【正文】 啟動(dòng)會(huì)議評(píng)審。附：與AIAG APQP手冊(cè)相比，本要求的主要變化： 強(qiáng)調(diào)了各家供應(yīng)商在APQP過程中的統(tǒng)一性和嚴(yán)密性。上海通用汽車有限公司上海通用汽車有限公司對(duì)供應(yīng)商 APQP的要求 上海通用汽車有限公司采購部 前言 為了進(jìn)一步協(xié)調(diào)和規(guī)范上海通用各供應(yīng)商的APQP過程，降低產(chǎn)品和過程開發(fā)中的風(fēng)險(xiǎn)，上海通用汽車有限公司采購部供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)科根據(jù)通用汽車全球先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃手冊(cè)（ 第二版），并結(jié)合國內(nèi)供應(yīng)商的實(shí)際情況，修訂而成。 對(duì)APQP各階段工作明確定義為17項(xiàng)任務(wù)（對(duì)13項(xiàng)任務(wù)要求，SGM已與其它任務(wù)合并），對(duì)各項(xiàng)任務(wù)的責(zé)任人、時(shí)間、任務(wù)輸入輸出、實(shí)施方法、SQE責(zé)任、供應(yīng)商責(zé)任、參考資料等明確定義，以規(guī)范項(xiàng)目的開展。 由SQE、采購員、PE等對(duì)各家供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（有打分表），降低定點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)選定供應(yīng)商的弱點(diǎn)，制定相應(yīng)的APQP控制策略，以降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。 在項(xiàng)目的各個(gè)階段，提供了詳細(xì)的檢查表或指導(dǎo)文件，以規(guī)范項(xiàng)目的開展并確保任務(wù)的完成。1 對(duì)系統(tǒng)供應(yīng)商和模塊化供應(yīng)商，要求其按SGM要求對(duì)分供方進(jìn)行APQP。第五步:產(chǎn)品與過程驗(yàn)證A. SQE進(jìn)行先期PPAP15和工裝現(xiàn)場評(píng)審10B. SQE對(duì)PPAP進(jìn)行評(píng)審和狀態(tài)確定15C. 進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn) 16 (GP9)D. 進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審44 232。 更新控制計(jì)劃13232。232。 檢具、工裝與設(shè)備概念10232。 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)添加到RFQ上17232。 小組可行性承諾6第四步:過程設(shè)計(jì)與發(fā)展A. SQE參加設(shè)計(jì)評(píng)審9 并提出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)17 B. SQE評(píng)審檢具與工裝設(shè)計(jì)10 C. SQE指導(dǎo)過程流程圖 PFMEA1控制計(jì)劃13 的更新D. SQE 評(píng)審防錯(cuò)amp。 可行性承諾 26232。 任務(wù)進(jìn)度 APQP項(xiàng)目計(jì)劃中的四次評(píng)審。 對(duì)所有顧客監(jiān)控的APQP 零件，第一次評(píng)審由GM SQE協(xié)調(diào)進(jìn)行。 經(jīng)更新的APQP問題清單 (GM19275) 如適用且未在RFQ中，直接采購檢查清單必需的輸入: 輸入源：重要活動(dòng)的項(xiàng)目進(jìn)度 產(chǎn)品工程師/采購員詳細(xì)的工裝設(shè)施進(jìn)度表 供應(yīng)商經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)檢查清單 (GM192712) SQEAPQP問題清單 (GM19275) 供應(yīng)商/SQEAPQP進(jìn)度表 (GM19272) 供應(yīng)商/SQE資源： 采購員、工程師、SQE、前期準(zhǔn)備工程師、制造部門（適當(dāng)時(shí)）方法： 供應(yīng)商將報(bào)告以下方面的最新情況： APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單 (GM192714) GM和供應(yīng)商項(xiàng)目聯(lián)系表（GM1927_17） APQP 問題清單 (GM19275) APQP 進(jìn)度表 (GM19272) APQP附錄Ｅ－小組可行性承諾 初始過程流程圖 ＤＦＭＥＡ狀態(tài)／ＡＩＡＧ?。粒校眩小。模疲停牛翙z查表（Ａ－１） 初始ＰＦＭＥＡ／ＡＩＡＧ?。粒校眩小。校疲停牛翙z查表（Ａ－７） 初始控制計(jì)劃／ＡＩＡＧ?。粒校眩小】刂朴?jì)劃檢查表（Ａ－８） 初步按節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) (GM19271０) 新建／擴(kuò)建／轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的分供方 對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性GP7 供應(yīng)商完成“通用與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)清單”中供應(yīng)商部分，并承諾確保成功完成項(xiàng)目所需的人力資源，以及其所需的技能和培訓(xùn)。供應(yīng)商將提供有關(guān)以下方面的最新情況： APQP 問題清單 APQP 進(jìn)度表 評(píng)審裝車發(fā)生的問題 供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評(píng)估(GM192719 信2) 過程流程圖評(píng)審，包括AIAG APQP過程流程檢查清單 (A6) AIAG APQP設(shè)計(jì)信息檢查清單 (A2) DFMEA狀態(tài)和 AIAG APQP DFMEA檢查清單 (A1) 檢具概念評(píng)審狀態(tài) 設(shè)施/設(shè)備/系列工裝最新情況，包括AIAG APQP 新設(shè)備檢查清單 (A3) PFMEA評(píng)審，包括AIAG APQP PFMEA檢查清單 (A7) 建立初始RPN降低計(jì)劃目標(biāo) (GM192721) GP11樣件零部件批準(zhǔn)狀態(tài) 從早期裝車所獲得的過程能力數(shù)據(jù) 控制計(jì)劃評(píng)審，包括 AIAG APQP 控制計(jì)劃檢查清單 (A8) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 新建／擴(kuò)建／轉(zhuǎn)移廠房計(jì)劃；計(jì)劃應(yīng)包括所有相關(guān)的外協(xié)廠 直接采購件檢查清單（ＧＭ１９２７－２３Ｍ） 對(duì)分供方的管理計(jì)劃（包括質(zhì)量缺陷管理計(jì)劃） 可追溯性GP7M對(duì)模塊化供應(yīng)商: M針對(duì)所有分供方的ＷＷＰ?。粒校眩性u(píng)審表（ＧＭ１９２７附錄２）或等同 M分供方項(xiàng)目狀態(tài)表更新 (GM192725M)　－　　M分供方詳細(xì)狀態(tài)矩陣 (GM192726M) ＊ＳＱＥ對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的分供方可以要求提供以上信息．供應(yīng)商應(yīng)給予有關(guān)以下方面的最新情況： APQP問題清單 APQP進(jìn)度表 評(píng)審裝車問題 供應(yīng)商樣件制造評(píng)估(GM192719 信3) 基于歷史數(shù)據(jù)和所建議設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力問題 設(shè)計(jì)評(píng)審狀態(tài) 設(shè)施／設(shè)備／工裝／檢具／量具的進(jìn)展 工裝最新情況，包括AIAG APQP 新設(shè)備檢查清單 (A3) GP11 直接采購檢查表的更新 包括質(zhì)量缺陷管理的分供方管理計(jì)劃 新建/擴(kuò)建/轉(zhuǎn)移場地的設(shè)施計(jì)劃；包括所有受影響的分供方設(shè)施 PFMEA評(píng)審，包括 AIAG APQP PFMEA檢查清單 (A7) RPN降低計(jì)劃和在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上所取得的進(jìn)步 (GM192721) 控制計(jì)劃評(píng)審，包括 AIAG APQP 控制計(jì)劃檢查清單 (A8) 過程控制計(jì)劃審核工作單評(píng)審 (GM192716) 按節(jié)拍生產(chǎn)能力狀態(tài) 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) GP12 計(jì)劃 可追溯性GP7M對(duì)于模塊化供應(yīng)商的要求 （ＧＭ－１９２７附錄２）: M對(duì)上次評(píng)審以后，所有選定的分供方需填寫WWP APQP評(píng)估表或等同表格 M分供方項(xiàng)目狀態(tài)表 (GM192725M) M分供方詳細(xì)狀態(tài)表 (GM19272６M) M直接采購件檢查清單 (GM192723M) M必須評(píng)審和記錄對(duì)樣件制造期間確定的模塊和分部件的所有問題。SQE提供對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的反饋。 準(zhǔn)備GM與供應(yīng)商 APQP 聯(lián)系人檢查清單 (GM192717)，帶有GM聯(lián)系人的姓名，遞交給供應(yīng)商，以獲得其小組成員的姓名。 準(zhǔn)備APQP啟動(dòng)會(huì)議檢查清單 (GM192714) (若適用，則按SQ區(qū)域)。 在項(xiàng)目的自始至終，要保證供應(yīng)商在適當(dāng)?shù)腇MEA（設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng)）和APQP問題清單中記錄經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 當(dāng)制造評(píng)估承諾(GM192719)表明有問題時(shí)，推動(dòng)供應(yīng)商制訂行動(dòng)計(jì)劃。 確定產(chǎn)品的可追溯性。供應(yīng)商責(zé)任: 保證恪守所有進(jìn)度表，并且任何必需的補(bǔ)救計(jì)劃是周全的，且要保護(hù)項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。 做好產(chǎn)品追溯性GP7。 供應(yīng)商 APQP項(xiàng)目聯(lián)系人清單(GM192717)過程控制計(jì)劃審核工作單 (GM192716)供應(yīng)商制造承諾(GM192719)持續(xù)過程能力 (GM192720)RPN降低總結(jié)表 (GM192721)AIAG APQP 和控制計(jì)劃 手冊(cè)檢查清單 A1至A8全球采購風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（GM19277)M直接購買件檢查清單(GM192723M)M分供方項(xiàng)目狀態(tài) (GM192725M)M分供方詳細(xì)狀態(tài) (GM192726M)復(fù)雜系統(tǒng)/分總成APQP管理計(jì)劃(GM1927附錄2)5任務(wù)編號(hào)： 5任務(wù)名稱： 進(jìn)度表和APQP 問題清單任務(wù)負(fù)責(zé)人 供應(yīng)商 任務(wù)進(jìn)度 在整個(gè)項(xiàng)目期間和APQP項(xiàng)目評(píng)審時(shí)進(jìn)行任務(wù)描述: 定期對(duì)所有進(jìn)度表和所關(guān)注的事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)評(píng)審，以保證項(xiàng)目交付內(nèi)容的按期實(shí)施。 APQP 問題清單 GM19275并及時(shí)更新交付內(nèi)容接收方: 供應(yīng)商質(zhì)量工程師必需的輸入: 輸入源：未關(guān)閉問題 SQE/供應(yīng)商/產(chǎn)品工程師工裝、設(shè)施、檢具等的詳細(xì)進(jìn)度 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商、 SQE、產(chǎn)品工程師或項(xiàng)目小組的其它相關(guān)成員。SQE責(zé)任: 向GM的管理層匯報(bào)主要進(jìn)度和項(xiàng)目問題。 對(duì)每個(gè)總APQP 進(jìn)度表項(xiàng)目，應(yīng)附加每一項(xiàng)目的分進(jìn)度。 交付內(nèi)容: 對(duì)設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性評(píng)估 (GM192719 承諾2)供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)在第2次項(xiàng)目評(píng)審一周之前向SQE遞交此承諾。 信必須由供應(yīng)商總工程師和制造工廠經(jīng)理簽署。應(yīng)當(dāng)清楚地表明過程流程、過程步驟、以及工裝是否100%用于正式生產(chǎn)。這些文件必須歸檔保存，供應(yīng)商質(zhì)量工程師有權(quán)要求審閱。 明確告訴供應(yīng)商何處需要進(jìn)一步的糾正措施。 把商務(wù)問題告訴采購員，讓其進(jìn)行評(píng)估和解決。 M根據(jù)需要，評(píng)審分供方可行性承諾。 向SQE 和產(chǎn)品工程師遞交設(shè)計(jì)的供應(yīng)商可制造性承諾 (承諾 2) 在APQP問題清單中記錄相關(guān)問題。 M把分供方有關(guān)可行性分析的信進(jìn)行歸檔，并在SQE要求時(shí)向其遞送。 過程流程圖表 評(píng)審樣件流程圖，以確保檢驗(yàn)和返工工序已明確。 根據(jù)類似的過程制訂初始過程流程圖。 更新樣件過程流程，以描述實(shí)際的生產(chǎn)過程。.交付內(nèi)容: DFMEA 交付內(nèi)容接收方: 產(chǎn)品工程師, 供應(yīng)商, 供應(yīng)商質(zhì)量工程師 必需的輸入: 輸入源：在SOR/SSTS/CTS 中申明的要求 產(chǎn)品工程師設(shè)計(jì)意圖 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師車輛要求 產(chǎn)品工程師制造／裝配要求 產(chǎn)品工程師經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)檢查清單 SQE/產(chǎn)品工程師關(guān)鍵產(chǎn)品特性/KPC (如果已確定) 產(chǎn)品工程師資源： 工程師，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師方法： 售后質(zhì)量先期模型EWOSQE的 問題反饋APQP SQE和供應(yīng)商輸入與供應(yīng)商共享GM的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)團(tuán)隊(duì)合作，以:1. 把經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)納入FMEA2. 確定RPN，并明確KPC市場制造問題DFMEA繼續(xù)工作，以減少風(fēng)險(xiǎn) (高 RPN、 KPC/PQC) 與先期 模型起動(dòng)比較，并相應(yīng)地修改設(shè)計(jì)指南和數(shù)據(jù)庫。若沒有，則需采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硗苿?dòng)此小組活動(dòng)。 確認(rèn)供應(yīng)商已獲取作為PFMEA的輸入的必要的GM DFMEA信息。 若負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則在GM設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師參加的情況下完成DFMEA。 若不負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則向GM設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)工程師提供所有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，并支持DFMEA的開發(fā)。 若分供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則要保證所有分部件的DFMEA均已完成。附加信息APQP問題清單 (GM19275)AIAG APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)DFMEA檢查清單 A1任務(wù)編號(hào)： 9任務(wù)名稱： 設(shè)計(jì)評(píng)審任務(wù)負(fù)責(zé)人： 產(chǎn)品工程師任務(wù)進(jìn)度： 初始評(píng)審應(yīng)在Beta樣件/集成整車之前進(jìn)行 持續(xù)進(jìn)行后續(xù)評(píng)審任務(wù)描述： 進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審以確保設(shè)計(jì)被充分定義，可開始工裝和檢具的制造。 KCDS研討會(huì)由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品工程師(GM或供應(yīng)商) 組織，SQE，GM產(chǎn)品工程師和供應(yīng)商共同參加。該評(píng)審旨在定義圖紙上的設(shè)計(jì)尺寸和公差，這些與零件的實(shí)際功能直接相關(guān)。SQE根據(jù)評(píng)審議程的需要參與。 M對(duì)于外協(xié)件，使用相同的程序來確定這些評(píng)審的組織責(zé)任。 參與KCDS研討會(huì)和GDamp。T評(píng)審和設(shè)計(jì)評(píng)審；并邀請(qǐng)GM產(chǎn)品工程師和SQE共同參加。 評(píng)審材料規(guī)范以確保設(shè)計(jì)符合工程標(biāo)準(zhǔn)：限用/報(bào)告物資標(biāo)準(zhǔn)(GMW3059) 和可循環(huán)/可再生標(biāo)準(zhǔn)(GMW3116)。 在APQP問題清單(GM19275) 上記錄未關(guān)閉問題。 設(shè)計(jì)更改應(yīng)獲得GM產(chǎn)品工程師的批準(zhǔn)。 交付內(nèi)容: 交付內(nèi)容接收方: SQE, 產(chǎn)品工程師 必需的輸入: 輸入源：經(jīng)批準(zhǔn)的GDamp。 在整個(gè)制造過程中進(jìn)行量具、工裝和設(shè)備評(píng)審。并檢查供應(yīng)商是否按時(shí)完成 下列活動(dòng)：——設(shè)計(jì)——發(fā)放訂單——制造和認(rèn)可——確認(rèn)檢具與零件的使用功能相一致、遵照 GDamp?！u(píng)估三坐標(biāo)測量儀(CMM) 報(bào)告，以保證檢具的精確性。最好是與供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審協(xié)調(diào)進(jìn)行?！囼?yàn)/檢驗(yàn)方法。 保證工裝和設(shè)備按照設(shè)計(jì)、公差要求，能生產(chǎn)出符合過程能力要求的零部件。 保證 GDamp。GP11的零件批準(zhǔn)將確保零件問題被識(shí)別和糾正，以便將零件波動(dòng)對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估、制造和裝配的影響減小到最低程度。 交付內(nèi)容: 根據(jù)通用公司批準(zhǔn)的圖紙、模板、車型和/或其他工程設(shè)計(jì)記錄制作preprototype和prototype.. 證實(shí)供應(yīng)商確實(shí)理解了GP11和本地區(qū)的特殊要求。 根據(jù)各地情況，協(xié)助在GP11檢驗(yàn)和樣件制造期間發(fā)現(xiàn)的供應(yīng)商質(zhì)量問題的解決。 制訂GP11，GP11 ADVDV和/或GP11 ADVPV計(jì)劃以確保理解以下工作： ——與GM工程師一起確認(rèn)制造所需要工程更改水平和明確的檢驗(yàn)要求。 根據(jù)GP11和樣件制造中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)修改流程圖，PFMEA, 和控制計(jì)劃 (GM1820)通用公司preprototype樣件和prototype樣件材料保證書(GM18261)通用公司GP11糾正措施