【正文】 再用手動葫蘆微調葉片，使葉根部 0 度刻 度線零點與葉根軸承轉盤上的 0 標記 線對正 （見圖 4圖 43），然后通過安裝調試電源盒進行變漿微調，使葉片所有螺栓能順暢（圖 4圖 45）裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。 標記旋轉到 90176。 葉輪吊裝 葉輪地面組裝 用 3 只 30T 卸扣和 2 根 10m 長扁平吊帶（一折二成 5 米長使用）起吊輪轂和運輸架，水平放臵輪轂及輪轂運輸支架用螺栓固定在調平的 4m4m10cm 的鋼箱梁上（若周圍地形影響葉片組裝，可用方木適當墊高運輸架）。 擰緊所有法蘭螺栓檢驗合格后，用硅膠密封塔架頂平臺與塔架內壁縫隙，圖 32。 注：必須保證低速軸正對主吊機，以便于后面葉 輪的安裝。 在機艙頂蓋上安裝好測風設備支架、航空燈及避雷針。提交的驗收資料應包括： 塔筒安裝清單 :塔筒安裝施工詳圖 ， 塔筒安裝質量檢查記錄、整改報告 ， 《 W2020C 型 風力發(fā)電機組 安裝手冊》及廠家 其它 有關資料 ， 塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。 按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安裝。 按（圖 16 ）要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為 5T，用快速電動扳手按（圖 18）順序預擰緊塔架連接螺栓約 1000NM（用粉筆做好起始標記），在預擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉動。 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 22 在第二段塔架上平臺上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺 栓、螺母、墊片、 50m 電纜盤、 10m 插線板、硅膠、二硫化鉬、套筒、沖擊力矩扳手等。 圖 15 圖 16 圖 17 圖 18 螺栓 預 擰緊順序 預擰緊結束后 ，放松主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點擰緊塔架內圈 第一節(jié)塔架下法蘭 與基礎環(huán)上法蘭連接 的螺栓，（螺栓分三次 擰緊，每次間隔時間 不 少于 30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%（用粉筆做好起始位臵標記 )，在 擰緊過程中用相應的梅花扳手阻止螺栓轉動。 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 19 圖 12 兩吊機同時徐徐吊起塔架離開地面約 1 米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要時補漆或采取必要措施。見圖 9 圖 10 所示控制柜和變頻器柜布臵示意圖， [見圖 10]。 圖 1 圖 2 將穿線電纜用的保護管截取合適長度，用平銼清除基礎環(huán)上的接地連接座，用螺栓緊固四個接地扁鋼，見圖：圖 圖 4。 核對裝箱單的內容與實際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號是否對應。 檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時報告在處理油漆干透后才能吊裝。 輪轂卸車 輪轂卸車時，三個吊環(huán)螺栓要擰進人孔法蘭。 塔筒內的電纜、鋼梯和平臺在工廠已經(jīng)安裝完成；拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒時采用扁平吊帶，吊點應分別設置在距上下法蘭 1～2 米的位置，汽車吊緩慢起吊，起吊過程中應使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時應預先墊平并壓實。 2. 監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的安全工作，保證安全生產。 6 技 術 質 量 人 員 2 熟悉本專業(yè)技術原理，有設備安拆經(jīng)驗，掌握施工工藝及質量要求。 負責組織作業(yè)前安全技術交底，并履行雙簽字。 、質量要求和安全環(huán)境要求進行施工。以下工器具 為吊裝工作使用， 由設備廠家提供給業(yè)主，業(yè)主再免費提供給我方使用，除正常的磨損外，以下工器具丟失和非正常磨損導致工器具不能使用，由風機吊裝單位按照相應的價格進行賠償。 提前詳細察看各風機的安裝現(xiàn)場，并按各風機作業(yè)工地布置圖，將各風機卸貨至現(xiàn)場，并采取加固措施。明確工作崗位，責任到人。 模擬運輸 運輸車輛人員必須持證上崗，必須保證 2臺運輸車輛時刻在現(xiàn)場，性能均在 460 馬力以上，能運輸所有風機設備及配件，鑒于 W2020C9980 型 風機設備的特殊性，以及山路的坡度、轉彎處、天氣的影響，在運送 W2020C9980 型 風機設備前，特要求大型平板運輸車進行模擬運行，以保證設備完好運輸至吊裝現(xiàn)場，設備完好率 100%，在試運行前，安排專門人員協(xié)同駕駛員對即將運輸?shù)牡缆忿D彎處、坡度、風機位進行熟悉。設備在堆放場轉運一直到設備卸載于風機位過程中，應嚴格按照轉運要求，仔細 小心，杜絕因操作不當而導致設備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 風機 機艙 重量大（ 85t），吊裝高度大（ 80m） ,吊裝過程中對 設備和 天氣 的 要求 較高。場區(qū)通過場內道路與西側 202 省道相通，對外交通較為便利。 XXX 風電場無破壞 性風速，風的品質較好，盛行風向穩(wěn)定，風能資源較好，具有一定規(guī)模的開發(fā)的前景，是一個較理想的風力發(fā)電場。 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 3 三、風機各部件主要參數(shù) W2020C9980 型風力發(fā)電機組 (Ⅲ B)主要技術參數(shù) 。 道路維護 因轉運設備較重，可能對風機道路路面造成損壞；對此應安排專人對風機道路進行巡邏，發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設備轉運及其他作用時，應立即組織人員及自卸汽車、挖掘機、推土機、壓路機及相關施工設備對路面進行修整及硬化處理。 試運行期間，所有司機以及指揮人員、觀察人員必須配備良好的無線通話設備，安排一輕 型車輛作為指引，通過無線通話設備與后方運輸司機將前方道路（尤其是高邊坡以及轉彎處）情況及時匯報，并要求一輛裝載機隨時待命，以防緊急情況時，及時牽引。明確安裝作業(yè)順序，技術要求、安全要求，明確各工序使用的安裝設備、工具、吊具及輔助材料等。 準備發(fā)電機、電源線、及大功率手電等照明工具。 類別 名稱 型號 數(shù)量 備注 吊 裝 工 具 塔架專用吊具 03t1001 套 每套 共 5 件 鋼絲繩吊索 56 14M 2 根 卡環(huán) 50t 3 個 安 裝 工 具 電動快速板手 1 臺 液壓板手 2 臺 套筒 1 套 輔 助 工 具 材 料 發(fā)電機 10kW 2 臺 配電纜盤 砂紙 3 張 密封膠 若干 導正棒 1 套 吊 裝 工 具 鋼絲繩吊索、吊帶 3 根 牽引繩 3 根 索具卸扣 3 全 其 它 大活動板手 1 套 老虎鉗 1 把 扁銼 1 把 安全帶 5 套 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 8 自備施工作業(yè)工機具及設備清單 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 QUY500T 履帶 吊 QUY500T 臺 1 滿足吊裝要求 2 250t 履帶吊 QUY 250T 臺 1 工況為主臂 72m 3 70T 汽車吊 臺 1 中聯(lián)重科 4 70t 汽車吊 臺 1 中聯(lián)重科 5 平板車 30t 臺 1 解放牌 6 主機專用運輸車 臺 1 倒運主機和履帶 7 多孔插排 個 10 公牛牌 8 倒鏈 5t 個 4 9 倒鏈 3t 個 4 10 倒鏈 2t 個 4 11 線軸 220V， 50m 個 1 12 電纜 220V,3 16178。 3 電工 10（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工 逐步 調配） 掌握電氣技術，持有專業(yè)資格證書。 3. 熟悉施工工藝流程，認真組織施工工作班前安全交底，對安全、質量和技術進行責任分工。 1. 全面負責該項施工的技術工作，編制本項目的作業(yè)指導書，負責進行 施工 交底 。 3. 作業(yè)前對所有安全防護設施進行檢查，檢查防護設施是否齊備，并對施工過程中安全用品使用情況進行監(jiān)督。 吊裝前檢查包括以下內容： 確認塔架下法蘭與基礎環(huán)的對接標記。鉤住起重機的三股鋼絲繩這時固定在吊環(huán)螺栓，起吊速度應緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來的自帶 H形架的輪轂停放在平坦、嚴實的地基上，然后安排工作人員脫鉤，完成輪轂安全卸車。 葉片卸車 考慮到 2MW 葉片過長的因素，所以運輸時尤其注意，運輸指揮人員應準確的判斷路面及路面轉彎的信息，確保葉片安全，完好的運輸至指定基位， 拆卸葉片時，應首先拆除葉片固定在平板車上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位 置水平起吊葉片距離地面約 2 米位置，利用 250T 履帶吊 和 70T 汽車吊進行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面一定高度；緩慢且保持水平，將葉片運往存儲地點。 檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。 圖 3 圖 4 在基礎環(huán)內均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、 套筒 2個、梅花扳手撬杠 2 把、硅膠槍及硅膠、二硫化鉬、電動沖擊扳手等 （螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從 廠家 吊裝指南 中選取 。 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 18 圖 9 圖 10 使用螺 栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺支架上，見圖 11。 兩吊車在指揮人員的 指揮下，豎直塔架。 XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 21 第一次力矩擰完后，可將外部走梯放臵在門外處，以方便快速安裝。 安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓泵、套筒 （ 2 只）等工具帶到第一段塔架上平臺。 預擰緊結束后，放松主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點擰緊塔架內圈第二節(jié) 塔架下法蘭與第 一節(jié)塔架上法蘭 連接的螺栓，（螺栓分三次擰 緊，每次間隔時間不少于 30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的 60%（用粉筆做好起始 位置XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 23 標記 ) ，在擰緊過 程中用相應的 梅花扳手阻止螺栓 轉動。一、二、三、四段塔架法蘭螺栓應完成第二次力矩數(shù)值，每一段第一次力矩擰完后，必須相隔 30 分鐘后，方可擰第二次力矩。 塔筒安裝完工驗收 機組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī) 定，提交完工驗收資料，并提出XXXXX 工程 風力發(fā)電機組吊裝方案 XX 公司 XX 風電項目部 25 驗收申請報告，經(jīng)監(jiān)理人報請