【正文】 設模板井壁模板采用木模板，為便于后續(xù)工程鋼筋綁扎先支內(nèi)膜，待鋼筋驗收完畢后再封外膜。 （二）施工流程施工工藝流程圖：場地平整、定位放線基坑開挖基底處理安設刃腳支刃腳、井身模板、綁扎鋼筋澆筑混凝土、養(yǎng)護、拆模拆磚模土胎（三）沉井制作基底處理沉井采用在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面，在人工探管3m未發(fā)現(xiàn)管線后，破除路面，采用挖掘機開挖3m深基坑，基坑每邊比沉井寬1m，四周挖排水溝、集水井，在基坑底面修理平整后，井體四周刃腳處采用砂、石（1：1），墊層應分層（）采用插入振動器及平板振動器和人工夯實，隨后立模澆筋C10砼墊層，表面應平整壓光，寬度應不小于設計值，并對地基土的承載力進行驗算，確保地基承載力大于150Kpa，方可進行下一工序施工。3. 對有關施工人員進行安全技術交底，做到人人心中有數(shù)。地下水主要靠河涌水補給。（二）水文地質(zhì)場區(qū)地下水類型主要為孔隙水及裂隙水。本施工段主要為DN2000給水鋼管的開挖、架空和頂管鋪設安裝，線路里程長度為1280米，~，工程投資約2273萬元。 一、工程概況 佛山市南海新桂城水廠專用輸水管道工程起于桂城新水廠，途徑小小路、興業(yè)路、虹嶺路、廣佛新干線、文華北路北延線、海八路，終點止于桂城增壓泵站（全民健身廣場）。 二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況（一）工程地質(zhì)場地位于佛山南海鐘邊村內(nèi)，場地臨近廣佛新干線，交通較便利。淤泥層及淤泥質(zhì)土層兩層富含孔隙水，但透水性差，為弱透水層。三、施工方案本工程共有13座沉井，都采用分節(jié)制作，分節(jié)下沉，我司根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采用如下措施組織施工：機械人員組織方面：多個沉井同時制作，我司將投入多臺機械式抓斗同時下沉；施工順序方面：從中間往兩端施工。4. 組織原材料試驗，合格后方可使用。安設刃腳刃腳的支設，采用墊架或半墊架法，先在刃腳處整平地基夯實，或再鋪設砂墊層，然后在其上鋪承墊木或墊架，墊木選用16cm20cm的枕木，根數(shù)由沉井或每節(jié)的總量和地基的承載力計算得出。本工程模板采用定型木模板支撐，鋼管支撐，考慮澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側壓力，采用φ12500對拉螺栓緊固，防止模板側向變形，在對拉螺栓中間設50505mm的鋼板止水環(huán)，鋼板與螺栓必須滿焊，設加固圍楞沉井內(nèi)側用鋼管相互支撐頂牢，確保整體模板的剛度、穩(wěn)定性和不變形，使砼的幾何尺寸，外觀有絕對的保證。為確保鋼筋位置和保護層厚度正確，內(nèi)外鋼筋之間加設φ14支撐鋼筋，梅花形布置。每節(jié)沉井的混凝土應一次連續(xù)完成，不留施工縫。混凝土澆筑完畢后4～6小時內(nèi)對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護，井壁側模拆除后應懸掛麻袋并澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。下沉時，應始終保持井內(nèi)水位高出井外水位1～2m。為了便于控制沉降偏斜，減少附近土體擾動破壞，必要時在刃腳部位可輔以適當?shù)娜斯ぷ鳂I(yè)，為了防止沉井突然下沉引起過大的偏斜和發(fā)生安全事故，減少井外土體擾動，～。沉井下沉的控制：是在井筒外壁周圍彈水平線，或在井外壁上四側用紅鉛油畫出標尺。使允許偏差范圍控制在允許范圍以內(nèi)。將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層，封底混凝土用導管灌注，封底混凝土采用C20砼，待水下封底混凝土達到所需要的強度后，即一般養(yǎng)護為7～14d，方可從沉井中抽水，檢查封底情況，進行檢漏補修，進行上部底板鋼筋混凝土的施工。人員下去后，在每個沉井底固定安裝一部有毒氣體探測儀，每天下井前，先在井口觀察探測儀有沒報警，如沒報警，人員才可下井作業(yè)?！　　　每倉封底砼澆筑結束后，由潛水員在砼頂面按照設計要求，采用水下定位裝置按順序預留插筋，確保在砼初凝之前施插完畢?！　　　∷衅钤谙鲁恋骄嘣O計標高2m以上時，基本糾正好，然后謹慎下沉，在沉井刃腳接近設計標高50cm以內(nèi)時，不允許再有超出允許范圍的偏差?！　　　、苡鰣杂餐翆?，破土困難?！　　　?）流砂　　　　在開挖粉土層時，如井外地下水頭較高，在一定水頭的動力壓力下，會產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。（在井外提前準備填土設備，準備好土方和一定數(shù)量的碎石備用）5）沉井遇障礙物由于沉井總深度較深，地下情況復雜，可能遇到地下孤石等障礙物，造成沉井不沉，或傾斜較大，這時安排潛水員下井在水下摸查障礙物類型以及大小，如只是體積較小的障礙物，則由潛水員人工配合沖刷設備將障礙物清楚；如障礙物體積較大，難以清除，則通知設計、建立和業(yè)主討論處理。（3）鋼筋加工：① 斷料：鋼筋斷料必須根據(jù)設計圖紙計算其下料長度，設置控制斷料尺寸的擋板，在切斷時發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮頭或嚴重的彎曲應切除，斷料長度偏差控制在177。③ 鋼筋焊接：Ф16以上受力筋采用閃光對接焊接長，需在現(xiàn)場工地搭接接長的鋼筋采用手工電弧焊，Ⅰ級鋼焊條T42型、Ⅱ級鋼焊條T52型，焊接長度必須滿足規(guī)范要求。綁扎底板鋼筋時，也將所有伸入底板的墻、柱鋼筋同時綁扎，當鋼筋超過4m時，則預埋鋼筋。鋼筋制安質(zhì)量保證措施序號項 目措 施1鋼筋質(zhì)量符合要求鋼筋進場要有合格證，進場后由專人負責，并取樣進行試驗，合格后方能制作2鋼筋制作符合要求根據(jù)施工圖及施工要求下料，并派專人負責，制作時按編號下料、斷料、彎曲誤差在規(guī)范