【正文】 徑的平均值，mm。表1—2 壓力管道用金屬管、管件、支承件及其組合裝置樣品（試件）型式試驗(yàn)覆蓋范圍產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)覆蓋范圍（注）無縫管件彎頭Ⅰ—DN (1)*≤DN≤2DN*(2) PN*≤PN≤3 PN*（試件）相同或者相近的加工工藝（冷、熱成形方法及其熱處理的組合）三通四通Ⅰ—2有縫管件彎頭Ⅰ—DN (1)*≤DN≤2DN*(2) PN*≤PN≤3 PN*（試件）相同或者相近的加工工藝（冷、熱成形方法及其熱處理的組合）三通四通Ⅰ—4直埋式保溫管及其管件Ⅰ—5Ⅰ—1～Ⅰ—4單元的適用范圍注2；（試件）相同的保溫結(jié)構(gòu)；（試件）的比值真空絕熱管及其管件Ⅰ—6Ⅰ—1~Ⅰ—4單元的適用范圍注2；（試件）相同的絕熱結(jié)構(gòu)；3．與內(nèi)管公稱直徑的比值不超過樣品（試件）的比值續(xù)表產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目過濾器Ⅰ—DN (1)*≤DN≤2DN*(2)*≤PN≤3 PN*（試件）相同或者相近的過濾結(jié)構(gòu)；阻火器Ⅰ—DN (1)*≤DN≤2DN*(2) PN*≤PN≤3 PN*（試件）相同或者相近的阻火結(jié)構(gòu)；絕緣法蘭（接頭）Ⅰ—PN(1)*≤DN≤2DN*(2)*≤PN≤3PN*（試件）相同或者相近的絕緣結(jié)構(gòu)彈簧支吊架Ⅰ—10適用于任一型號(hào)的可變彈簧支吊架Ⅰ—11適用于任一型號(hào)的恒力彈簧支吊架注：(1)PN*、DN*分別為樣品（試件）公稱壓力、直徑，PN、DN分別為覆蓋范圍內(nèi)公稱壓力、直徑。二、樣品（試件）抽樣規(guī)則用于型式試驗(yàn)的壓力管道用金屬管及管件應(yīng)當(dāng)在正常的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，在同批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)行型式試驗(yàn)；同批產(chǎn)品指：相同的設(shè)計(jì)、相同批原材料、相同的制造加工工藝（冷加工或熱加工、熱處理）、相同的規(guī)格尺寸。附件1壓力管道用金屬管、管件、支承件及其組合裝置典型產(chǎn)品型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求一、典型產(chǎn)品及試驗(yàn)項(xiàng)目必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的金屬管、管件、支承件及其組合裝置的典型產(chǎn)品包括：(一)管件（彎頭、三通）；(二)直埋式保溫管及其管件；(三)真空絕熱管及其管件；(四)組合裝置或設(shè)備（過濾器、阻火器）；(五)絕緣法蘭（接頭）；(六)彈簧吊架。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，不得涂改、轉(zhuǎn)讓或者出賣《壓力管道元件型式試驗(yàn)報(bào)告》。對(duì)于典型壓力管道元件，其型式試驗(yàn)的樣品（試件）的產(chǎn)品覆蓋范圍列于附件1至附件5中。(三)型式試驗(yàn)的抽樣方案，如抽樣方式（集中抽樣或者分批抽樣）、抽樣基數(shù)和抽樣數(shù)的確定，以及保證型式試驗(yàn)結(jié)果置信度的說明等。第三十四條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的壓力管道元件，編制壓力管道元件型式試驗(yàn)方案。型式試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括：報(bào)告編號(hào)、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱、制造單位全稱、試驗(yàn)依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的檢驗(yàn)細(xì)則，采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)標(biāo)明其方法的名稱和編號(hào)并且加以說明）、樣品（試件）的描述及識(shí)別名稱、設(shè)計(jì)審查結(jié)果、樣品（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)方法的偏離、增添或刪節(jié)以及特殊試驗(yàn)條件的說明等。(二)同一檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目有一件樣品（試件）不合格時(shí)，允許進(jìn)行該檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，當(dāng)樣品（試件）復(fù)驗(yàn)均合格時(shí)，則判定該項(xiàng)目的樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格；否則樣品（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)不合格。(一)壓力管道元件的設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則壓力管道元件型式試驗(yàn)的設(shè)計(jì)審查判定為合格。 第五節(jié) 試驗(yàn)樣品的管理第二十六條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在制造單位有權(quán)提出異議的期限內(nèi)，妥善保管試驗(yàn)樣品（試件）及備份樣品（試件）。第二十三條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證操作專用設(shè)備、從事檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員具有相應(yīng)的能力和資格，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)具有可溯性。第二十條 自抽樣后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員，不得與制造單位進(jìn)行可能影響試驗(yàn)公正性的聯(lián)系。抽樣人員應(yīng)當(dāng)核實(shí)型式試驗(yàn)樣品（試件）的檢驗(yàn)資料，以確認(rèn)檢驗(yàn)資料與所抽樣品（試件）的一致性。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或者制造許可鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)合理抽樣，保證型式試驗(yàn)覆蓋制造單位申請(qǐng)的壓力管道元件產(chǎn)品。第十三條 設(shè)計(jì)審查后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)與制造單位溝通，當(dāng)設(shè)計(jì)文件、制造工藝文件不符合相關(guān)規(guī)定時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位提出書面整改意見并且確認(rèn)制造單位的整改情況。第十一條 設(shè)計(jì)文件審查的主要內(nèi)容有：設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書等設(shè)計(jì)文件是否齊全，設(shè)計(jì)采用的計(jì)算方法是否正確，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及其來源是否得當(dāng)，影響產(chǎn)品特性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)法規(guī)的要求等。第二章 壓力管道元件型式試驗(yàn)的程序和過程 第一節(jié) 申請(qǐng)與接受試驗(yàn)第七條 壓力管道元件型式試驗(yàn)的程序和過程包括：申請(qǐng)與接受試驗(yàn)、設(shè)計(jì)審查、抽樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、試驗(yàn)樣品的管理、型式試驗(yàn)結(jié)果的判定與處理以及出具型式試驗(yàn)報(bào)告等。當(dāng)必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的壓力管道元件與附件1至5的典型產(chǎn)品具有相同或者相近的過程作用、設(shè)計(jì)方法、制造工藝、結(jié)構(gòu)形式和失效形式，可將其劃分在相應(yīng)的試驗(yàn)單元內(nèi)時(shí)，如果該試驗(yàn)單元內(nèi)的產(chǎn)品已經(jīng)型式試驗(yàn)合格并且在覆蓋范圍內(nèi)時(shí)，可以免做本規(guī)則所規(guī)定的型式試驗(yàn)。第四條 附件1至附件5中的典型壓力管道元件，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。第二條 壓力管道元件的型式試驗(yàn)是對(duì)壓力管道元件是否滿足安全要求而進(jìn)行的全面技術(shù)審查、檢驗(yàn)測(cè)試，驗(yàn)證制造單位具有生產(chǎn)符合安全性能的產(chǎn)品的能力。其試驗(yàn)內(nèi)容是對(duì)壓力管道元件的設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)其制造質(zhì)量的安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，必要時(shí)可進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。除附件1至附件5規(guī)定的壓力管道元件外，符合下列條件之一的壓力管道元件也必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。 第六條 壓力管道元件型式試驗(yàn)包括隨機(jī)抽取試驗(yàn)樣品（試件）、對(duì)試驗(yàn)樣品（試件）進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。第八條 壓力管道元件的制造單位（以下簡(jiǎn)稱制造單位）或者進(jìn)口代理商應(yīng)當(dāng)約請(qǐng)有資格的型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，并向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供下列資料：(一)制造單位名稱和地址，（若為進(jìn)口代理商約請(qǐng)，還需提供進(jìn)口代理商的名稱和地址）；(二)申請(qǐng)型式試驗(yàn)產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和規(guī)格范圍；(三)申請(qǐng)型式試驗(yàn)產(chǎn)品的圖紙、設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件；(四)型式試驗(yàn)所必須的其他資料。必要時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證性計(jì)算，以確定抽樣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否存在影響安全性能的缺陷。第十四條 本規(guī)則附件1至附件5規(guī)定的壓力管道元件型式試驗(yàn)的設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目是設(shè)計(jì)審查的基本要求，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)針對(duì)具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目。第十六條 抽樣人員應(yīng)當(dāng)不少于兩名。第十八條 抽樣人員應(yīng)當(dāng)填寫抽樣單（見附件6），抽樣單經(jīng)抽樣人員與制造單位雙方確認(rèn)后蓋章。 第四節(jié) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程第二十一條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定對(duì)樣品（試件）進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，任何人不得偽造、篡改試驗(yàn)結(jié)果。第二十四條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)編制專用試驗(yàn)裝置的校驗(yàn)校準(zhǔn)程序，確保在試驗(yàn)過程中，型式試驗(yàn)用裝置、儀器經(jīng)過檢定并在有效期內(nèi)。第二十七條 型式試驗(yàn)用樣品在試驗(yàn)結(jié)束后，除檢驗(yàn)與試驗(yàn)損耗或者另有規(guī)定的以外，制造單位在規(guī)定期限內(nèi)不取回樣品又不提出處理意見的，自型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)通知發(fā)出之日起兩個(gè)月后由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定處理。(二)當(dāng)存在下列情況之一時(shí)，則判定壓力管道元件型式試驗(yàn)的設(shè)計(jì)審查不合格：；；，存在重大安全隱患。(三)樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，則判定樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)不合格：（試件）不合格時(shí)；（試件）的多項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)。 第三章 壓力管道元件型式試驗(yàn)的監(jiān)督與管理第三十三條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備與其核準(zhǔn)范圍相適應(yīng)的檢驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)芰?，必須建立、?shí)施和保持與其核準(zhǔn)范圍相適應(yīng)的質(zhì)量體系，接受各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門的監(jiān)督檢查，并且對(duì)型式試驗(yàn)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。其內(nèi)容至少包括本條的規(guī)定。(四)如下樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方法（注）：（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目；（試件）要求； ；、儀器或裝置要求；；（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果判定等。本規(guī)則未列入的壓力管道元件，由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)下列原則確定試驗(yàn)樣品（試件）的產(chǎn)品覆蓋范圍：(一)與樣品（試件）具有相同或者相近的過程作用、設(shè)計(jì)方法、制造工藝、結(jié)構(gòu)形式和失效模式；(二)在覆蓋范圍內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)具有與樣品（試件）相近的固有可靠度?！〉谒恼? 附 則第三十八條 制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)交納型式試驗(yàn)費(fèi)用。其試驗(yàn)項(xiàng)目見表1—1所示。一般情況下，樣品（試件）的抽樣基數(shù)應(yīng)不少于5件，若型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)過去已有的型式試驗(yàn)結(jié)果，能保證其試驗(yàn)結(jié)果的置信度時(shí)，可降低樣品數(shù)和抽樣基數(shù)。(2)當(dāng)內(nèi)管及其管件已經(jīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的可免除。爆破時(shí)，其爆破口的形貌應(yīng)為塑性斷口。圖1—2直埋式保溫管的總體抗壓強(qiáng)度和軸向滑動(dòng)試驗(yàn)圖(2)試驗(yàn)方法和程序①空載試驗(yàn)在未加砂前，將試件夾固在砂箱，推動(dòng)內(nèi)管，推動(dòng)速度10㎜/ min，滑動(dòng)位移量為100㎜； 推動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)無卡住現(xiàn)象。③計(jì)算空載時(shí)平均推力與加載時(shí)平均推力的比值。B、從防腐鋼制管上截取500mm的管段，制成一組沖擊試件（不少于5件）。③在沖擊試驗(yàn)機(jī)上用計(jì)算的沖擊高度H對(duì)溫度為20℃177。(三)阻火器阻火性能按圖13建立試驗(yàn)裝置，開啟閥門A、B、C、D吹掃系統(tǒng)后，安裝壓力表7和11，再將系統(tǒng)用乙炔吹掃，取樣測(cè)定乙炔純度并記錄。(四)絕緣法蘭(接頭)的電性能安全測(cè)試（絕緣電阻、抗電性能），環(huán)境溫度模擬試驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)、絕緣電阻、抗電性能）在絕緣法蘭（接頭）進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，將測(cè)試電纜分別接到試件兩端導(dǎo)管上，用自動(dòng)擊穿裝置進(jìn)行絕緣電阻和抗電性能測(cè)試。附件2壓力管道用非金屬管材、管件和閥門典型產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求一、典型產(chǎn)品及型式試驗(yàn)項(xiàng)目必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的非金屬壓力管道元件包括：(一)聚乙烯PE管材、管件；(二)金屬增強(qiáng)型PE復(fù)合管材；(三)PE閥門。PE管材與管件、金屬增強(qiáng)型PE復(fù)合管材、PE閥門的樣品(試件)抽樣基數(shù)與抽樣數(shù)分別列于表2－表2－3及表2－4中。四、主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法(一)PE管材與管件的型式試驗(yàn)方法—6規(guī)定的方法及試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。2℃對(duì)接熔接拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)溫度23℃177。(二)PE閥門的型式試驗(yàn)的主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法—6的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合表2—7規(guī)定的范圍。2℃，試驗(yàn)扭矩為閥門測(cè)量操作扭矩的2倍并且最小值為150Nm，持續(xù)時(shí)間15s , 期間或結(jié)束后閥門應(yīng)無外部或內(nèi)部滲漏； (3)第二次試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度為20℃，試驗(yàn)扭矩為閥門測(cè)量操作扭矩的2倍并且最小值為150Nm，持續(xù)時(shí)間15s , 期間或結(jié)束后閥門應(yīng)無外部或內(nèi)部滲漏。(2)試驗(yàn)程序?qū)⒃嚇影惭b在裝置上，將操作裝置置于半開狀態(tài)并施加規(guī)定的彎曲力矩M（55Nm），負(fù)載時(shí)間24h后。③若無滲漏，保持操作裝置關(guān)閉，打開閥門，由閥門的另一端重新施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力，測(cè)試時(shí)間為1h。應(yīng)具有溫度控制器，能夠使空氣環(huán)境溫度在規(guī)定的溫度范圍之間變化,并在規(guī)定期間內(nèi)保持溫度變化在177。） ②環(huán)境溫度升到40℃177。 ③在閥門上施加彎曲力的同時(shí)，進(jìn)行閥門的扭矩試驗(yàn)并檢查密封性能，記錄得到的結(jié)果。試驗(yàn)前后也不應(yīng)有滲漏。 (3)試驗(yàn)程序 ①在拉伸試驗(yàn)機(jī)上安裝試件，檢查組件的密封性。③保持拉力1h，然后以25177。 (1)裝置要求：落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，可以使制備的閥門試件在底座上夾緊并具有相對(duì)于閥門沖擊點(diǎn)垂直高度1m處釋放重錘的功能。2℃下，至少保溫2h；②設(shè)置重錘沖擊高度為（1+）m（以相對(duì)于試驗(yàn)機(jī)底部或者夾具系統(tǒng)上部計(jì)算沖擊高度）；③將試件（閥門和夾具）從環(huán)境溫度控制器取出，保持試樣環(huán)境的溫度，釋放重錘進(jìn)行閥門沖擊試驗(yàn)，該操作必須在30s內(nèi)完成；④測(cè)試閥門的操作扭矩并記錄試驗(yàn)結(jié)果；⑤如果操作扭矩滿足附表27的要求，測(cè)試止動(dòng)阻力，記錄試驗(yàn)結(jié)果。20% 試驗(yàn)載荷（kg）5(四)金屬增強(qiáng)型PE復(fù)合管材見表2－9。防靜電試驗(yàn)（當(dāng)球閥有防靜電結(jié)構(gòu)時(shí)）截止閥III—2球閥III—3蝶閥III—4旋塞閥III—5低溫閥門低溫閘閥III—6閥體表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量（殼體和關(guān)閉件）、閥體最小壁厚測(cè)量、殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)、最小閥桿直徑、關(guān)閉件強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)、無損探傷、低溫操作試驗(yàn)、低溫密封性能試驗(yàn)低溫截止閥III—7低