【正文】 放與登記 檢測中心應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定委托單的要求，及時向委托單位提供焊接工藝評定資料（至少包括焊接工藝評定指導(dǎo)書和焊接工藝評定報告各一份），并進行受控文件登記。 （ 6）編寫焊接工藝評定報告（ PQR） ——由檢測中心焊接工程師編制焊接工藝評定報告，公司焊接主任責任師審核，總工程師批準。 （ 3）編制焊接工藝指導(dǎo)書（ WPI） ——由公司檢測中心焊接工程師編制，公司焊接主任責任師審核、總工程師批準 （ 4）評定試板的焊接 ——由本公司技能熟練的焊工按焊接工藝 指導(dǎo)書的要求焊接。 （ 4）不允許 “照抄 ”或 “輸入 ”外單位的焊接工藝評定。 6） 焊接工藝評定的基本條件： （ 1）確認了材料的焊接性（有焊接性資料支撐）。 （ 3）焊接工藝評定在于確定焊接接頭的使用性能，而不在于確定焊工的操作技能。沒有對塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫的焊接工藝評定作出規(guī)定。盡管接頭形式不同，連接它們的焊縫形式是可以相同的。 （ 2）組成形式 焊縫形式分為 ：對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫，共 5 種。 （ 5）沒有要求評定單位在每次評定前都要進行一次焊接性能試驗。 （ 2）鋼材焊接性能試驗主要解決鋼材如何焊接問題，但不能回答在具體工藝條件下焊接接頭的使用性能是否滿足要求這個實際問題，這只有依靠焊接 工藝評定來完成。 “焊接性能 ”——包含了材料焊接性能分析、對焊接方法的適應(yīng)性、與之相匹配焊接材料選用、焊接工藝調(diào)整和焊接性的全部內(nèi)容。 焊接工藝評定的目的 —— 驗證焊接工藝指導(dǎo)書的正確性。 2） “焊接性能 ”與 “焊接性 ” 焊接性能與焊接性是兩個概念，不能混淆。 焊接工藝評定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能。 （ 3）鋼材的焊接性能是焊接工藝評定的基礎(chǔ)、前提。 4） “焊縫 ”與 “焊接接頭 ” （ 1）定義 “焊縫 ”——是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。 焊接接頭形式分為：對接接頭、 T 形接頭、十字接頭、搭拉接頭、塞焊搭接接頭、槽焊接頭、角接接頭、端接接頭、套管接頭、斜對接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭，共 12 種。 （ 4）焊接接頭的使用性能由焊縫的焊接工藝來決定。 5） “焊接工藝評定 ”與 “焊工技能考試 ” （ 1） 對于合格焊縫而言，一是接頭性能應(yīng)符合要求，二是焊縫沒有超標缺陷。 （ 4）進行焊接工藝評 定時，要求焊工技能熟練以排除焊工操作因素干擾。 （ 2）焊接工藝評定應(yīng)在一個單位所建立的質(zhì)量管理體系內(nèi)完成。 3 （ 5）焊接工藝（指導(dǎo)書）應(yīng)由具有一定專業(yè)知識和相當實踐經(jīng)驗的焊接工藝人員來擬定。 （ 5）評定試板的檢驗 ——包括外觀檢查、無損檢測、拉力、彎曲、沖擊試驗、硬度、金相、晶間腐蝕試驗、化學成分分析等。 焊接工藝評定的有關(guān)標準 基本建設(shè)工程現(xiàn)場常用的現(xiàn)行焊接工藝評定標準有以下幾項： JB4708－ 2020《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 GB50236－ 98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè) 管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》第 4 章 勞部發(fā) 1996[276]號《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》附錄 I JGJ812020《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》第 5 章 GB12890《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》附錄一 ASME 第 IX 卷《焊接與釬焊》 目前，全國鍋爐壓力容器標準化技術(shù)委員會正在組織修訂 JB47082020 標準，原標準將改名為《承壓設(shè)備焊接工藝評定》，適用于鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接。 公司向委托單位提供的每份焊接工藝評定書面文件均應(yīng)逐頁加蓋“焊接工藝評定專用章”（紅色章）后方可作為有效文件。 （ 3）焊接工藝評定的有效版本及換版轉(zhuǎn)換 當焊接工藝評定標準更換新版本時，原有的焊接工藝評定文件應(yīng)由檢測中心及時進行技術(shù)轉(zhuǎn)換，必要 4 時應(yīng)及時補做相應(yīng)試件，并出具轉(zhuǎn)換報告及時傳遞給有關(guān)單位。 分公司（項目經(jīng)理部）應(yīng)嚴格把關(guān)，保證所管工程和產(chǎn)品的焊接工藝評定的覆蓋率為 100%，包括焊接工藝評定標準、所有重要因素、補加重要因素（必要時）、試驗項目和合格標準等均全面覆蓋，防止作廢的評定文件和擅自修改、內(nèi)容不全的評定文件在本工程現(xiàn)場流散。 （ 2）焊接工藝評定與管材直徑無關(guān)， 所以評定試件可采用管狀試件或板狀試件。 （ 2）焊接工藝評定的這種母材分類、分組，并不意味著評定試驗所采用的一種母材可以任意地被另一些母材所代替。 （ d）國外材料首次使用時，應(yīng)按每個材質(zhì)牌號進行焊接工藝評定。 舉例：某焊件焊縫擬采用氬弧焊打底、焊條電弧焊填充至 1/3 坡口深度，最后用埋弧焊填滿坡口，可以用下列方式評定： 分別評定：擬定三份焊接工藝指導(dǎo)書在 3 個試件上評定（每個試件一種焊接方法）； 組合評定：擬定一份焊接工藝指導(dǎo)書（包含 3 種焊接方法）在 1 個試件上評定（三種焊接方法）； 混合評定：擬定二份焊接工藝指導(dǎo)書，其中一份指導(dǎo)書中包含兩種焊接方法，另一份指導(dǎo)書中只有一種焊接方法。當變更任何一個重要因素時均應(yīng)重新進行焊接工藝評定。當規(guī)定進行沖擊試驗時，需增加補加因素。 焊接工藝評定在什么情況下應(yīng)考慮沖擊試驗問題， JB47082020 的標準釋義中對壓力容器產(chǎn)品是這樣規(guī)定的： （ a）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、 GB150《鋼制壓力容器》、壓力容器產(chǎn)品專項標準規(guī)定要做沖擊 6 韌性試驗的； （ b）壓力容器產(chǎn)品設(shè)計圖樣規(guī)定要做沖擊韌性試驗的； （ c）按壓力容器產(chǎn)品所選用的材料，其材料標準規(guī)定要做沖擊韌性試驗的 . 單一焊接電流值、單一電弧電壓值或單一焊接速度都是次要因素，他們單獨變更，不要重新評定焊接工藝。因為線能量增大則韌性較差，所以評定時按韌性較差的條件以保證焊件焊接時有足夠的韌性。 注：符號 *為當經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后經(jīng)固溶處理時不作為補加因素。 手工鎢極氬弧焊 ：①坡口形式；②在同組別號內(nèi)選擇不同鋼號做墊板；③坡口根部間隙；④增加或取消非金屬或非熔化的金屬焊接襯墊；⑤增加鋼墊板；⑥用具有較高沖擊吸收功的藥芯焊絲代替具有較低沖擊吸收功的藥芯焊絲；⑦填充金屬橫截面積；⑧焊接位置；⑨增加或取消尾部保護氣體或改變尾部保護氣體成分；⑩保護氣體流量； ⑾ 增加或取消背面保護氣體，改變背面保護氣體流量和組成； ⑿ 電流值或電壓值； ⒀ 在直流電源上疊加或取消脈沖電流； ⒁ 鎢極的種類或直徑； ⒂ 不擺動焊或擺動焊； ⒃ 焊前清根和層間清理方法； ⒄ 清根方法； ⒅ 有無錘擊焊縫； ⒆ 鎢極擺動幅度、頻率和兩端停留時間； ⒇ 鎢極間距； (21)噴嘴尺寸。 （ 3）改變焊后熱處理的類別時，應(yīng)重新評定。 6）母材厚度和焊縫金屬厚度 （ 1） 評定合格的焊接工藝其母材厚度和焊縫金屬厚度的認可范圍按相應(yīng)評定標準確定。 （ 5）用不等厚試件進行評定合格的焊接工藝 ，適用于不等厚焊件母材厚度范圍，應(yīng)按厚邊對厚邊，薄邊對薄邊分別計算。 （ 8）而對于此種由多種焊接方法或焊接工藝組合的焊縫金屬所對應(yīng)的母材分厚度（即每種焊接方法所對應(yīng)的母材厚度），應(yīng)當以試件總厚度作為各種焊接方法適用于焊件母材厚度的依據(jù)。 三、如何編制焊接工藝規(guī)程 WPS 與 PQR、 WPI 的關(guān)系 1） 焊接工藝評定報告與焊接工藝規(guī)程的關(guān)系： （ 1）施焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程。 如：己知立向上焊位置的焊接工藝評定報告，可用于編制平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種不同位置的焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接工藝指導(dǎo)書（ WPI）和焊接工藝評定報告（ PQR）作為焊接工藝評定的完整性文件 ，是編制焊接工藝規(guī)程（ WPS）的重要依據(jù)。因此焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程之間還存在著這樣的相互關(guān)系： （ 1）一個焊接工藝規(guī)程可依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告進行編制。 3）圖紙和設(shè)計技術(shù)文件 、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形、現(xiàn)場焊接施工條件、檢測手段、施焊經(jīng)驗和管理水平等方面的因素 現(xiàn)場編制焊接工藝規(guī)程不僅要以現(xiàn)行焊接標準、焊接工藝評定文件（包括 PQR 和 WPI）為依據(jù)，還應(yīng)綜合 考慮產(chǎn)品接頭設(shè)計、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形、現(xiàn)場焊接施工條件、檢測手段、施焊經(jīng)驗和管理水平等 方面的因素。具體要求如下： （ 1）鍋爐、壓力容器、壓力管道上的所有焊接接頭，包括接管、人孔、手孔加強板與殼體相焊的焊縫； （ 2）鍋爐、壓力容器、壓力管道非受壓部件與受壓部件相焊的焊接接頭，如支座圈、支撐板、吊掛板及其它附件與受壓殼體的焊接接頭； 9 （ 3）重要受力 件的焊接接頭，如管道支吊架、起重吊耳等； （ 4）各種鋼結(jié)構(gòu)，包括桁架或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、多層和