【正文】 眼松動(dòng)爆破。循環(huán)以上作業(yè)步驟，將樁基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。安裝第二節(jié)護(hù)壁模板當(dāng)?shù)诙?jié)段樁基開挖成型并經(jīng)檢查合格后，安裝第二節(jié)段護(hù)壁模板，第二節(jié)護(hù)壁徑向厚度為15～20cm。吊機(jī)使用前必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)收（，），合格后方可投入使用。④安裝出碴起重裝置在灌注護(hù)壁砼前，必須吊線檢查，調(diào)整固定模板后經(jīng)質(zhì)檢人員檢符合要求，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可灌注砼，護(hù)壁施工中應(yīng)確保護(hù)壁厚度發(fā)現(xiàn)不足時(shí)應(yīng)及時(shí)修鑿孔壁。護(hù)壁模板采用組合式弧形鋼模，鋼模板面板的厚度不得小于4mm，～1m。樁基開挖五、挖孔樁施工方案挖孔樁施工工藝流程為：樁位放樣→開挖→護(hù)壁→定位檢查→挖孔→成孔檢查→吊裝鋼筋籠施工人員安排及職責(zé)姓名職務(wù)職責(zé)楊勇一工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工鄧智飛二工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工賀建文三工區(qū)施工負(fù)責(zé)橋梁工程的施工龍振江測(cè)量工程師測(cè)量工作唐紅波質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢測(cè)趙平試驗(yàn)工程師試驗(yàn)工作潘廣榮專職安全工程師安全檢查材料試驗(yàn)準(zhǔn)備各種材料及配合比均按技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗(yàn)，做好橋梁基礎(chǔ)的施工的試驗(yàn)工作；選擇較為合理的混凝土配合比，所有的試驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工用電計(jì)劃架設(shè)6處變壓器共1850KVA專用變壓器保證本合同段橋梁施工用電。便道縱坡不大于10% ，橫坡不大于4% 。本合同段主線橋梁6座，互通橋梁6座，分離式立交3座，天橋6座，渡槽2座。F502011）。婁衡高速公路第四合同段 橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)橋梁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1）婁衡高速公路第4合同段施工設(shè)計(jì)圖。二、工程概況本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)K55+100，終點(diǎn)樁號(hào)K69+200，橋區(qū)位于湘中丘陵區(qū)，地勢(shì)總體北高南低，丘陵丘崗為主，地層巖性分為：泥盆系砂巖、泥巖、泥灰?guī)r。主要工程數(shù)量如下：項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注樁基礎(chǔ)米1924米887米5625米878米1278擴(kuò)大基礎(chǔ)C25砼M31235C25片石砼M32846為確保工程質(zhì)量安全，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求，地質(zhì)較差、地下水比較豐富樁基采用機(jī)械鉆孔，其它采用人工挖孔（詳見(jiàn)附表）。便道采取鋪筑20cm厚度風(fēng)化石，便道填土壓實(shí)度控制到90％以上或面層鋪 筑5~10cm的碎石及風(fēng)化小碎石整平。施工現(xiàn)場(chǎng)用電配置計(jì)劃如下表所示:變壓器位置變壓器容量供電部位庫(kù)宗樞紐互通G、H匝道間500KVA庫(kù)宗樞紐互通內(nèi)橋涵等施工K59+633橋梁7橋臺(tái)附近200KVA新華村大橋、百花村分離立交K61+567橋梁9橋臺(tái)附近400KVAS315分離式立交、塘頭堰大橋等K64+625黃石村1號(hào)橋5橋臺(tái)附近250KVA黃石村1號(hào)、2號(hào)大橋等K66+794干子塘大橋9號(hào)墩附近250KVA干子塘大橋、方工村分離式立交等K67+761柴塘大橋5號(hào)墩附近250KVA柴塘大橋等小計(jì)1850KVA材料機(jī)具準(zhǔn)備情況本合同段橋梁基礎(chǔ)使用的混凝土前期為專業(yè)砼公司提供的商品混凝土。對(duì)橋梁基礎(chǔ)中使用鋼筋進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)，做到鋼筋的力學(xué)性能必須符合JTJ182003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。→安裝導(dǎo)管→灌注砼→成樁檢測(cè)。①樁基開挖順序開挖采用從上到下、先挖中間后挖周邊, 開挖樁徑截面尺寸大于樁徑30cm，孔 內(nèi)挖出的渣土裝入吊桶，采用電動(dòng)提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。混凝土護(hù)壁應(yīng)采用下喇叭口型，其成型幾何尺寸為：上口壁厚不小于20cm，下口壁厚不小于15cm。施工人員在進(jìn)行護(hù)壁砼拌合時(shí)，其配料必須嚴(yán)按試驗(yàn)人員確定的施工配合比執(zhí)行，不得隨意增、減原材料。出碴起重設(shè)備必須采用由不低于1t電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)成的輕型吊機(jī)。在使用過(guò)程中，必須經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行處理或更換。具體要求與上一節(jié)護(hù)壁相同。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位。爆破施工前先進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定合理的爆參數(shù)，確保爆破安全和施工進(jìn)度。不宜進(jìn)行爆破作業(yè)。⑦孔內(nèi)爆破施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，考試合格后并持證上崗。；或用電雷管相鄰幾個(gè)挖孔采用導(dǎo)爆索連接，遙控起爆。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心掏槽，四周斜插挖邊。如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。護(hù)壁厚度根據(jù)土及地下水對(duì)護(hù)壁的最大壓力來(lái)計(jì)算。⑨排水一般排水采用井點(diǎn)法降水和集水泵排。遇有特殊地段應(yīng)進(jìn)行特殊處理。開挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常了解地質(zhì)情況，若與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)代表，等待批示處理.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在專用臺(tái)座上加工，加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，鋼筋籠應(yīng)下墊上覆蓋。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。鋼筋籠主筋接頭采用雙面焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，焊縫要飽滿，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。終孔后報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠骨架安裝。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。管口要高出樁頂面20cm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。如果深度大于10米的，可依靠混凝土自身落差形成重量壓力和沖擊力使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足密實(shí)性和均勻性。澆筑前抽干孔內(nèi)積水，潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵同時(shí)，不會(huì)使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。水下混凝土澆注的施工方法同鉆孔樁混凝土灌注。→安裝導(dǎo)管→灌注砼→鉆機(jī)撤出→拆除護(hù)筒養(yǎng)生→樁頭清鑿→成樁檢測(cè)。放樣出的樁位處埋設(shè)木樁上釘小鐵釘標(biāo)識(shí)。護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。泥漿池的平面尺寸設(shè)為約38米，深1米左右，并用砂袋分隔成儲(chǔ)漿池、沉淀池兩部分，總?cè)莘e要滿足沉淀、制漿能力的要求，泥漿回流槽尺寸設(shè)置為寬30cm，深20cm，長(zhǎng)度不小于15m。鉆機(jī)鉆頭中心與鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于５0mm。在鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆錘沖擊的同時(shí)，利用泥漿泵，向孔內(nèi)輸送泥漿。松繩過(guò)多，沖程減少，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)，鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。鉆孔過(guò)程中必須認(rèn)真留取渣樣并填寫鉆孔記錄。①第一次清孔終孔后停止進(jìn)尺，進(jìn)行第一次清孔：將鉆頭提離孔底200～300mm，采用泥漿泵注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含渣的泥漿。成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑。若遇阻礙，隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠是否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用鋼筋將其與鋼護(hù)筒焊接，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過(guò)程中下沉或上浮。 在下導(dǎo)管前，采用水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。清孔的方法是用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉碴。粘度17s～20s，含砂率2% 。灌注混凝土的導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)。灌注開始 后 應(yīng)連 續(xù) 進(jìn) 行 ，并 盡 可 能 縮 短 拆 除 導(dǎo) 管 的 間 隔 時(shí) 間 。如土的濕度過(guò)大，能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)采用該濕度下土的天然坡度。⑤無(wú)水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50 cm。⑧基坑開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)砼，防止雨水浸泡基坑。基坑每層開挖深度，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，邊挖邊支。① 基坑開挖前，應(yīng)在坑口邊緣采取加固措施，防止土層坍塌。③基坑排出的水應(yīng)以水管或水槽遠(yuǎn)引。必要時(shí)，可向基底夯入10 cm厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。②基礎(chǔ)模板在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置，并在混凝土澆注前復(fù)核模板的結(jié)構(gòu)尺寸及中線位置是否準(zhǔn)確。振搗時(shí)觀察到混凝土不再下沉、表面泛漿，水平面有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒。八、質(zhì)量保證措施保證項(xiàng)目①樁芯灌注砼量不得小于計(jì)算體積。⑤基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證控制措施①建立質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及質(zhì)量保證體系框圖。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。，不合格的材料拒收。，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須做到考核合格、持證上崗。，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。靜壓化學(xué)灌漿法：當(dāng)溶洞內(nèi)有填充物填滿或有流砂的，或當(dāng)溶洞為空洞或填充物不滿(水洞)且深度在3m以內(nèi)的，在鉆孔樁施工前先進(jìn)行預(yù)處理，采用靜壓化學(xué)灌漿法固結(jié)填充物和流砂，或用此法填滿溶洞，在固結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度以后再鉆孔施工?？字行钠畲笥?0cm的，應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長(zhǎng)的時(shí)間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工