x交通股份有限公司-質(zhì)量管理制度-wenkub
2023-06-02 13:30:10 本頁面
【正文】 質(zhì)量標準④檢驗頻率 (取樣規(guī)定 )⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規(guī)定等填注于“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設 (修 )訂表” (一 )各項質(zhì)量標準、檢驗規(guī)范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場 (二 )總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實績會同有關單位檢查各料號 (規(guī)格 ) (三 )質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立“質(zhì)量標準及檢驗規(guī)范設 (修 )訂表”，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。 其他如“噴錫板制程抽驗管理日報表”、“ QAI 進料抽驗報告”、“ S/M 抽驗日報 (三 ) 1 切片檢驗分 PIH、一次銅、二次銅及 噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、 (AQE Solderability Tes Report) (四 )各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立“異常處理單”呈 (副 )經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部， (五 )質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應反應單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng) (副 ) (六 )各生產(chǎn)部門依 自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以 (七 ) (一 )制程中每一位作業(yè)人員均應對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇質(zhì)量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立“異常處理單”見 (表 ) 中國最大的管理資源中心 第 6 頁 共 10 頁 一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責任發(fā)生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任 不明確時送總經(jīng)理批示。 。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績效組重新核算生產(chǎn)績 □ 成品出廠前的質(zhì)量管理 (一 )質(zhì)量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依“制造流程卡”、“ QAI 進料 (二 )質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫“異常處理單”詳述異常情況及附樣并擬定料品處 理方式，呈經(jīng) (三 )質(zhì)量管理人員對復檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把“異常處理單” (一 )客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應填報“檢驗報告申請單”一式一 (二 )總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲“檢驗報告申請單”時，應轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標準者，須交研發(fā)部 )研判是否出具“檢驗報告”，呈經(jīng)理核簽后把“檢驗報告申 (三 )質(zhì)量管理部接獲“檢驗報告申請單”后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入“檢驗報告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第
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