【正文】 信譽(yù)差/合作少的供應(yīng)商更要警惕。由產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員從產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙中提取數(shù)據(jù)生成該最終組成產(chǎn)品的所有零部件及組件清單，形成產(chǎn)品的零件清單。② 有時(shí)會(huì)附有市場需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、訂單基本資料等。② 物料需求計(jì)劃來源于：生產(chǎn)計(jì)劃、獨(dú)立需求的預(yù)測、物料清單文件、庫存文件。（4） 采購管理采購管理的主要目的是正確執(zhí)行企業(yè)的采購原則。（2） 供應(yīng)商評(píng)估供應(yīng)商評(píng)估的目的是滿足采購對質(zhì)量、成本、供應(yīng)、服務(wù)等方面的要求。（6） 應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量記錄和對采購進(jìn)行控制的有關(guān)的質(zhì)量記錄，以利于及時(shí)解決和處理有關(guān)質(zhì)量事宜。（3） 確保向合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。（4） 改進(jìn)原有設(shè)計(jì)。⑦ 使用的設(shè)備工具和工作條件，明確方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等。② 由供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量管理體系，由公司第三方對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)價(jià)。（2） 質(zhì)量保證協(xié)議的要求：① 質(zhì)量保證要求應(yīng)得到雙方認(rèn)可，防止給今后的合作留下隱患。（7） 協(xié)助質(zhì)量部門檢查進(jìn)廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。（3） 建立供應(yīng)商檔案，與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，以防止緊急狀況時(shí)找不到替代的供應(yīng)商。 采購管理培訓(xùn)教材本章重點(diǎn)講述了工廠采購的具體實(shí)施步驟和方法，包括準(zhǔn)備采購訂單計(jì)劃，整理物料清單和文件、發(fā)出采購訂單、簽定協(xié)議發(fā)及對合同進(jìn)行跟蹤等內(nèi)容，還講述了怎樣對供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和管理，并給了郵實(shí)用的表單供參考。（4） 參考原料市場行情，要求供應(yīng)商報(bào)價(jià)。（8） 協(xié)助物料控制部門對呆滯料與廢料進(jìn)行預(yù)防和處理。② 質(zhì)量保證協(xié)議應(yīng)當(dāng)明確檢驗(yàn)的方法及要求。③ 本公司的接收檢驗(yàn)方法（包括允收水準(zhǔn)AQL的確定）④ 供應(yīng)商提交檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。 降低采購成本的途徑有哪些？降低采購成本的途徑主要有：（1） 尋求更合適的供應(yīng)商。（5） 改善儲(chǔ)運(yùn)方法，降低庫存（6） 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化采購。應(yīng)評(píng)審每一個(gè)供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力。 采購工作應(yīng)如何具體實(shí)施？采購工作由四具環(huán)節(jié)組成，而每個(gè)環(huán)節(jié)又由若干個(gè)步驟組成。供應(yīng)商評(píng)估的主要環(huán)節(jié)有：供應(yīng)商評(píng)估的準(zhǔn)備、初選供應(yīng)商、試制、批量試驗(yàn)、確定供應(yīng)商名單。主要環(huán)節(jié)有：單據(jù)審批，包括計(jì)劃、評(píng)估報(bào)告、訂單合同、付款審核與批準(zhǔn)。（3） 準(zhǔn)備訂單基本資料 訂單基本資料包括：① 訂單物料的供應(yīng)商信息② 對同時(shí)有多家供應(yīng)商的物料來說，每個(gè)供應(yīng)商分?jǐn)偟南聠伪壤?，該比例由采購人員進(jìn)行協(xié)調(diào)。 物料清單文件是如何生成的？（1） 物料清單是制造企業(yè)的核心文件，采購部門要根據(jù)物料清單確定采購計(jì)劃，生產(chǎn)部門要根據(jù)物料清單安排生產(chǎn)，財(cái)務(wù)部門要根據(jù)物料清單計(jì)算產(chǎn)品成本，計(jì)劃部門要根據(jù)物料清單確定物料的需求計(jì)劃，其他銷售、存儲(chǔ)等部門都要用到物料清單。 怎樣準(zhǔn)備采購訂單？（1） 熟悉需求訂單操作的物料項(xiàng)目訂單的種類很多，訂單人員首先應(yīng)熟悉訂單計(jì)劃，花時(shí)間去了解物料項(xiàng)目，花時(shí)間去了解和料技術(shù)資料等：直接從國外采購可能獲得較好的質(zhì)量和較低的價(jià)格，但同時(shí)增加了訂單環(huán)節(jié)的操作難度，手續(xù)復(fù)雜,交貨期長. (2)比較/確認(rèn)價(jià)格采購人員有權(quán)力向供應(yīng)商群體中價(jià)格最適當(dāng)?shù)墓?yīng)商下達(dá)訂單/合同,以維護(hù)企業(yè)的最大利益. (3)確認(rèn)需求材料的標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量 如何進(jìn)行采購合同的跟蹤？（1） 跟蹤工藝文件① 對任何外協(xié)件（需要供應(yīng)商加工的物料）的采購，訂單人員都應(yīng)對提供給供應(yīng)商的工藝文件進(jìn)行跟蹤。（3） 跟蹤加工過程 對于一次性/大開支的項(xiàng)目采購、設(shè)備采購、建筑采購等，為了保證貨期、質(zhì)量、采購人員需要對加工過程進(jìn)行監(jiān)控，甚至要參加其加工過程的監(jiān)理工作。 對一些緊急物料，采購人員要進(jìn)行全力跟蹤；對長期持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)的供應(yīng)商可以考慮免去合同跟蹤環(huán)節(jié)。負(fù)責(zé)采購計(jì)劃的編制和具體實(shí)施采購工作.2業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人：① 負(fù)責(zé)審核本部門的采購計(jì)劃，篩選和初步確定符合本部門要求的供應(yīng)商。說明（略）5程序要求1采購產(chǎn)品的分類：1辦公設(shè)備及用品2其他用品2辦公設(shè)備及用品采購程序1各部門負(fù)責(zé)人根據(jù)本部門辦公用品的實(shí)際需要，于每月28日前填制下月的《購物申請表》給行政部。5．2．4 部門按〈購物申請表〉并根據(jù)實(shí)際需要到行政部領(lǐng)用，領(lǐng)用時(shí)填寫〈辦公用品領(lǐng)用登記表〉。5．3．3 《購銷合同》、《采購訂單》經(jīng)批準(zhǔn)后，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施采購計(jì)劃。5．5 采購記錄的管理5．5．1 《購銷合同》、《采購訂單》原件由各部門指定專人保存，業(yè)務(wù)人員如因工作需要可留存合同復(fù)印件。品管部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提供的產(chǎn)品進(jìn)行全面測試。4工作程序/方法1制造商類供應(yīng)商的評(píng)定1供應(yīng)商初選1物控部根據(jù)本公司所用原輔材料情況結(jié)合市場供方信息，初步選擇幾家信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家作候選供應(yīng)商；2物控部向候選取供應(yīng)商發(fā)出《供應(yīng)商調(diào)查表》，并請供應(yīng)商提供樣品及價(jià)目表；3品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對樣品進(jìn)行檢測，并出具《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》2供應(yīng)商的調(diào)查物控部對候選供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地調(diào)查、聽取介紹，了解供應(yīng)商的經(jīng)營理念、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供貨能力等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》3試用跟蹤檢測1物控部聯(lián)系供應(yīng)商，提供少量樣品作檢測與生產(chǎn)試用，并在樣品包裝上做好“試用”標(biāo)識(shí)；2品管部對“試用“樣品進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤測試，測試結(jié)果填入《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》，具體操作參照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》。1通過實(shí)地考察，聽取介紹等方式了解基本情況并索取授權(quán)證明文件。5由物控部進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，以書面方式進(jìn)行反饋并聯(lián)絡(luò)退換，對經(jīng)過三次反饋仍沒有改進(jìn)的供應(yīng)商，取消其合格供應(yīng)商資格。對每一選定的分承包檔案資料按照〈質(zhì)量記錄〉進(jìn)行管理。4不符合標(biāo)準(zhǔn)的列為觀察供應(yīng)商，限期改進(jìn)以觀后效或取消其供應(yīng)商資格。5相關(guān)/支持性文件1〈采購控制程序〉2〈進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序〉3〈過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序〉4〈原輔材料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉5〈合格供應(yīng)商名單〉6〈質(zhì)量記錄控制程序〉7〈供應(yīng)商檔案〉8〈合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)〉6質(zhì)量記錄1〈進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告〉2〈供應(yīng)商調(diào)查表〉3〈供應(yīng)商評(píng)定表〉4服務(wù)類供應(yīng)商調(diào)查/評(píng)定表〉5〈一年以上供應(yīng)商資格確認(rèn)表〉6〈歷次供應(yīng)質(zhì)量記錄表〉7〈供應(yīng)商復(fù)評(píng)表〉供應(yīng)商調(diào)查表供應(yīng)商名稱地址服務(wù)類別職工總?cè)藬?shù)技術(shù)人員固定資產(chǎn)流動(dòng)資金體制序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目情況記錄備注1檢驗(yàn)設(shè)備2技術(shù)要求（續(xù)表）序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目情況記錄備注3人員配備能力4質(zhì)量保證能力質(zhì)量管理5質(zhì)量記錄6質(zhì)量保證能力服務(wù)現(xiàn)場審查意見：簽名： 年 月 日 制表： 日期：生產(chǎn)日期：供應(yīng)商評(píng)價(jià)調(diào)查報(bào)告供應(yīng)商名稱供應(yīng)商編號(hào)統(tǒng)計(jì)日期年 月 日評(píng)價(jià)人員評(píng)價(jià)項(xiàng)目得分比重（%）總分審查意見經(jīng)營評(píng)價(jià)30品管評(píng)價(jià)30工程評(píng)價(jià)40評(píng)價(jià)總分評(píng)價(jià)等級(jí)批準(zhǔn)： 審核： 承辦：供應(yīng)商每月評(píng)價(jià)記錄廠商名稱評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)評(píng)價(jià)等級(jí)廠商編號(hào)產(chǎn)品料號(hào)項(xiàng)目小評(píng)一、品質(zhì)50%1A、 品質(zhì)水準(zhǔn)B、 品質(zhì)評(píng)分：（品管部門負(fù)責(zé)評(píng)分）二、交期30%2A、 總遲交批數(shù)B、 總交貨批數(shù)：C、交期評(píng)分（采購部門負(fù)責(zé)評(píng)分）三、綜合配合度20%1品質(zhì)配合度10%A、 配合度：B、 評(píng)分：（品管部門負(fù)責(zé)評(píng)分）2交期配合度10%A：配合度：B：評(píng)分：（采購單位負(fù)責(zé)評(píng)分）實(shí)施評(píng)價(jià)者采購部門主管總經(jīng)理品管部門采購部門綜合評(píng)估批準(zhǔn)質(zhì)量保證協(xié)議范例甲方：某電器有限公司乙方： 乙方為甲方提供SW產(chǎn)品用的雙方本：互惠互利、共同發(fā)展“的原則，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，特簽訂本協(xié)議。（1） 全數(shù)檢驗(yàn)進(jìn)廠檢驗(yàn)判定的不合格品數(shù)P1= 100% 交驗(yàn)產(chǎn)品總批數(shù)（2） 抽樣檢驗(yàn)季度抽查不合格批數(shù)P2= 100%季度抽查總批數(shù) 產(chǎn)品進(jìn)廠驗(yàn)收的檢驗(yàn)判定依據(jù)為： 質(zhì)量保證（1） 乙方應(yīng)按甲方的要求，并參照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立并保持文件的質(zhì)量體系，不斷提高質(zhì)量保證能力。被判為可回用的產(chǎn)品需辦理回用手續(xù)并按降級(jí)處理，甲方將扣除該批產(chǎn)品總價(jià)值 %。（4）乙方為甲方提供的產(chǎn)品、原材料、零配件的制造工藝發(fā)生改變時(shí)，必須事先通知甲方，征得甲方同意，否則由此造成的一切損失由乙方承擔(dān)。1本協(xié)議未簽事宜，由雙方共同協(xié)調(diào)解決。 不良品個(gè)數(shù)不良率= 100% 檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)（4） 嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人，有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)，有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響。（7） 主要不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn)，同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn)，擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn)。雖然質(zhì)量控制的重點(diǎn)在現(xiàn)階段已轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)、采購、工藝流程等預(yù)防活動(dòng)。 采取糾正/預(yù)防措施的時(shí)機(jī)何在？（1） 不合格項(xiàng)目被確定為重大不合格項(xiàng)時(shí)；（2） 發(fā)生大量相同類型的一般不合格多次發(fā)生，使體系的某一要素未能有效實(shí)施時(shí)；（3） 過程或活動(dòng)中反復(fù)發(fā)生的問題；（4） 需方（第二方）或認(rèn)證機(jī)構(gòu)（第三方）審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)；（5） 顧客屢次提出的抱怨或投訴；（6） 服務(wù)部門報(bào)告的重大缺陷或現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量事故 ；（7） 供貨商或分承包方交付的不合格品；（8） 發(fā)生大批量的返工、修理或報(bào)廢。9．怎樣處理客戶的退貨要求及意見？（1） 規(guī)定銷售人員應(yīng)密切關(guān)注顧客以各種方式反映的意見；（2） 對顧客的意見進(jìn)行登記和分類，使顧客知道公司已經(jīng)注意到他們所提的意見；（3） 應(yīng)以表格的形式詳細(xì)記錄顧客反映的意見，內(nèi)容包括顧客姓名、地址、所購產(chǎn)品名稱、數(shù)量、金額以及反映的質(zhì)量問題和要求等；（4） 明確規(guī)定如何調(diào)查和追究造成顧客意見者的責(zé)任，以及進(jìn)行跟蹤調(diào)查活動(dòng)的要求；（5） 規(guī)定不良品的修理、調(diào)換、退貨或其他補(bǔ)償辦法；（6） 監(jiān)督顧客意見的處理過程。（3） 最終檢驗(yàn)（FQC, Final Quality Control）。本書不做詳細(xì)的區(qū)分，只要能揭示其核心內(nèi)容即可，具體叫法視場景不同而定。（2） 因果圖因果圖是指：用枝狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系的圖，它是由日本人石川馨首先提出的，所以有人稱之為“石川圖”，又由于它的形狀像魚的骨頭，也有人稱之為“魚骨圖”、“魚刺圖”。（4） 直方圖直方圖是指：對同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分布的數(shù)據(jù)量畫出柱子狀的圖，也稱“柱狀圖“。它尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對現(xiàn)場中的即時(shí)判定有幫助。（3） 批量：一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量，以N表示。 怎樣使用抽樣計(jì)劃？（1） 單次抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)的樣本單位數(shù)，應(yīng)等于抽樣計(jì)劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)小于或等于允收數(shù)時(shí)，則認(rèn)為可以允收該批。如第一次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個(gè)數(shù)是介于第一次允收數(shù)與拒收數(shù)之間，則應(yīng)檢驗(yàn)同樣大小的第二次樣本。（3） 多次抽樣計(jì)劃：多次抽樣的計(jì)劃的程序與雙次抽樣計(jì)劃所規(guī)定的相類似，最多可以七次抽樣。（3）當(dāng)檢驗(yàn)本身不出錯(cuò)時(shí)，合格批中只有合格品。（7）檢驗(yàn)工毋須抽樣技術(shù)的特別專門訓(xùn)練（7）檢驗(yàn)工需要合理的抽樣方案和采樣技術(shù)，掌握數(shù)理統(tǒng)計(jì)推斷知識(shí)和方法。對于破壞性檢驗(yàn)只能采取抽樣檢驗(yàn)什么是計(jì)量值與計(jì)數(shù)值（1） 計(jì)量值：在數(shù)軸上連續(xù)分布的數(shù)值體系，由數(shù)軸上有限或無限范圍內(nèi)的所有點(diǎn)構(gòu)成（如長度公差10mm177。計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較見下表：計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)計(jì)量抽樣檢驗(yàn)計(jì)件值計(jì)點(diǎn)值質(zhì)量表示方法合格品、不合格品缺點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)不需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備簡單計(jì)算簡單對多個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可以進(jìn)行綜合判定需要熟練工進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜計(jì)算復(fù)雜需要對各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目分別判定檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí)，批的綜合不合格品率不能保證檢驗(yàn)所需時(shí)間長檢驗(yàn)記錄復(fù)雜檢驗(yàn)所需時(shí)間少檢驗(yàn)記錄簡單檢驗(yàn)所需時(shí)間較少檢驗(yàn)記錄較簡單應(yīng)用時(shí)在理論上的限制除隨機(jī)抽樣外，對進(jìn)行式無限制除隨機(jī)抽樣外，限于使用于特性值呈正態(tài)分布的情況優(yōu)質(zhì)批和劣質(zhì)批的判別力和檢驗(yàn)個(gè)數(shù)要得到相同的判別力，樣本容量要大。② 二次抽樣檢驗(yàn)：根據(jù)第一次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果可作出接收、拒收或再一次抽樣檢驗(yàn)判斷。（2） 計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)① 某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N；② 隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；③ 接收批量最大允許不合格品數(shù)Ac（Acceptance）；④ 拒收批量最小允許不合格品數(shù)Re（Rejection）；（3） 計(jì)數(shù)抽樣方案的判定① 當(dāng)樣本中不合