【正文】 板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/ 5）組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿。 3）屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，～，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地200㎜設(shè)掃地桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)，腳手架局部搭設(shè)如圖51，計算書見附件。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。原屋面層做法拆除完畢并已驗收合格,設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢；伸出屋面管道及構(gòu)件安裝施工完畢，管道四周封堵完畢。并對上一道工序的進行查驗，是否滿足防水施工要求，細部是否遺漏不滿足防水施工要求等。 （3）屋面保溫隔熱選用的材料及物理性能等要求詳見節(jié)能設(shè)計。防水層的泛水高度在保溫層和保護層施工后不應(yīng)小于250mm。2.結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防烈度9度耐火等級二級3.層 數(shù)1樓地上6層，2樓地上6層，無地下室。4.層 高（m）5.高 度1樓2樓基底標高基坑深度建筑高度6.結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)7.混凝土強度等級層數(shù)\構(gòu)件梁 板柱 墻基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)頂～2層C30C353～6層C30C308.鋼筋類型采用抗震鋼筋 HPB300 HRB400 （1）本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點，檐口為最低點，脊梁頂標高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面坡度在140~240之間，屋面板的厚度120mm。類別編號名稱做法適用部位屋面屋面1保溫不上人坡屋面屋面結(jié)構(gòu)層詳平面圖20厚1:3水泥砂漿找平層4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道擠塑聚苯保溫板保溫層,厚度詳節(jié)能報告20厚1:3水泥砂漿找平層1:3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）青灰色塑筒瓦屋面2非保溫不上人坡屋面屋面結(jié)構(gòu)層詳平面圖20厚1:3水泥砂漿找平層4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道.1:3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）青灰色塑筒瓦 （1）屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水做法詳工程做法表。 （4）屋面工程應(yīng)按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB503452012）及《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502072012）規(guī)定執(zhí)行，在施工過程中，嚴格遵守操作程序及規(guī)程，保證屋面各層緊密結(jié)合及保溫層厚度，確保不滲漏，對于管道出屋面處等易開裂、落水的薄弱部分，應(yīng)留出凹槽嵌填密封材料并應(yīng)增設(shè)一層以上的防水卷材附加層，屋面分格縫必須嚴格按有關(guān)規(guī)定要求施工。 （2）按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。頂板需符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù)：（1）依據(jù)設(shè)計要求，對明顯凹凸處或不規(guī)則的突出表面進行剔除,并用高標號砂漿抹平。 （1）施工工藝流程模板設(shè)計→配模加工→刷油→現(xiàn)場安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。 圖51 屋面腳手架搭設(shè)剖面示意圖4）頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，%起拱。 6）控制拆模時間，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、偏位。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗收，合格后進行下道工序的施工。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認合格后再進入下一道工序施工。本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度控制在50～70mm，也不宜過大。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在177。（3）粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，；細骨料采用中砂（河砂）。3）砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。根據(jù)計算好的各節(jié)點標高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。除現(xiàn)場一臺200KW發(fā)電機正常供電以外，另外配備一臺20KW發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和安全事故。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，連續(xù)澆筑。 由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。（2）混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進行振搗。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細孔。（1）材料要求找平層砂漿采用預(yù)拌砂漿，由預(yù)拌砂漿廠家生產(chǎn)，施工現(xiàn)場加水使用。根據(jù)標高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。 （3）涂刷基層處理劑將配置好的基層處理劑防水涂料攪拌均勻，在大面積涂刷施工前，先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，然后進行大面積施工。鋪貼SBS防水卷材，先在基層處理劑干燥后粘貼加強層。攤鋪滾貼1~2小時后，用壓棍趁熱滾壓嚴實，使之平展，不得有皺折。材料的性能必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當無具體規(guī)定時可按操作規(guī)程取定：表觀密度20～50kg/m3，～?K。板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說明進行鋪設(shè)；當施工說明無具體規(guī)定時，本工程按板材干鋪施工工藝進行鋪設(shè)。當局部邊角鋪設(shè)不到位時，可將保溫板根據(jù)邊角情況進行裁割，用碎塊嵌補；嵌補時宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。鋪設(shè)時分別將主瓦仰俯鋪排，覆蓋成垅，仰鋪瓦成溝。3）底瓦掛瓦條的定位與固定沿平行于屋檐方向彈線，第一行線位置為320mm減去屋面瓦出檐尺寸（檐口一般出檐612cm），然后以中心間距為320mm從下向上彈出墨線，依據(jù)墨線用40mm水泥釘每間隔300mm固定掛瓦條40 mm（寬）50 mm（厚）底瓦掛瓦條。6）鋪掛底瓦從檐口處開始鋪掛第一排底瓦（ 用40mm鋼釘固定在掛瓦條上），第一排底瓦挑出屋檐6～12mm，第二排底瓦與第一排底搭接瓦長的50 mm，由下往上依次鋪底瓦至屋脊，用40mm長的鋼釘固定在掛瓦條上。7）鋪掛蓋瓦第一排蓋瓦同第一排底瓦并齊，第二排蓋瓦與第一排蓋搭接瓦長的50 mm，由下往上依次鋪蓋瓦至屋脊。分部、分項工程質(zhì)量一次驗收通過率為100%，整體工程達到合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。項目部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理機構(gòu)，落實具體質(zhì)量管理工作，機構(gòu)與職責分工相匹配。 嚴格按圖施工。隱蔽工程應(yīng)由質(zhì)檢站、設(shè)計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。 在項目運營過程中推廣新材料、新技術(shù)、新工藝。項目質(zhì)量“三檢制”職責劃分表“三檢制”內(nèi)容責任人參與人備注工序自檢XXXXXX工序交接檢XXXXXX分項工程專檢XXXXXX 在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底，工中有檢查，工后有驗收，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化、確保施工質(zhì)量。 確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔的任務(wù)、職責和權(quán)限，做到各盡其職、各負其責。 材料保證措施 對原材料材質(zhì)標準嚴格把關(guān)。 對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。首先用振動器對梁進行振搗，接著用木抹子和鐵鏟對屋面板混凝土進行人工拍打至稍密，再用小型平板振動器振搗密實。4.擠塑保溫板施工（1）基層處理：鋪設(shè)的基層應(yīng)堅實平整，有缺陷的地方應(yīng)及時修補，表面應(yīng)基本平整，參差不得超過3mm/㎡。安裝完好后，應(yīng)立即清除多余的殘留砂漿；板間的縫隙應(yīng)小于2mm；。底瓦選用濕貼法施工，鋪設(shè)時大頭朝上，施工時從坡底向坡頂施工。 （1）避免與一切非設(shè)計粘黏物進行長時間接觸。 （1）在已鋪好的保溫層上進行其它施工，應(yīng)采取必要的保護措施，鋪設(shè)跳板或模板。 （2）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好。 安全目標 主體責任生產(chǎn)安全事故為0，責任事故重傷人數(shù)為0，杜絕較大及以上生產(chǎn)安全責任事故，重大環(huán)境污染事件為0，火災(zāi)事故為0，職業(yè)病新發(fā)病例為0。 安全保證措施 安全制度保證 根據(jù)工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：工程項目安全責任制度；安全教育培訓(xùn)制度；安全檢查制度；各類機械的安全操作規(guī)程；安全用電制度；施工現(xiàn)場值班制度；防洪、防火、防風等措施；起重作業(yè)安全制度；各項安全標志的設(shè)置及維護措施等。在機械安裝前，按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，確認機械狀況良好，能安全運行時，再投入使用。 5）生活辦公區(qū)設(shè)置門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施工現(xiàn)場入口及危險作業(yè)部位設(shè)定安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語，隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于1m。 （3）預(yù)防機械傷害的措施1）各特殊工種作業(yè)要持證上崗。5）機械設(shè)備的傳送帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要裝設(shè)安全防護裝置。 （5）班前安全活動交底：各作業(yè)班組長在每班開工前對本班組人員進行班前安全活動交底。 （8）特殊情況安全教育：在實施重大安全技術(shù)措施，采用“四新”技術(shù)，發(fā)生重大傷亡事故，安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化和安全技術(shù)操作規(guī)程因故發(fā)生改變時，由項目負責人（項目經(jīng)理）組織有關(guān)部門對施工人員進行安全生產(chǎn)教育，時間不少于2學(xué)時。 應(yīng)急救援流程 應(yīng)急救援體系 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：﹙項目經(jīng)理﹚負責緊急情況處理的指揮工作。 質(zhì)量部和工程部：實施現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。主要職責是：組織實