【正文】 再用手動葫蘆微調(diào)葉片，使葉根部 0 度刻 度線零點與葉根軸承轉(zhuǎn)盤上的 0 標(biāo)記 線對正 （見圖 4圖 43），然后通過安裝調(diào)試電源盒進(jìn)行變漿微調(diào)，使葉片所有螺栓能順暢（圖 4圖 45）裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。 標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到 90176。 葉輪吊裝 葉輪地面組裝 用 3 只 30T 卸扣和 2 根 10m 長扁平吊帶（一折二成 5 米長使用）起吊輪轂和運輸架，水平放臵輪轂及輪轂運輸支架用螺栓固定在調(diào)平的 4m4m10cm 的鋼箱梁上（若周圍地形影響葉片組裝，可用方木適當(dāng)墊高運輸架）。 擰緊所有法蘭螺栓檢驗合格后，用硅膠密封塔架頂平臺與塔架內(nèi)壁縫隙，圖 32。 注：必須保證低速軸正對主吊機(jī)，以便于后面葉 輪的安裝。 在機(jī)艙頂蓋上安裝好測風(fēng)設(shè)備支架、航空燈及避雷針。提交的驗收資料應(yīng)包括： 塔筒安裝清單 :塔筒安裝施工詳圖 ， 塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報告 ， 《 W2020C 型 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 安裝手冊》及廠家 其它 有關(guān)資料 ， 塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。 按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安裝。 按（圖 16 ）要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為 5T，用快速電動扳手按（圖 18）順序預(yù)擰緊塔架連接螺栓約 1000NM（用粉筆做好起始標(biāo)記），在預(yù)擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 22 在第二段塔架上平臺上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺 栓、螺母、墊片、 50m 電纜盤、 10m 插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。 圖 15 圖 16 圖 17 圖 18 螺栓 預(yù) 擰緊順序 預(yù)擰緊結(jié)束后 ，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點擰緊塔架內(nèi)圈 第一節(jié)塔架下法蘭 與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接 的螺栓，（螺栓分三次 擰緊，每次間隔時間 不 少于 30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%（用粉筆做好起始位臵標(biāo)記 )，在 擰緊過程中用相應(yīng)的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 19 圖 12 兩吊機(jī)同時徐徐吊起塔架離開地面約 1 米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要時補(bǔ)漆或采取必要措施。見圖 9 圖 10 所示控制柜和變頻器柜布臵示意圖， [見圖 10]。 圖 1 圖 2 將穿線電纜用的保護(hù)管截取合適長度，用平銼清除基礎(chǔ)環(huán)上的接地連接座，用螺栓緊固四個接地扁鋼，見圖：圖 圖 4。 核對裝箱單的內(nèi)容與實際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號是否對應(yīng)。 檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進(jìn)行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時報告在處理油漆干透后才能吊裝。 輪轂卸車 輪轂卸車時，三個吊環(huán)螺栓要擰進(jìn)人孔法蘭。 塔筒內(nèi)的電纜、鋼梯和平臺在工廠已經(jīng)安裝完成；拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒時采用扁平吊帶，吊點應(yīng)分別設(shè)置在距上下法蘭 1～2 米的位置，汽車吊緩慢起吊，起吊過程中應(yīng)使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時應(yīng)預(yù)先墊平并壓實。 2. 監(jiān)護(hù)、監(jiān)督、指導(dǎo)施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。 6 技 術(shù) 質(zhì) 量 人 員 2 熟悉本專業(yè)技術(shù)原理，有設(shè)備安拆經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。 負(fù)責(zé)組織作業(yè)前安全技術(shù)交底，并履行雙簽字。 、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。以下工器具 為吊裝工作使用， 由設(shè)備廠家提供給業(yè)主，業(yè)主再免費提供給我方使用，除正常的磨損外，以下工器具丟失和非正常磨損導(dǎo)致工器具不能使用，由風(fēng)機(jī)吊裝單位按照相應(yīng)的價格進(jìn)行賠償。 提前詳細(xì)察看各風(fēng)機(jī)的安裝現(xiàn)場，并按各風(fēng)機(jī)作業(yè)工地布置圖，將各風(fēng)機(jī)卸貨至現(xiàn)場，并采取加固措施。明確工作崗位，責(zé)任到人。 模擬運輸 運輸車輛人員必須持證上崗，必須保證 2臺運輸車輛時刻在現(xiàn)場，性能均在 460 馬力以上，能運輸所有風(fēng)機(jī)設(shè)備及配件，鑒于 W2020C9980 型 風(fēng)機(jī)設(shè)備的特殊性，以及山路的坡度、轉(zhuǎn)彎處、天氣的影響，在運送 W2020C9980 型 風(fēng)機(jī)設(shè)備前，特要求大型平板運輸車進(jìn)行模擬運行，以保證設(shè)備完好運輸至吊裝現(xiàn)場，設(shè)備完好率 100%，在試運行前，安排專門人員協(xié)同駕駛員對即將運輸?shù)牡缆忿D(zhuǎn)彎處、坡度、風(fēng)機(jī)位進(jìn)行熟悉。設(shè)備在堆放場轉(zhuǎn)運一直到設(shè)備卸載于風(fēng)機(jī)位過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)運要求，仔細(xì) 小心，杜絕因操作不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 風(fēng)機(jī) 機(jī)艙 重量大（ 85t），吊裝高度大（ 80m） ,吊裝過程中對 設(shè)備和 天氣 的 要求 較高。場區(qū)通過場內(nèi)道路與西側(cè) 202 省道相通，對外交通較為便利。 XXX 風(fēng)電場無破壞 性風(fēng)速，風(fēng)的品質(zhì)較好，盛行風(fēng)向穩(wěn)定，風(fēng)能資源較好，具有一定規(guī)模的開發(fā)的前景，是一個較理想的風(fēng)力發(fā)電場。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 3 三、風(fēng)機(jī)各部件主要參數(shù) W2020C9980 型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 (Ⅲ B)主要技術(shù)參數(shù) 。 道路維護(hù) 因轉(zhuǎn)運設(shè)備較重，可能對風(fēng)機(jī)道路路面造成損壞；對此應(yīng)安排專人對風(fēng)機(jī)道路進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設(shè)備轉(zhuǎn)運及其他作用時，應(yīng)立即組織人員及自卸汽車、挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)及相關(guān)施工設(shè)備對路面進(jìn)行修整及硬化處理。 試運行期間，所有司機(jī)以及指揮人員、觀察人員必須配備良好的無線通話設(shè)備，安排一輕 型車輛作為指引，通過無線通話設(shè)備與后方運輸司機(jī)將前方道路（尤其是高邊坡以及轉(zhuǎn)彎處）情況及時匯報，并要求一輛裝載機(jī)隨時待命，以防緊急情況時，及時牽引。明確安裝作業(yè)順序，技術(shù)要求、安全要求，明確各工序使用的安裝設(shè)備、工具、吊具及輔助材料等。 準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)、電源線、及大功率手電等照明工具。 類別 名稱 型號 數(shù)量 備注 吊 裝 工 具 塔架專用吊具 03t1001 套 每套 共 5 件 鋼絲繩吊索 56 14M 2 根 卡環(huán) 50t 3 個 安 裝 工 具 電動快速板手 1 臺 液壓板手 2 臺 套筒 1 套 輔 助 工 具 材 料 發(fā)電機(jī) 10kW 2 臺 配電纜盤 砂紙 3 張 密封膠 若干 導(dǎo)正棒 1 套 吊 裝 工 具 鋼絲繩吊索、吊帶 3 根 牽引繩 3 根 索具卸扣 3 全 其 它 大活動板手 1 套 老虎鉗 1 把 扁銼 1 把 安全帶 5 套 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 8 自備施工作業(yè)工機(jī)具及設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 QUY500T 履帶 吊 QUY500T 臺 1 滿足吊裝要求 2 250t 履帶吊 QUY 250T 臺 1 工況為主臂 72m 3 70T 汽車吊 臺 1 中聯(lián)重科 4 70t 汽車吊 臺 1 中聯(lián)重科 5 平板車 30t 臺 1 解放牌 6 主機(jī)專用運輸車 臺 1 倒運主機(jī)和履帶 7 多孔插排 個 10 公牛牌 8 倒鏈 5t 個 4 9 倒鏈 3t 個 4 10 倒鏈 2t 個 4 11 線軸 220V， 50m 個 1 12 電纜 220V,3 16178。 3 電工 10（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工 逐步 調(diào)配） 掌握電氣技術(shù)，持有專業(yè)資格證書。 3. 熟悉施工工藝流程，認(rèn)真組織施工工作班前安全交底，對安全、質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)行責(zé)任分工。 1. 全面負(fù)責(zé)該項施工的技術(shù)工作，編制本項目的作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)進(jìn)行 施工 交底 。 3. 作業(yè)前對所有安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查防護(hù)設(shè)施是否齊備，并對施工過程中安全用品使用情況進(jìn)行監(jiān)督。 吊裝前檢查包括以下內(nèi)容： 確認(rèn)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對接標(biāo)記。鉤住起重機(jī)的三股鋼絲繩這時固定在吊環(huán)螺栓，起吊速度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來的自帶 H形架的輪轂停放在平坦、嚴(yán)實的地基上，然后安排工作人員脫鉤，完成輪轂安全卸車。 葉片卸車 考慮到 2MW 葉片過長的因素，所以運輸時尤其注意，運輸指揮人員應(yīng)準(zhǔn)確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)彎的信息，確保葉片安全，完好的運輸至指定基位， 拆卸葉片時，應(yīng)首先拆除葉片固定在平板車上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位 置水平起吊葉片距離地面約 2 米位置，利用 250T 履帶吊 和 70T 汽車吊進(jìn)行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面一定高度；緩慢且保持水平，將葉片運往存儲地點。 檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。 圖 3 圖 4 在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、 套筒 2個、梅花扳手撬杠 2 把、硅膠槍及硅膠、二硫化鉬、電動沖擊扳手等 （螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從 廠家 吊裝指南 中選取 。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 18 圖 9 圖 10 使用螺 栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺支架上，見圖 11。 兩吊車在指揮人員的 指揮下，豎直塔架。 XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 21 第一次力矩擰完后，可將外部走梯放臵在門外處，以方便快速安裝。 安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓泵、套筒 （ 2 只）等工具帶到第一段塔架上平臺。 預(yù)擰緊結(jié)束后，放松主吊機(jī)吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點擰緊塔架內(nèi)圈第二節(jié) 塔架下法蘭與第 一節(jié)塔架上法蘭 連接的螺栓，（螺栓分三次擰 緊，每次間隔時間不少于 30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%（用粉筆做好起始 位置XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 23 標(biāo)記 ) ，在擰緊過 程中用相應(yīng)的 梅花扳手阻止螺栓 轉(zhuǎn)動。一、二、三、四段塔架法蘭螺栓應(yīng)完成第二次力矩數(shù)值，每一段第一次力矩擰完后，必須相隔 30 分鐘后，方可擰第二次力矩。 塔筒安裝完工驗收 機(jī)組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī) 定，提交完工驗收資料，并提出XXXXX 工程 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組吊裝方案 XX 公司 XX 風(fēng)電項目部 25 驗收申請報告，經(jīng)監(jiān)理人報請