【正文】 決定，特制定以下管理規(guī)定：更換、安裝、（含）的電機由電工負(fù)責(zé)。但是必須采取好防潮和防粉塵措施，否則造成停產(chǎn)的，按《設(shè)備事故管理考核規(guī)定》加倍處理。3》、各主體車間通用電機備機原則上放在燒結(jié)廠庫房，專用電機備機放在現(xiàn)場但必須采取好措施。電機使用管理制度 電機是設(shè)備運轉(zhuǎn)的動力和前提，為實現(xiàn)規(guī)范使用降低故障，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。本著既要滿足設(shè)備潤滑性能要求又要節(jié)約的原則進(jìn)行潤滑，否則扣責(zé)任人50元/項次。定時：規(guī)定加油的周期。為保證設(shè)備運行中良好的潤滑，減少機件的磨損延長設(shè)備使用壽命，防止設(shè)備發(fā)生事故降低消耗。 當(dāng)檢修需要上到皮帶秤上時，必須將稱的保險絲杠旋緊，以保證傳感器不被損壞。每周至少一次對十字簧片進(jìn)行清理檢查，方法是旋開簧片護(hù)罩，將其中的物料輕輕清理干凈，保證十字簧片不扭曲、不變形、不斷裂，并保證簧片上的螺栓緊固。否則，因管理不善附件丟失延誤生產(chǎn)按故障停機考核。設(shè)備科便于做帳物處理。設(shè)備現(xiàn)場備機制度為加強現(xiàn)場備用設(shè)備的管理，使之真正起到備用設(shè)備的作用， 特制訂此規(guī)定：各主體車間的現(xiàn)場設(shè)備必須按廠部要求在規(guī)定場地擺放整齊，采取合理的防雨、防腐、防塵和防火措施。1設(shè)備附件齊全，零件損壞及時更換，無設(shè)備隱患。現(xiàn)場設(shè)備、工器具、零配件擺放整齊有序，并采取有效的防塵、防雨和防腐措施。聯(lián)軸器、皮帶輪及傳動部位安全護(hù)罩齊全整齊規(guī)范。制定詳細(xì)的管理標(biāo)準(zhǔn)，健全完善的管理制度，形成規(guī)范化、制度化管理。使全廠設(shè)備管理水平全面提高，為燒結(jié)廠2015年各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成奠定基礎(chǔ)。燒結(jié)廠2015年設(shè)備管理制度以設(shè)備自主化管理，強化設(shè)備全面巡點檢為手段，以實現(xiàn)點檢定修為目標(biāo)。結(jié)合生產(chǎn)、工藝及設(shè)備特點，制定此制度：一、設(shè)備現(xiàn)場管理考核制度…………………………………...…2二、設(shè)備現(xiàn)場備機管理制度…………………………………...…3三、配料稱、計量稱使用管理制度…………………………..….3四、設(shè)備潤滑管理制度………………………………………..….4五、電機使用管理制度………………………………………..….5六、電機更換的管理規(guī)定……………………………………..….5七、起重設(shè)備使用管理規(guī)定…………………………………...…6八、設(shè)備巡點檢制度…………………………………………..….7九、備品備件管理制度……………………………………….... . 9十、修舊利廢獎勵制度………………………...……………...…14十一、設(shè)備聯(lián)查、例會制度………………………………...…...22十二、設(shè)備故障停機搶修、計劃檢修管理規(guī)定…………..........22十三、設(shè)備管理考核辦法…………………………………….….23十四、生產(chǎn)設(shè)備責(zé)任事故追究制…………………………….… 25十五、皮帶使用考核辦法………………………………………..29十六、合理化建議、小革小改及發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患的獎勵規(guī)定…………………………………………………………………30十七、自動化儀表的考核規(guī)定…………………………………31十八、關(guān)于檢修工具的管理規(guī)定………………………………32十九、四輥輥皮的使用管理規(guī)定………………………………33二十、關(guān)于外雇車輛管理規(guī)定……………………………...….33二十一、關(guān)于設(shè)備操作管理規(guī)定…………………………...….34二十二、臨時任務(wù)管理規(guī)定………………………………...….34二十三、車間需外委檢修幫忙管理規(guī)定………………………35設(shè)備現(xiàn)場管理考核制度 設(shè)備現(xiàn)場管理工作是評價全員設(shè)備管理工作的一項重要內(nèi)容，是企業(yè)文明生產(chǎn)的重要體現(xiàn)，為進(jìn)一步深入細(xì)致的搞好此項工作。對大型設(shè)備實行廠部、車間重點管理，凡是被廠部查出的不合格項目對所在設(shè)備單位班子成員及車間進(jìn)行考核，以推動設(shè)備現(xiàn)場管理工作。平臺、走梯、機架、皮帶秤，上下無粉塵、積灰和雜物。配電屏、控制箱、電氣線路整齊規(guī)范、清潔，無積塵和私搭亂接、照明無常明燈。（三）、管理辦法 內(nèi)部自查，每天由主抓設(shè)備主任、維修班長、當(dāng)班長、專職點檢工對本單位的設(shè)備進(jìn)行自查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。各車間現(xiàn)場備用設(shè)備必須建立臺帳，做到帳物數(shù)量相符，性能良好滿足生產(chǎn)的需要。如因現(xiàn)場管理不善，不能起到備用設(shè)備的作用而影響生產(chǎn)或延長檢修時間的。配料稱、計量稱使用管理規(guī)定配料稱、 計量稱是我廠兩礦生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定的重要工具，為了實現(xiàn)規(guī)范性使用，減少故障，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。 對物料加水時必須保證皮帶秤的傳感器、測速器、接線盒等設(shè)備不進(jìn)水，延長設(shè)備的使用周期。 若違反上述規(guī)定，造成設(shè)備損壞按設(shè)備原值20%罰款。做好設(shè)備潤滑是一項長期性工作，為達(dá)到設(shè)備保生產(chǎn)的目的，廠部特制定本制度：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定定點：規(guī)定潤滑部位名稱及加油點。定人：規(guī)定每個加油點的責(zé)任人。2》、按設(shè)備性能要求定質(zhì)加油，否則造成油脂混雜影響設(shè)備潤滑性能降低設(shè)備使用壽命的，根據(jù)情節(jié)對責(zé)任人處以50100元的罰款。針對往年電機所存在問題特制定本規(guī)定：1》、電機分為高壓電機、低壓電機。防止受潮和防止粉塵定期潤滑。5》、30KW以上電機、高壓電機的潤滑由電儀車間負(fù)責(zé)加油，電機散熱槽要保持清潔無積料、油污確保有良好的散熱條件。（附件全由鉗工拆裝配備，包括聯(lián)結(jié)件、找正、鎖母、鍵等，）。電機解體由電工自行解決，如需電氣焊配合請與機修聯(lián)系，電機潤滑工作由電工負(fù)責(zé)。設(shè)備在使用前，使用單位必須先制定設(shè)備的操作規(guī)程，并將其納入巡點檢的范圍，因巡檢不到位造成檢修正常使用的按設(shè)備事故進(jìn)行考核。 嚴(yán)格遵守“六不準(zhǔn)” （1）、不準(zhǔn)超壓、超載、超溫、超負(fù)荷運行。 （5）、不準(zhǔn)無潤滑狀態(tài)下運行。 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)分工要明確、責(zé)任到人車間要制定相應(yīng)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，落實到人頭、并嚴(yán)格檢查、考核。（三）、責(zé)任劃分：因使用未嚴(yán)格遵守其中設(shè)備六不準(zhǔn)進(jìn)行操作，造成設(shè)備損壞。1》、及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題并得到解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，杜絕設(shè)備故障，點檢方法包括開機前點檢、運行中點檢和周期性點檢。3》、對那些不能及時解決的上報車間并作好紀(jì)錄，作為計劃檢修時進(jìn)行解決。情節(jié)嚴(yán)重的按燒結(jié)廠〈事故故障考核辦法〉執(zhí)行。工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況處罰款30元/次；在記錄本亂涂亂畫時處罰款 50元/次（由崗位填寫部分扣崗位，由維修填寫部分扣維修）。 操作工、維修工可以互相監(jiān)督在點巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)了（對方檢查范圍內(nèi)）問題而隱瞞不報的或未及時處理的，每項次可向車間提出扣款50元/次。備品備件管理制度一、項目劃分備品備件是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提，必須做到管理到位，超前謀劃提前控制。每月允許各車間有一次上報加急計劃，并使用加急計劃單。4》、專用備品備件到貨后由車間與設(shè)備科共同驗收，經(jīng)檢驗合格后共同在備件到貨登記表（后附）上簽字，并對備件質(zhì)量進(jìn)行驗收，沒有進(jìn)行驗收的一項次扣50元。影響生產(chǎn)或造成停產(chǎn)的，按《設(shè)備責(zé)任事故管理》進(jìn)行考核。二、日常性備品備件消耗考核（一）、管理辦法及預(yù)防措施 輸送帶類《1》嚴(yán)格把關(guān)托輥質(zhì)量，定期使用廢油對托輥旋轉(zhuǎn)部位加油，延長托輥使用周期。專用備件類《1》設(shè)備科車間齊抓共管備件質(zhì)量驗收，減少因備件質(zhì)量造成的成本消耗增加《2》車間和設(shè)備科優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備備件，根據(jù)設(shè)備參數(shù)做好維護(hù)保養(yǎng)，延長備件使用壽命，降低成本電器備件類《1》電器備件為標(biāo)準(zhǔn)型備件，電儀車間做好電器的除塵，散熱、防雨工作，減少外界因素造成電器設(shè)備的損壞，造成的成本升高《2》生產(chǎn)啟停機操作嚴(yán)格按照設(shè)備起機程序進(jìn)行操作，減少重負(fù)荷起機和誤操作，造成對電器設(shè)備、電器元件的損壞?！?》齒輪油和液壓油的使用除去設(shè)備本身自然耗油外，盡快治理設(shè)備漏油、滲油現(xiàn)象造成的油脂浪費，更換齒輪油或液壓油前，應(yīng)以濾油優(yōu)先選擇，濾油后各項指標(biāo)均能夠達(dá)到設(shè)備使用要求繼續(xù)使用，確認(rèn)油脂各項指標(biāo)不合格后方可換油?！?》焊材在使用過程中嚴(yán)禁杜絕浪費，焊條使用時剩余長度應(yīng)小于30mm，嚴(yán)禁焊條隨意丟棄，日常維護(hù)維修或檢修時使用剩余焊條應(yīng)及時收回，并且放置在干燥處留用，減少過程中的浪費增加成本。 《4》、托輥在使用過程中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)或損壞，每根考核車間50元，連帶班子成員25元/根。連帶班子成員100300元。《9》、凡電氣設(shè)備因啟機或停機沒有按照操作規(guī)程執(zhí)行，導(dǎo)致設(shè)備損壞的，考核操作人200元/次，班子成員100元/次。如果超過規(guī)定數(shù)量按實際油價考核車間（特普朗3173元/桶，通用鋰基脂1730元/桶，抗磨液壓油1877元/桶，汽輪機油2401元/桶，齒輪油2521元/桶），連帶班子成員50元/桶?！?5》、焊材在使用過程中不得隨意損壞和浪費，現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)使用后的焊條長度大于30mm，考核該人5元/根，連帶班子成員3元/根。庫存時間較長，原有用途已變更，不再使用的。主要零、部件無法補充而長期失修的。二、修舊利廢針對廢舊設(shè)備、零部件采用本單位自修或外委維修，使其性能達(dá)到或接近相同產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，或從廢設(shè)備中拆卸有效零件用于其他場合。 各類閥門的修復(fù)再利用。各種齒輪、軸的修復(fù)。1應(yīng)用新技術(shù)、新方法延長設(shè)備、備件的使用壽命。1廢舊管道、管材、管件、法蘭、金屬型材料的回收再利用。嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人生安全與健康，進(jìn)行改造經(jīng)濟上又不合算的。（三）其他的各類修舊利廢設(shè)備及備件，已修復(fù)后要提交技術(shù)參數(shù)、性能或試驗數(shù)據(jù)等資料，并最終以安裝使用壽命來確定。修舊利廢工作結(jié)束后，由車間填寫《修舊利廢鑒定表》，先由車間進(jìn)行初審鑒定，再由設(shè)備科與車間相關(guān)人員聯(lián)合認(rèn)定，同意簽字后并做出獎罰意見，報廠部領(lǐng)導(dǎo)報批。六、獎罰辦法對于驗收合格的修舊利廢物品，按測算后的經(jīng)濟效益的2%提成獎勵實施單位或個人。38 / 38 車間 年 月份修舊利廢計劃申請表 序號廢舊物資名稱規(guī)格型號數(shù)量故障現(xiàn)象修復(fù)時間責(zé)任單位責(zé)任人12345678910