橋梁橋墩、橋臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub
2023-05-10 12:06:57 本頁(yè)面
【正文】 3 電焊機(jī) 臺(tái) 34 混凝土振搗棒 臺(tái) 55 25t 吊車(chē) 臺(tái) 26 裝載機(jī) 臺(tái) 1表 2 擬投入的測(cè)量?jī)x器序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 1 全站儀 臺(tái) 12 50m 鋼尺 把 14 5m 鋼尺 把 2總總 體施工思路體施工思路因本工程橋墩、橋臺(tái)高度較小， 橋墩采用整體式鋼模板一次澆筑、分 層澆筑混凝土的方案施工；橋臺(tái)采用定型鋼模板，兩次澆筑。橋橋 墩墩 施工工施工工 藝藝 和施工方法和施工方法測(cè)量放線(xiàn)承臺(tái)頂處理模板拼裝、調(diào)整鋼筋綁扎鋼箍安裝混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)墩身模板拆除施工方案報(bào)批鋼筋下料、運(yùn)輸模板制作、試拼預(yù)埋冷卻水管混凝土后期養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌、運(yùn)輸 圖 3 橋墩施工工藝框圖 測(cè)量放線(xiàn)承臺(tái)頂層鋼筋綁扎完成后，進(jìn)行一次測(cè)量放線(xiàn)和超平，以控制橋墩預(yù)埋鋼筋的位置。 鋼筋工程施工 鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作成半成品，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝。（2）因本工程橋墩上小下大，箍筋采用從下到上的方式綁扎。橋墩鋼筋綁扎完成后經(jīng)自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后， 進(jìn)行下一步工序施工。模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿(mǎn)足：（1）接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；（2）模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，支裝方便；（3）在實(shí)施過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌；（ 4）在滿(mǎn)足模板 施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。（2）為防止出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在模板就位前，模板底口需 貼海綿條。（6）重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。模板內(nèi)側(cè)均勻的涂抹脫模劑，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定要求時(shí)，進(jìn)行拆模，拆模板時(shí)不使用撬棍等工具，避免 損壞混凝土的表面及棱角。 橋墩支座墊石鋼筋網(wǎng)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋墩頂支座位置設(shè)置 3 層鋼筋網(wǎng)片。 混凝土的拌制、運(yùn)輸混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，在攪拌站集中拌合，用混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用 泵車(chē)泵送至灌注部位。（2）采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍，與側(cè)模應(yīng)保持 5～10cm 距離，插入下 層混凝土 5～10cm，每振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、 鋼筋及其它預(yù)埋件。（6）澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光 澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi) 產(chǎn)生空洞?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)， 應(yīng)在養(yǎng)護(hù) 期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 14 天；每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。拆除后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。寧德臺(tái)沿 線(xiàn)路方向兩側(cè)永久防護(hù)采用混凝土 擋墻防護(hù)。 3)平均 設(shè)一道拉桿，斜撐數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足模板 應(yīng)力要求,模板安裝完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。（3）嚴(yán)格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。20 軸線(xiàn)偏位（mm） 10 頂面高程（mm） 177。5鋼筋骨架尺寸分布鋼筋間距 177。（3）橋墩插筋外側(cè)保護(hù)層范圍內(nèi)也必須鑿毛到位。如果模板確實(shí)調(diào)整不了，技 術(shù)員做好鑒定，不合格的堅(jiān)決退回廠家。（6）模板漆涂刷完成后，用塑料薄膜將模板上口覆蓋，以免外界浮塵粘到面板上弄臟模板內(nèi)側(cè)面板，使用時(shí)再打開(kāi)。（4）混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定適當(dāng)計(jì)劃混凝土用量。（2）拆模前準(zhǔn)備好土工布，塑料薄膜。（2）橋墩澆注終凝后，立即開(kāi)始循環(huán)水降溫， 試驗(yàn)員及時(shí)做好測(cè)溫記錄，混凝土芯部和表層溫差不得大于 20 度。安全施工保、安全施工保 證證 措施措施 模板工程施工安全措施（1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（4）模板拆除的一般要求：拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類(lèi)模板拆除作業(yè)的安全要求；模板拆除，應(yīng)經(jīng) 施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確 認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空 墜 落。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。（5）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分 別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電， 應(yīng)即更換，禁止使用。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線(xiàn)， 設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。（2）各級(jí)安全第一責(zé)任者到職到位，安全制度健全，安全活動(dòng)有效，安全 監(jiān)察到位，安全設(shè)施規(guī)范。安全設(shè)施、 標(biāo)志或用品的供貨廠家必須具有齊全有效的三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告。（7）在施工現(xiàn)場(chǎng)樹(shù)立標(biāo)識(shí)牌、警示牌。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去， 讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。（5）保持施工場(chǎng)所整潔，做到“工完料凈場(chǎng)地清”，設(shè)備材料堆放有序、標(biāo)識(shí)清楚，保 持施工道路暢通，保持排水設(shè)施完好。對(duì)各作業(yè)班組進(jìn)行定期安全交底會(huì)。（3）澆筑過(guò)程必須與專(zhuān)人指揮作業(yè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并 備有滅火器材。（6）焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電同體外殼有無(wú)漏電。（3）起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高 1m 以?xún)?nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼 應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。料具要分散堆放，不得過(guò)分集中。 （4）養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除覆蓋的塑料薄膜和土工布。（4）拆完的模板，放到指定位置，及時(shí)清理、校正、打磨然后覆蓋好，待下一個(gè)橋墩施工時(shí)再進(jìn)行拋光、除銹、刷模板漆等工作。（6）混凝土澆完后及時(shí)進(jìn)行收面、壓光，然后在墩 頂上覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)至拆模，
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