【正文】 化；預(yù)應(yīng)力剛束采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼絞線,其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa,彈性模量Ey=105MPa。本合同段一號T梁預(yù)制場位于K107+645～K107+845段填方路基上，該梁場共設(shè)16個T梁臺座。2號梁場平面布置圖如下圖。澆筑時要做好高程控制保證兩道軌道在同一水平面上及互相平行，%。臺座采用C30混凝土，臺座面的尺寸與梁底尺寸相匹配，臺座厚度30cm，距臺座頂5cm?？紤]梁張拉時兩端受集中荷載，為保證模板不沉降，該位置的地基應(yīng)加深并作特別處理并在兩端布置鋼筋網(wǎng)。模板面板采用5mm厚鋼板制作，模板接縫要求平整和光滑，焊縫須用砂輪磨平，模板的內(nèi)表面應(yīng)拋光不留銹跡，各部位尺寸偏差須在允許范圍內(nèi)，保證結(jié)構(gòu)的線型和幾何尺寸要求。鋼筋場地設(shè)置鋼筋加工場地設(shè)置1號梁場在預(yù)制區(qū)的線路方向右側(cè)，2號梁場在預(yù)制區(qū)的線路方向左側(cè)。鋼筋存放要設(shè)棚并進行覆蓋，鋼筋下方墊設(shè)方木，防止鋼筋銹蝕。鋼筋制作a、鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢等要在加工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后方可正式施焊。d、梁主筋采用搭接焊，搭鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上，均應(yīng)采用雙面焊，接頭長度不得小于5d，焊縫應(yīng)飽滿、平順，無缺口、裂紋，并且用焊條應(yīng)為502以上。鋼筋搭接點至鋼筋彎曲點的距離不小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。e、鋼筋骨架在未使用時，底部墊高，上部用彩條布覆蓋，防止受潮生銹或腐蝕。5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排177。5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)留、預(yù)埋件安裝 ① 鋼絞線孔道的位置要符合設(shè)計要求，孔道應(yīng)平順，端部的錨墊板要垂直于孔道中心。2）為保證形成的孔道坐標(biāo)滿足設(shè)計要求，橡膠棒的定位鋼筋采用點焊固，按設(shè)計坐標(biāo)位置準(zhǔn)確布設(shè)，間距不大于100cm，預(yù)應(yīng)力鋼束彎曲段應(yīng)加密到50cm。施工中注意根據(jù)氣溫的變化，由現(xiàn)場技術(shù)人員確定終凝時間，用以控制橡膠棒的抽拔時間。抽拔后將橡膠棒表面混凝土殘留物清除干凈，再涂上滑石粉備用。橋面系、伸縮縫、護欄及其它相關(guān)附屬構(gòu)造的相應(yīng)預(yù)埋件，均參照有關(guān)圖紙施工預(yù)埋在預(yù)制梁內(nèi)。（二）、模板安裝T梁模板構(gòu)造模板按“幫包底”形式制作。將封頭模全部立好，報驗?zāi)０宓某叽纾ＷC其尺寸在規(guī)范要求誤差范圍內(nèi)，合格后便準(zhǔn)備澆筑混凝土。模板的拆除。②、安裝兩端堵頭模板時，必須檢查錨墊板規(guī)格型號是否符合圖紙的要求和安裝方位是否準(zhǔn)確。(三)、混凝土施工T梁設(shè)計混凝土強度為C50?；炷恋臐仓嚢柢囘\混凝土至預(yù)制場的門吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，卸料入料斗，門吊吊運入模，入模時混凝土自由卸落高度不大于2m。澆筑時注意已澆層混凝土覆蓋的間隔時間不能超出混凝土的初凝時間，其在現(xiàn)場經(jīng)過實驗確定。模板漏漿或松動，要及時采取補救措施；鋼筋或預(yù)埋件移位應(yīng)在混凝土澆筑完成之前復(fù)位。振動器的控制由控制柜控制，每個控制柜可同時控制6各高頻振動器，對6各振動器依次進行編號，按編號分布位置，振搗時由專人指揮，根據(jù)混凝土澆筑的位置及高度，分別控制每個振動器的頻率及時間，以便減少馬蹄部位的氣泡。4）、混凝土澆筑完畢后，按設(shè)計要求將混凝土面用木抹子搓平、壓實，表面拉毛。砼澆筑完成，表面修整后應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布或保水土工布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。下料時剔除死彎處，油污污染等應(yīng)采取措施處理干凈。并按設(shè)計預(yù)應(yīng)力鋼束編號編束。鋼絞線下要墊上木板或方木，防止泥土污染鋼絞線。40 mT梁鋼束張拉順序：50%N2—100%N3—100%N2—100%N1—100%N4。張拉之前，要確定以下工作已經(jīng)完成：a、 張拉工嚴(yán)格按《張拉計算書》進行施工，預(yù)知張拉力、油表數(shù)和伸長值的控制范圍。且須在技術(shù)人員在場的情況下進行。具體張拉程序如下：（1）千斤頂就位　　安裝工作錨，用鐵管將夾片輕輕打入錨環(huán)，然后安裝限位板、千斤頂及工具錨，并用鐵管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)；調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線吻合。（3）張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。張拉注意事項（1）張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致于增加孔道摩擦損失預(yù)應(yīng)力。（3）張拉采用兩端對稱張拉，兩端張拉進程保持同步，并且由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，張拉時為考慮錨圈口及孔道摩阻預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)適當(dāng)超張拉。（5）安裝千斤頂注意不要推拉油管和接頭，油管不要扭曲以延長使用壽命，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)應(yīng)順直，錨具錐孔內(nèi)不得有污物。102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個點上下層103△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求查油壓表讀數(shù)：全部4△張拉伸長率符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時177。%的木質(zhì)碳酸鈣等。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后， 的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。鑿毛端部砼面，清洗端砼灰塵。（1）架橋機組裝①架橋機組裝在橋后路基上依次按總裝圖要求組裝擺放中支點橫移軌道，在橋臺上擺放前支點橫移軌道，用硬木支墊水平，并保證各軌基礎(chǔ)底面差不大于177。前、后平車，前、中、后支腿頂三點高差不能超過2㎝，以防架橋機撓度過大而影響架設(shè)。（2）架橋機試吊 架橋機組裝后，在拼裝場地做吊梁試驗。安裝前須清理干凈橋墩蓋梁（橋臺臺帽）、支座墊石頂，梁體。⑥對所有設(shè)備進行檢修、調(diào)試，確保各機械在吊裝過程中良好運行。梁體在預(yù)制場內(nèi)采用龍門吊吊裝至輪式專用運梁車上，運梁車運輸至架橋機位置，吊梁臺車移至架橋機后端并可靠制動后脫空前支架，架橋機懸臂前行至安裝孔位，在軌面上作停止位置標(biāo)記并派專人安放止輪器。（8）當(dāng)梁用液壓杠頂進橫移至支座上方，經(jīng)檢查前后左右無偏差后，利用150t千斤頂將梁頂起，撤除走板、滾架及滾道，安放支座，落千斤頂使梁片一端就位，用同樣方法使梁片另一端就位。②邊梁架設(shè)喂梁、起吊平車縱向攜梁運行均與中梁架設(shè)相同，架梁時可一次性橫移到位，但考慮到在架橋機橫向運行時因受蓋梁長度及架橋機縱向主梁影響，也可分兩次橫移到位，第一次將邊梁橫移到相鄰中梁的位置后將梁體臨時放在蓋梁上，再改用邊梁掛架起吊邊梁，然后架橋機攜梁第二次橫移到位，用5T手拉葫蘆拉緊，調(diào)整梁體平衡后落梁，用方木進行梁體外側(cè)支撐，以防傾斜，待相鄰中梁架設(shè)完成后立即焊接橫隔板。臨時支座采用鋼砂筒，在跨安裝前必須計算出臨時支座的準(zhǔn)確標(biāo)高，以保證梁體安裝高度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。安裝完成后，必須保證支座與上下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。再次落梁，在重力作用下，使支座同梁底及墊石全部密帖，梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。安裝完成后，必須保證支座與上下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。十、施工圖提出的要求、施工中采取的規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn) 施工圖提出的要求① 為了防止預(yù)制梁上拱過大，預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮，存梁期不宜太長，按三個月控制，存梁期密切注意梁的累計上拱值，若超過1cm，應(yīng)采取控制措施。⑤處于彎道上的曲線橋因梁長和橫坡變化，預(yù)制梁的模板應(yīng)設(shè)計成可調(diào)式。十一、施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題極其防范措施漏漿：模板安裝時設(shè)置密封條嵌縫，密封條粘貼前應(yīng)將貼條處清理干凈，密封條的尺寸應(yīng)與模板形式和嵌縫尺寸相適應(yīng)，密封條應(yīng)粘貼牢固。預(yù)應(yīng)力孔道堵塞：抽拔棒成孔時，嚴(yán)格控制抽拔時間，保證成孔質(zhì)量，施工過程中必須保護好抽拔棒防止在鋼筋施工時，燒傷抽拔棒。十二、施工勞力、機械、設(shè)備配備計劃勞動力安排為保證空心板梁施工的安全質(zhì)量，配備兩支專業(yè)的梁施工隊伍，所有的施工及管理人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)考核后上崗，具體人員配備見下表:勞動力計劃表序號工種每班人數(shù)責(zé)任分配1施工隊長2全面主管2施工副隊長2全面主管現(xiàn)場3技術(shù)員4主管技術(shù)4起重班164人運梁,8人安裝5砼工班16安模、砼澆筑、拆模6鋼筋班40鋼筋制作、安裝7木工班6木模加工8機電班2現(xiàn)場電路、電器、機械管理和維修9張拉班10張拉、壓漿、封錨10雜工8其他機具、設(shè)備配備情況我項目部對本工程投入先進的機具設(shè)備，充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，最大限度的進行機械化施工。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃圖作季、月、周施工計劃，根據(jù)工期計劃表做好：物資材料供應(yīng)計劃，勞動力進場計劃，設(shè)備進場計劃，資金運用計劃等。要做到旬計劃保證月計劃的實現(xiàn)，以月計劃保證季度計劃的實現(xiàn)，以季度計劃保證年度計劃的完成，從而確?？偣て凇＜訌妼Σ涣继鞖獾念A(yù)測，并做好冬、雨季施工準(zhǔn)備措施，以防為主，避免因天氣惡劣，準(zhǔn)備工作不充分而發(fā)生停工。（7）、在整個施工過程中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣?、群眾等各種關(guān)系，力爭在外部環(huán)境方面不發(fā)生阻擾施工事件。（2）、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃a、嚴(yán)格按照質(zhì)量方針確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。e、分項工程（工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保單位工程優(yōu)良。c、堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理，強化計量工作完善檢測手段，積極開展QC小組活動。②做好技術(shù)資料管理施工過程中要做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工，編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下堅實的基礎(chǔ)。選擇各項指標(biāo)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的砂、碎石，并有良好的級配。c、設(shè)置自動計量混凝土拌和設(shè)備。配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并插至前一層混凝土，保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。d、嚴(yán)格控制混凝土的配合比及塌落度，安排有施工經(jīng)驗的混凝土振搗工，掌握混凝土的振搗時間、振搗范圍，振搗時振動器避免觸及模板。3）、各項材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。6）、控制混凝土的水灰比，盡量降低用水量。2）、混凝土攪拌車上裹棉罩，以延緩混凝土的熱量損失?；炷翝沧⑦x擇在一天溫度較高的時間，澆注完畢后即將暖棚分節(jié)吊裝在梁體上，在暖棚內(nèi)安放多個火爐，同時用多個水桶燒電熱管形成蒸汽，以保持棚內(nèi)的溫度和濕度，拆模后暖棚內(nèi)繼續(xù)用該方法養(yǎng)生或采用棉被、棚布覆蓋養(yǎng)生3天。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。3）、備齊各種防雨、防洪、防汛設(shè)施，加強對便道的檢查和養(yǎng)護，保證雨季道路暢通。6）、對已綁扎的鋼筋及時灌筑混凝土，以防止鋼筋銹蝕。 （2）溫度裂紋　　水泥進行水化反應(yīng)時會放出較多熱量。錨頭局部應(yīng)力由泊松效應(yīng)產(chǎn)生橫向環(huán)狀拉應(yīng)力，拉應(yīng)力可以導(dǎo)致開裂，其程度與鋼束張應(yīng)力、混凝土強度、錨下螺旋筋的配置及其強度、端部橫向豎向普通鋼筋設(shè)置有關(guān)。為避免造成混凝土內(nèi)外溫差過大，腹板外拆模后應(yīng)有一定的保溫時間，最好不要立即灑涼水養(yǎng)護。工程安全保證措施（1）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家勞動保護政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)負責(zé)制，各級單位第一管理者為本級第一責(zé)任人，逐級負責(zé)，確保萬無一失。安全教育經(jīng)?；⒅贫然?，提高全體施工人員的安全意識。d、加強電源、火源管理。施工作業(yè)人員戴安全帽上崗。拆除模板前先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板，隨時注意模板的狀態(tài)，防止模板移動過程中碰傷施工人員。、鋼絲繩采用卡聯(lián)結(jié)，繩夾使用時，繩夾板應(yīng)扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。e、超吊重要設(shè)備用鋼絲繩，繩頭尾部應(yīng)加一個安全繩夾。b、閘瓦摩擦襯墊厚度磨損達原厚度的50%時應(yīng)更新。d、操作架橋機電動系統(tǒng)的工人必須是專業(yè)的電工，要持證上崗，不允許其他任何人上機