn)出洞口加固 由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對(duì)較重,因此在進(jìn)出洞口區(qū)域需進(jìn)行土體加固。② 主頂力計(jì)算 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式估算頂力為：F=F1+F2 式中：F1工具管迎面阻力F1=r(H+2/3D ?)tg178。H：管頂?shù)降孛嫔疃龋╩ ）D?：（m ）F2：管道周邊摩阻力F2=πDLFD： （m）L：頂進(jìn)長(zhǎng)度 (m)f：?jiǎn)挝幻娣e周力阻力 178。另外，在機(jī)頭前方筒還安裝有傾斜儀傳感器，向操作人員顯示機(jī)頭的傾斜角度，以指導(dǎo)糾偏。 在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中線偏離設(shè)計(jì)中線位置，當(dāng)管道偏差超過(guò)10 mm時(shí)，需采取糾偏措施。 為消除測(cè)量基準(zhǔn)的誤差，在頂進(jìn)50m處還要對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)作一次全面復(fù)測(cè)。第一步，找出誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過(guò)24 mm，這時(shí)誤差雖仍在增加，但已有回歸趨勢(shì)。糾偏時(shí)要堅(jiān)持勤測(cè)、勤調(diào)、微動(dòng)的原則，切忌猛糾、硬調(diào)。一般如果注漿效果較好，土的周圍摩阻～,大大加強(qiáng)了頂管的頂進(jìn)長(zhǎng)度。掘進(jìn)機(jī)后設(shè)置的３～４帶注漿孔的管節(jié)進(jìn)行頂管機(jī)頭尾端的同步壓漿，使?jié){液能連續(xù)充滿整個(gè)空隙?！?倍。壓縮空氣輸入空氣濾清器，再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶，經(jīng)過(guò)氣壓調(diào)節(jié)閥，將壓縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。燈具采用防水防爆燈具。在頂管施工前，必須與業(yè)主聯(lián)系好，摸清管線、標(biāo)高、位置。通過(guò)地表監(jiān)測(cè)得到隆沉量與相對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)機(jī)主參數(shù)（包括推進(jìn)速度、開(kāi)挖面土壓力值，出土率等）進(jìn)行比較，從而優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù)，指導(dǎo)以后的頂管推進(jìn)。（4）加強(qiáng)對(duì)管線的監(jiān)測(cè)措施。10mm之內(nèi)。各監(jiān)測(cè)內(nèi)容的初始值的獲得，其測(cè)值次數(shù)不少于3次，頂管進(jìn)入監(jiān)測(cè)區(qū)域每2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)。 4）報(bào)警及處理原則 如果監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)任一項(xiàng)到達(dá)警戒值即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、提出告警，提請(qǐng)有關(guān)部門關(guān)注?？紤]本次頂管在興港路及民房旁施工，為控制洞口土體穩(wěn)定，在頂管進(jìn)洞前先進(jìn)行洞口壓密注漿地基加固措施。工作井及接收井洞口加固范圍：（四個(gè)）注漿孔．注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。④ 先將注漿管壓入土層至設(shè)計(jì)深度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。 二次補(bǔ)漿在頂進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)二次補(bǔ)漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。 置換泥漿措施 在頂進(jìn)結(jié)束后，立即用純水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿，以減小后期沉降。各工種質(zhì)量員需對(duì)本工種的每道工序檢查簽證，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查。（4）認(rèn)真做好測(cè)試工作原材料的測(cè)試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)在施工過(guò)程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。(2) 認(rèn)真執(zhí)行和實(shí)施質(zhì)量保證體系。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過(guò)程檢查。（6）嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料取樣封存管理方法及計(jì)量管理制度。 （3）混凝土澆搗前對(duì)新老混接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（6）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。（10）嚴(yán)格按確保沉井穩(wěn)定的需要來(lái)掌握臨界挖深，井底每次挖土范圍、深度、井點(diǎn)降水深度等重要的施工管理參數(shù)。 (2) 一旦工程開(kāi)工,項(xiàng)目部應(yīng)盡快熟悉設(shè)計(jì)圖紙。(4) 頂管前,項(xiàng)目部應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并辦好書面手續(xù)。(7) 頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵,必須從膨潤(rùn)土的材料、攪拌和壓注進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。(9) 頂管穿越建筑物時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用信息反饋技術(shù)，優(yōu)化頂進(jìn)參數(shù)，使建筑物的沉降降低到最小限度。 安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有效地控制和防止事故的發(fā)