【正文】 了打開(kāi)油氣層時(shí)的坐崗制度；4月9日，冀東油田鉆井辦公室井控工程師也到該隊(duì)檢查了井控工作。②距離高101－，槽面氣泡占70－100%，油花占2－3%。3月4日第二次開(kāi)鉆，水泥返至井深398m。當(dāng)發(fā)生氣浸溢流后應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆井液密度，原則是以人為本，安全第一。事故原因分析(1)由于是第一次在該區(qū)塊進(jìn)行鉆井施工，不熟悉趙蘭莊構(gòu)造情況，局限于任丘油田的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從上至下思想麻痹，只把注意力集中在考慮古生界的鉆探方面，而忽視了沙四段的鉆探工作；(2)組織技術(shù)措施不當(dāng)，表層套管下深不夠，井口未安裝防噴設(shè)備，未儲(chǔ)備重晶石及有關(guān)泥漿材料，無(wú)防毒面具等，以致發(fā)生井噴后手足無(wú)措，難以應(yīng)付；(3)現(xiàn)場(chǎng)分析研究不夠，缺乏經(jīng)驗(yàn)及臨時(shí)應(yīng)變措施不當(dāng)；(4)在鉆遇石膏層后，泥漿密度嚴(yán)重降低是發(fā)生井噴事故的重要原因；①1976年6月18日，鉆至井深2272m時(shí)鉆遇石膏層，；②；③6月21日鉆至井深2400m，；④6月21日至23日，；⑤6月24日鉆至井深2431m時(shí)，發(fā)現(xiàn)氣侵及石膏侵，泥漿密度再次下降，后經(jīng)處理，直至發(fā)生井噴事故。由于從井內(nèi)噴出了大量的原油及天然氣，繼第二次井噴后造成嚴(yán)重井塌，井噴停止，在這次井噴事故中，先后3人死亡，6人昏迷。井口未裝防噴器。這一教訓(xùn)值得深思。中國(guó)石油集團(tuán)公司井噴事故案例匯編中國(guó)石油集團(tuán)公司工程技術(shù)與市場(chǎng)部 編228 / 229第一部分 鉆井部分(59例) 3一、鉆進(jìn)過(guò)程中的井噴案例(25例) 3案例一 趙1井井噴事故 3案例二 高101－3井井噴事故 6案例三 龍會(huì)2井井噴事故 11案例四 同福6井溢流險(xiǎn)情 13案例五 南2井井噴失控著火事故 18案例六 溫泉4井井噴事故 22案例七 安28－1X井井噴事故 27案例八 京706井井噴事故 29案例九 岔74－113井井噴事故 34案例十 迪那2井井噴失控事故 37案例十一 港75井井噴失控事故 39案例十二 W24－23井井噴事故 40案例十三 克拉瑪依油田H1456井井噴事故 43案例十四 嶺127－2井井噴事故 44案例十五 杏2－丁4－320井井噴事故 47案例十六 瑪－4井井噴失控后著火事故 48案例十七 吐孜1井溢流井噴事故 51案例十八 DG13－6井井噴事故 52案例十九 渡1井井噴事故 54案例二十 克拉瑪依油田85290井井噴事故 58案例二十一 克拉瑪依油田G2073井井噴事故 59案例二十二 克拉瑪依油田SH1032井井噴事故 60案例二十三 克拉瑪依油田克75井井噴事故 62案例二十四 塔8井井噴事故 64案例二十五 文9井井噴事故 66二、起下鉆過(guò)程中發(fā)生的井噴(28例) 68案例一 臺(tái)7井井噴事故 68案例二 車古53井井噴事故 75案例三 羅家16H井井噴事故 78案例四 中4－72井井噴失控事故 83案例五 務(wù)51X井井噴事故 86案例六 洲3井井噴事故 90案例七 澤85井井噴事故 94案例八 天東5井井噴事故 100案例九 東20井井噴事故 105案例十 新板43井井噴失控事故 107案例十一 杏3－丁1－320井井噴事故 108案例十二 霸33井井噴事故 109案例十三 大宛105井井噴事故 111案例十四 大宛1井淺氣層井噴事故 113案例十五 邊37－124井井噴事故 115案例十六 法47－43井井噴事故 117案例十七 前28－更22井井噴事故 119案例十八 沈14－6井井噴事故 121案例十九 榮221－17井井噴事故 123案例二十 紅＋8－05井井噴事故 125案例二十一 輪南22井井噴失控事故 126案例二十二 港9－24－1井井噴失控事故 129案例二十三 羊叢15井井噴失控事故 130案例二十四 王15－33井井噴失控事故 131案例二十五 敖274－67井井噴事故 133案例二十六 克拉瑪依油田臺(tái)10井井噴事故 135案例二十七 克拉瑪依油田SH1025井井噴事故 136案例二十八 克拉瑪依油田5474井井噴事故 138三、測(cè)井過(guò)程中發(fā)生的井噴(3例) 139案例一 窿5井井噴事故 139案例二 澀3－9井井噴失控事故 149案例三 YH23－2－14井井噴事故 153四、完井過(guò)程中發(fā)生井噴(2例) 155案例一 南1－丁4－泄丙135井井噴事故 155案例二 塔里木油田牙哈104井井噴事故 157五、其它意外引起的井噴(1例) 159案例一 霸33井井噴著火事故 159第二部分 井下作業(yè)部分(20例) 166一、試油過(guò)程中發(fā)生井噴(8例) 166案例一 塔中823井井噴事故 166案例二 吐哈油田陵四井井噴事故 170案例三 張14井井噴事故 172案例四 塔里木油田水平1井替噴時(shí)井噴事故 174案例五 石004井井噴事故 177案例六 莫北2井井噴事故 179案例七 板深703井井噴失控事故 183案例八 輪南57井井噴失控著火事故 186二、射孔作業(yè)中發(fā)生井噴(7例) 188案例一 趙48井井噴事故 188案例二 LU8164井井噴事故 194案例三 呼2井井噴事故 198案例四 高43－1井井噴事故 202案例五 M101－P10井井噴事故 205案例六 臺(tái)8井井噴失控事故 208案例七 G10－17井井噴事故 210三、酸化作業(yè)過(guò)程中發(fā)生井噴 212案例一 G10－9井井噴事故 212案例二 輪古19井井噴事故 214四、測(cè)試過(guò)程中發(fā)生井噴 216案例一 輪南59井原鉆機(jī)試油井噴失控事故 216五、修井過(guò)程中發(fā)生井噴 218案例一 紅0221井井噴事故 218六、其它情況下發(fā)生的井噴 222案例一 陜171井井噴事故 222第一部分 鉆井部分(59例)一、鉆進(jìn)過(guò)程中的井噴案例(25例)案例一 趙1井井噴事故專家點(diǎn)評(píng)：趙1井井噴的主要原因是領(lǐng)導(dǎo)對(duì)井控工作不夠重視，沒(méi)有井控制度及井控設(shè)備是造成井噴失控的主要原因之一?；厩闆r趙1井是華北油田趙蘭莊構(gòu)造上的第一口資料井，位于河北省晉縣周頭鄉(xiāng)趙蘭莊大隊(duì)，由華北石油管理局第四鉆井工程公司3222鉆井隊(duì)承包施工任務(wù)。1976年5月25日用φ248mm3A鉆頭二開(kāi)。事故處理過(guò)程該井被噴塌后，根據(jù)原石油化學(xué)工業(yè)部付部長(zhǎng)張文彬的指示，原華北石油會(huì)戰(zhàn)指揮部決定，在1976年6月26日和6月27日對(duì)趙1井進(jìn)行封堵及防竄工作。(5)施工隊(duì)伍井控技術(shù)素質(zhì)差，主要表現(xiàn)為職工沒(méi)有控制井噴的理論知識(shí)和防噴經(jīng)驗(yàn)；，從1976年6月18日起至6月25日，井噴7－；再者，6月25日0∶15，在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)泥漿中散發(fā)出強(qiáng)烈硫化氫氣體的情況下，隊(duì)干部頭腦仍未清醒，還盲目繼續(xù)鉆進(jìn)。基本情況高101－3井是冀東油田高尚堡構(gòu)造高9井?dāng)鄩K高部位上的一口定向滾動(dòng)開(kāi)發(fā)井，具有預(yù)探性質(zhì)。3月21日第三次開(kāi)鉆。(3)井控裝置高101－3井裝備有KPY－350型液壓防噴器、35MPa節(jié)流管匯和FQK5型控制臺(tái)。該井雖經(jīng)過(guò)了多層次井控檢查，但這些檢查均未按井控技術(shù)條例，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、逐項(xiàng)逐點(diǎn)進(jìn)行，如試壓不符合標(biāo)準(zhǔn)等，造成了事故隱患。上崗副隊(duì)長(zhǎng)決定停鉆觀察，循環(huán)泥漿45分鐘，約一個(gè)遲到時(shí)間（注：循環(huán)時(shí)間過(guò)短，未將整個(gè)快鉆時(shí)井段的泥漿全部返出就觀察泥漿性能變化；坐崗制度也不落實(shí)，未觀察到泥漿池液面的變化情況，也未吸取鄰井井噴和嚴(yán)重氣侵的教訓(xùn)）；4月13日22∶00左右，2973m井段的泥漿返出地面，氣測(cè)值達(dá)160mV，9分鐘后氣測(cè)值恢復(fù)正常，副隊(duì)長(zhǎng)決定接單根，接單根后，；13日23∶00，粘度為30s；23∶03發(fā)現(xiàn)井口涌泥漿，23∶，副隊(duì)長(zhǎng)讓副司鉆將方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤(pán)面，自己關(guān)上半封防噴器，并報(bào)警，全隊(duì)職工立即趕到現(xiàn)場(chǎng)；23∶20聽(tīng)到一聲巨響，天然氣從鉆臺(tái)下升高短節(jié)處噴出，升高短節(jié)連同井口裝置從φ244mm套管的接箍?jī)?nèi)滑脫，撞擊引起天然氣著火，火勢(shì)高達(dá)立管最高處，隨后被噴出的泥漿熄滅，但鉆臺(tái)上、下易燃物被引燃，全隊(duì)職工使用滅火機(jī)將火撲滅；23∶45第二股天然氣噴出著火，火勢(shì)高度與第一次相同，全隊(duì)職工用滅火機(jī)和重晶石粉將火撲滅；1990年4月14日0∶05第三股天然氣噴出，著火，高度與前同，全隊(duì)職工用浸有泥漿并撒有重晶石粉的棉被和工衣將鉆臺(tái)上、下的火撲滅；0∶20消防車趕到井場(chǎng)，用水槍將鉆臺(tái)和水龍帶上的殘火撲滅；0∶45第四股天然氣噴出，消防人員用高壓水龍頭對(duì)準(zhǔn)井口降溫，由于鉆臺(tái)上、下無(wú)殘火，故未引起著火。挖開(kāi)后發(fā)現(xiàn)防噴器下的升高短節(jié)與φ244mm套管接箍脫扣錯(cuò)位。且發(fā)生過(guò)井噴和嚴(yán)重氣侵，在高101－3井施工中，甲方要求乙方嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)鉆井液密度；(3)該井是一口滾動(dòng)開(kāi)發(fā)井，但具有探井性質(zhì)。案例三 龍會(huì)2井井噴事故專家點(diǎn)評(píng)：本井發(fā)生事故的原因是設(shè)計(jì)鉆井液密度偏低、坐崗制度不落實(shí)、發(fā)現(xiàn)溢流不及時(shí)（從發(fā)現(xiàn)溢流至關(guān)井僅5分鐘，套壓即為28MPa）、井控裝置質(zhì)量不合格，35MPa防噴器，套壓達(dá)到28MPa條件時(shí)，半封閘板芯子即被刺壞及井控裝置配置不合理，無(wú)備用半封閘板芯子等。發(fā)生事故時(shí)間：1992年1月28日鉆達(dá)層位：茅二發(fā)生事故井深：事故發(fā)生經(jīng)過(guò)1992年1月28日7∶、發(fā)現(xiàn)溢流2m3，粘度由32s上升到45s；7∶32發(fā)出井噴信號(hào)，同時(shí)停泵上提方鉆桿（），打開(kāi)節(jié)流閥，關(guān)環(huán)形防噴器后，關(guān)φ127mm閘板防噴器，當(dāng)時(shí)立壓為8MPa，；7∶35關(guān)節(jié)流閥，打開(kāi)環(huán)形防噴器試關(guān)井，這時(shí)立壓為10MPa，套壓為26MPa，在這期間，溢流量累計(jì)達(dá)9m3；9∶45關(guān)井，半封防噴器開(kāi)始刺漏，泥漿噴高5－20m，套壓由26MPa下降到24MPa，；10∶30半封防噴器嚴(yán)重刺壞，泥漿帶氣噴出，噴高15－20m，開(kāi)2管線放噴，套壓由24MPa下降為11MPa；12∶00關(guān)環(huán)形防噴器，也被刺壞，四條管線放噴；17∶10井口一聲巨響，小方補(bǔ)心和大方瓦沖出轉(zhuǎn)盤(pán)面，井內(nèi)鉆具被H2S脆斷()，此時(shí)井口完全失控。事故原因分析(1)鉆進(jìn)中發(fā)生溢流，說(shuō)明鉆井液密度偏低，不足以平衡地層壓力，欠平衡鉆進(jìn)是井噴的主要原因；(2)井口裝置試壓值低，承受不了高壓；(3)儲(chǔ)備的重泥漿放不出來(lái)。事故時(shí)間：2002年10月11日層位：嘉三井深：事故發(fā)生經(jīng)過(guò)，進(jìn)入嘉四1地層4m，10月5日20∶15取芯鉆進(jìn)至井深847m時(shí)發(fā)生井涌，進(jìn)行加重，井下恢復(fù)正常。事故處理情況(1)堵漏情況10月11日關(guān)井，地面準(zhǔn)備堵漏泥漿，開(kāi)節(jié)流閥經(jīng)一條放噴管線泄壓，出口純氣。(黑桃殼15％+復(fù)合堵漏劑Ⅲ型3％)。10月13日12∶24開(kāi)節(jié)流閥點(diǎn)火，火焰高5m。19∶38開(kāi)井，立壓由4MPa經(jīng)6分鐘升至6MPa，2分鐘后又降到5MPa。10月16日6∶00開(kāi)節(jié)流閥1圈時(shí)，發(fā)現(xiàn)立壓上升為3MPa。正準(zhǔn)備倒閘閥進(jìn)行第二次取樣，鉆井技術(shù)員在鉆臺(tái)上觀看立壓，其它值班人員全在井場(chǎng)。鉆桿斷口成規(guī)則的圓環(huán)狀，正好是半封閘板與鉆桿的關(guān)閉處。水泥采用夾江G級(jí)油井水泥。泵壓為8MPa。點(diǎn)火火焰高度從20m降到2m；13∶35開(kāi)井，點(diǎn)火火焰高2m，壓力為0。案例五 南2井井噴失控著火事故專家點(diǎn)評(píng)：該井作為一口預(yù)探井，在地層孔隙壓力、破裂壓力等資料預(yù)測(cè)誤差較大，特別是地震資料品質(zhì)較差、預(yù)測(cè)難度更大的情況下，井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和井控裝置設(shè)計(jì)均不合理，安裝的防噴器為蘇制ΠΠM－12型，給本井的鉆井安全埋下了隱患；發(fā)生井涌，壓井作業(yè)完成后，在鉆井液密度未循環(huán)均勻的情況下，急于恢復(fù)鉆進(jìn)，造成鉆進(jìn)2m后，發(fā)生井漏，給處理復(fù)雜情況增加了難度；當(dāng)立壓升至1MP時(shí)，處理失誤，錯(cuò)誤打開(kāi)回水閘門(mén)，放回水4m3，造成立壓急劇上升到3MPa，且井口嚴(yán)重外溢，導(dǎo)致井噴失控。由于對(duì)該地區(qū)深層認(rèn)識(shí)不足，地質(zhì)工程設(shè)計(jì)粗略，井控技術(shù)不落實(shí)，致使該井于1985年6月20日11∶36鉆至井深2981m時(shí)發(fā)生井噴并失控，6月22日16∶16自爆著火，造成機(jī)毀、井廢和油氣資源的浪費(fèi)。6月17日17∶18，－、粘度為30－45s、井口基本趨于平穩(wěn)的情況下恢復(fù)鉆進(jìn)。6月20日1∶44鉆至井深2980m時(shí)，再次發(fā)生嚴(yán)重井漏，隨即停鉆循環(huán)泥漿，至3∶30，隨即分兩次起出9個(gè)鉆桿立柱，鉆頭位置在2726m(其間漏失泥漿9m3)。由于噴出物溫度極高，搶關(guān)防噴器未成功，致使井口失控，原油呈淡黃色、半透明，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)初測(cè)日噴原油約700m3左右。南二井地質(zhì)工程施工設(shè)計(jì)中只是片面地提出1300m－2200m井段注意防噴防火，對(duì)于深層卻無(wú)任何提示和要求。在井控條件極差、運(yùn)輸困難、井上可用泥漿僅有56m3的極為不利的情況下，仍錯(cuò)誤地堅(jiān)持鉆進(jìn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)井口液面下降、管內(nèi)壓力增高，甚至井口外溢出現(xiàn)井噴前兆時(shí)，也沒(méi)有采取打開(kāi)放噴管線關(guān)閉防噴器的緊急措施，卻錯(cuò)誤地放管內(nèi)回水和回收外溢泥漿，以致延誤時(shí)機(jī)、造成井噴失控。今后所鉆參數(shù)井、預(yù)探井的施工設(shè)計(jì)要綜合應(yīng)用地震、電測(cè)等的地層壓力定量分析研究成果以及地質(zhì)上提供的分區(qū)地層壓力圖版，作為合理確定井身結(jié)構(gòu)、泥漿性能和技術(shù)措施的依據(jù)。深度大于5000m的探井，在兩年內(nèi)陸續(xù)換裝承壓70MPa的井控全套裝置，區(qū)域探井、高產(chǎn)生產(chǎn)井也要配齊35MPa的防噴器、節(jié)流管匯、方鉆桿上下旋塞等。案例六 溫泉4井井噴事故專家點(diǎn)評(píng)：井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，表層套管下深太淺，溢流關(guān)井后天然氣從表層套管鞋以下薄弱地層憋開(kāi)，竄入附近煤礦礦井。φ508mm套管下至井深20米，(須家河頂)，井口裝有環(huán)形防噴器、雙閘板防噴器和雙四通，試壓12MPa。(3)溢流及采取的措施3月22日17∶、(嘉二2)發(fā)生井涌，－1m，錄井隊(duì)從監(jiān)控儀發(fā)現(xiàn)