人工頂管施工方案(改)-wenkub
2023-05-10 00:01:49 本頁面
【正文】 四年一、頂管施工措施根據(jù)現(xiàn)場布置，先施工頂管工作井?！ ∏Ы镯斣诠ぷ骺觾?nèi)的布置應(yīng)與管體中心線一致，頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)折力偶，造成頂進(jìn)偏差。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動(dòng)。工作平臺(tái)上設(shè)起重架，上裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。（2）工作坑的尺寸 工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進(jìn)設(shè)備和操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式： 底寬W＝D＋(～)式中 W──工作坑底寬度(m)； D──被頂進(jìn)管外徑(m)；底長 L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5 式中 L──工作坑底長(m)； L1──管子頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度，； L2──每節(jié)管子長度(m)； L3──出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定,～； L4──千斤頂長度(m) L5──后背所占工作坑厚度(m)。采用級(jí)配碎石基礎(chǔ)，當(dāng)工作坑底土質(zhì)松軟，有地下水時(shí), 應(yīng)采用強(qiáng)度為C25混凝土封底,厚度為20cm，混凝土底板漏水處應(yīng)采用灌注水泥漿。因此，安裝導(dǎo)軌必須符合管中心、高程和坡度的要求。 出土與頂進(jìn) 工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部處于良好狀態(tài)，即可進(jìn)行出土和頂進(jìn)?！ 、翘屯谌⊥?，添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 管內(nèi)作業(yè)面安全措施管內(nèi)主要采用人工來掘進(jìn)、糾偏、排土及頂進(jìn)，考慮管內(nèi)工作環(huán)境要求，必須采取以下措施： ⑴管內(nèi)施工屬于潮濕環(huán)境，管內(nèi)照明必須采用安全低壓照明，管內(nèi)沿線間距10m，在管體右角上安裝一盞12V、60W的燈泡。由于本工程施工管道長度不大，采用鼓風(fēng)式通風(fēng)，選用小型風(fēng)扇。校正時(shí)，每頂進(jìn)50cm即測量一次。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用。頂進(jìn)一節(jié)后，回縮千斤頂，拆開通風(fēng)、照明等管線，吊入下一管段，校直對(duì)中，接好接頭，安裝回各頂鐵，接通各管線，開動(dòng)油泵頂進(jìn)一千斤頂行程，回縮千斤頂，測量、加頂鐵，重復(fù)頂進(jìn)至一節(jié)管體后，又重復(fù)上述流程。因?yàn)榧m偏時(shí)對(duì)土體一側(cè)加荷的同時(shí)，另側(cè)又強(qiáng)迫卸荷，促使土體內(nèi)發(fā)生應(yīng)力變化，導(dǎo)致擾動(dòng)和變形，而且，這樣的變化是周期性的，即擾動(dòng)還沒有恢復(fù)第二次擾動(dòng)又發(fā)生，如此重復(fù)動(dòng)作，使土體疲勞，以致變形加劇，并擴(kuò)散至地表。恰好能平衡“泥漿套”以上主體的壓力，故事先要根據(jù)估計(jì)上壓力確定泥漿的壓力，并非泥漿壓力越大越好。在過道路時(shí)，改為10~15cm。采用這類措施時(shí)，如果擋土深度較大，插入深度較小，可能造成滑波或向坑內(nèi)涌土。遇到流沙、流泥軟土層超前注漿處理措施（－）、超前注漿主要是在頂管施工過程中針對(duì)流沙、流泥等不利地質(zhì)的一種施工措施；本頂管工程的地理位置處于新地涌邊，地質(zhì)條件差，管體主要穿越于淤泥層，場地不宜采用攪拌樁進(jìn)行淤泥層處理，所以采用本措施是對(duì)流沙、軟泥層的一種行之有效的施工方法。（二）、用高壓注漿軟管將打入土體的注漿鋼管接口與工作井上的注漿泵連接好，連接處必須牢固，不滲漏漿液。（二）、調(diào)制水泥漿要控制好
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