【正文】 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 7 儀器、儀表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 精度等級(jí) 數(shù)量 備注 1 水平儀 1mm 1 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 2 搖表 1 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 3 萬(wàn)用表 UT33B 1 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 4 鋼卷尺 50m 1mm 1 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 5 鋼卷尺 5m 3 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 6 鋁合金塔尺 5m 1 檢驗(yàn)合格且在有效期內(nèi) 施工作業(yè) 工機(jī)具及設(shè)備統(tǒng)計(jì)表 廠家提供風(fēng)機(jī)安裝工具清單。 m 150 13 梅花、開(kāi)口扳手 各種型號(hào) 套 2 14 手鉗（克絲鉗） 把 4 15 偏口鉗 把 4 16 角磨機(jī) 100mm 個(gè) 2 17 砂輪片 100mm 片 50 18 活扳手 1 1 1 10 個(gè) 各 2 19 改錐 “ 十 ” 字和 “ 一 ” 字 把 各 2 20 卡環(huán) 17t 個(gè) 8 馬蹄形 21 電鉆 個(gè) 3 馬蹄形 22 電鉆 5t 個(gè) 4 23 電鉆 3t 個(gè) 4 24 鉆頭 1024 鉆頭 個(gè) 2 25 手動(dòng)直磨機(jī) 帶各型號(hào)磨頭 20 個(gè) 個(gè) 2 26 大錘 18 磅、 12 磅 個(gè) 4 27 手錘 5 磅 個(gè) 4 28 剪刀 把 4 29 鋼卷尺 50m 把 1 檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi) XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 9 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 30 電工包 個(gè) 20 31 電工專用工具 套 8 32 壁紙刀 把 10 33 壁紙刀片 盒 10 34 平銼 8〞 把 2 35 圓銼 10〞 把 2 36 半圓銼 10〞 把 2 37 鋼絲繩 σ b=170kg/mm2，Φ 8m 對(duì) 2 38 鋼絲繩 σ b=170kg/mm2，Φ 20m 對(duì) 1 39 柴油 發(fā)電機(jī) 380V， 20KW 臺(tái) 2 40 汽油發(fā)電機(jī) 380V， 5KW 臺(tái) 1 41 專用液壓扳手頭 雷恩 套 3 根據(jù)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)配 42 液壓泵 帶油管 臺(tái) 3 43 電動(dòng)扳手 牧田 6910 套 2 44 電動(dòng)扳手 牧田 6906 套 2 45 電動(dòng)扳手 牧田 6905 套 2 46 沖擊套頭 M1 M1 M2 MM4 M50、 M60、 M70 套 2 47 變徑 個(gè) 2 48 普通套頭 套 2 49 棘輪扳手 個(gè) 8 50 照明燈 1000W， 220V 套 3 夜間施工照明 51 吸塵器 個(gè) 1 52 記號(hào)筆 黑色 支 200 53 鋸弓 把 1 54 鋼鋸條 個(gè) 66 55 手電筒 個(gè) 10 56 內(nèi)六方 套 2 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 10 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 57 鋼絲刷 個(gè) 5 58 毛刷 個(gè) 10 59 膠槍 把 3 60 爬梯 鋁合金 個(gè) 2 61 絲錐 套 2 根據(jù)螺栓孔 大小購(gòu)買 62 大力鉗（鷹嘴鉗） 把 2 63 撬棍 把 3 64 對(duì)講機(jī) 部 8 備用電池 8 塊 65 充電電鉆 把 2 66 電工刀 把 10 67 力矩扳手 61000Nm 把 1 檢驗(yàn)且在有效期內(nèi) 68 鉚釘槍 把 1 69 熱縮管 m 30 70 壓線鉗 把 3 71 液壓千斤頂 10t 把 1 施工材料 施工材料統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 1 道木 1200 220 160 顆 100 2 高壓線路牽引繩 2t 150m 根 4 3 編 織袋 個(gè) 1000 4 砂紙 400 塊 50 5 扎帶 120mm、 300mm、 610mm 包 各 50 6 破布 袋 2 7 稀料 Kg 50 8 電工膠布 卷 20 9 防水膠布 卷 20 10 高壓絕緣膠布 卷 10 11 KSD668 酸性硅酮玻璃密封膠 瓶 30 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 11 安全器具 施工安全用具統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注 1 安全帽 個(gè) 80 保證每人 1 頂 2 安全警示牌 個(gè) 10 3 警戒線 m 1000 4 安全帶 雙背，帶護(hù)腿，帶雙鉤緩沖器繩，帶 8mm 鋼纜抓繩器 條 25 5 干粉滅火器 瓶 10 6 耳塞 付 20 7 防砸鞋 雙 80 保證每人 1 雙 施工人員的配置 及職責(zé) 施工人員配置表 序號(hào) 作業(yè)人員工種 數(shù)量 資 格 職 責(zé) 1 司索工、指揮人員 20(數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工 逐步 調(diào)配 ） 掌握專業(yè)施工技術(shù)，持有特殊工種上崗作業(yè)證書(shū)。 。 、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、安全工作的實(shí)施。 5. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，必要時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。 全面負(fù)責(zé)。 3. 協(xié)助并監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人開(kāi)展 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并填寫(xiě)、上報(bào)相關(guān)記錄 。 1. 負(fù)責(zé)施工的安全工作。 5. 發(fā)生事故后及時(shí)救助傷員，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 13 六．卸車方案 塔筒卸車 準(zhǔn)備好吊具，拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝（法蘭支撐、吊鏈、吊帶等）；利用 1 臺(tái) 250T 履帶吊和 70T 汽車 吊卸 車，卸車后，不能在沒(méi)有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上，應(yīng)將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋，以確保塔筒不會(huì)滾動(dòng)，完成塔筒吊卸。 檢查塔架筒體是否變形，如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。完成機(jī)艙安全吊卸。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 14 檢查場(chǎng)地堅(jiān)固、平整。 輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。 在擺放葉片時(shí)，應(yīng)確認(rèn)支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應(yīng)盡量保持與主風(fēng)向一致，卸車完成后還應(yīng)采取錨樁繩索加固，防止大風(fēng)。 檢查所有吊具是否齊全。 主吊和副吊車就位。見(jiàn)圖 圖 2。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 17 輔助吊機(jī)將電氣柜支架吊入基礎(chǔ)中，使支架上的 0 位標(biāo)記與基礎(chǔ)環(huán) 0 標(biāo)記對(duì)齊，用不銹鋼墊片墊平支架。見(jiàn)圖 圖 8 圖 7 圖 8 輔助吊機(jī)將控制柜吊至底部平臺(tái)支架上方，由 2 名安裝人員協(xié)助，引導(dǎo)控制柜準(zhǔn)確定位，并將其安裝在底部平臺(tái)上。 修整上下法蘭平面毛刺，現(xiàn)場(chǎng)用高壓水泵槍清洗塔架外表面。 下法蘭吊具必須使輔助 吊機(jī)吊鉤與地面垂直 固定在下法蘭平面上 ，（上下法蘭吊具螺栓擰緊力矩均為 1000NM）。見(jiàn)圖 1圖 14。 接著用快速電動(dòng)扳手按（圖 18）順序預(yù)擰緊塔架內(nèi)圈 100 個(gè)螺栓約 700NM～1000NM，在預(yù)擰緊過(guò)程中用梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。 連接照明電纜，每個(gè)接線盒都應(yīng)有方便連接的電源插頭，以便安裝。 修整上下法蘭 平面毛刺，現(xiàn)場(chǎng)用高壓水泵槍清洗塔架外表面。 在第一段塔架上平臺(tái)上均放第一節(jié)塔架上法蘭與第二節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓（螺 栓涂二硫化 鉬）、螺母和墊片。 當(dāng)?shù)诙嗡芟路ㄌm平面高出第一段塔架上法蘭平面 15cm 左右時(shí)，塔架內(nèi)指揮人員開(kāi)始指揮吊車，安裝人員在安全風(fēng)繩的幫助下，用撬棒扳手的撬棒引導(dǎo)上下法蘭孔對(duì)中，并拆除安全風(fēng)繩，注意兩法蘭零位標(biāo) 記一定要對(duì)正。 第三段塔架安裝 按前面所述要求檢查、修整第三段塔架。并在法蘭螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進(jìn)入塔架內(nèi)，見(jiàn)圖 23。二硫化鉬、硅膠及注射槍、平板銼、 電動(dòng)沖擊扳手、 S55 套筒等。 圖 25 圖 26 圖 27 塔筒安裝驗(yàn)收 塔筒驗(yàn)收資料 ： 塔筒安裝完成后，承包人應(yīng)在安裝驗(yàn)收前 14 天，向監(jiān)理人提交塔筒安裝的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并應(yīng)同時(shí)提交以下各項(xiàng)驗(yàn)收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進(jìn)行塔筒安裝驗(yàn)收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗(yàn)收質(zhì)量合格證。由承包人做好驗(yàn)收記錄，提供驗(yàn)收時(shí)所需要的場(chǎng)地和設(shè)備。 檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，并做好記錄和采取相應(yīng)的處理措施。 試吊（機(jī)艙離地約 200mm），使用后吊鏈上的花螺栓，調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向和橫向水平，并使四根吊鏈都能受力。見(jiàn)圖 圖 31 。 安裝人員進(jìn)入機(jī)艙，拆卸吊具，并安裝好避雷針、航標(biāo)燈接線等。 注 ：所有法蘭螺栓擰緊力矩順序按圖 19。提交的驗(yàn)收資 料應(yīng)包括： 機(jī)艙安裝清單； 機(jī)艙安裝施工詳圖； 機(jī)艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報(bào)告； 廠家提供的《 W2020C 型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝手冊(cè) 》及廠家 其它 有關(guān)資料； 機(jī)艙到貨檢查記錄及出廠資料。并整理驗(yàn)收資料，為竣工做好資料準(zhǔn)備。 拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。使用安裝電源盒（也可使用輪轂內(nèi)直流電源柜，但必須通 400V 交流電源進(jìn)入輪轂直流柜），調(diào)整變漿驅(qū)動(dòng)，使葉片軸承內(nèi)圈 0176。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項(xiàng)目部 28 圖 33 圖 34 圖 35 圖 36 檢查葉片是否有在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，做好記錄并采取相應(yīng)措施。如圖 41。用螺栓拉伸器 S55 拉伸 M36 葉根螺栓，第一次拉伸為 280kN，半小時(shí)后第二次拉伸 ,拉伸力為 350kN。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。 標(biāo)記朝向地面，見(jiàn)圖 38 上，清洗葉片并用 MOS2 潤(rùn)滑螺栓，見(jiàn)圖 3圖 40。 處。用清洗劑擦 去軸承法蘭面和輪轂 與低速軸連接法蘭面 及周圍的防銹油。 注：輪轂放臵時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況和吊車 位置 調(diào)整好 3 個(gè)葉 根軸承法蘭方向。承包人應(yīng)會(huì)同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進(jìn)行驗(yàn)收。 清理現(xiàn)場(chǎng)，收集工具，準(zhǔn)備葉輪的起吊安裝。 向下按順序擰緊第四段 塔架與第三段塔架法蘭 連接螺栓到終擰力 矩值。 XXXXX 工程