【正文】 生產(chǎn)作業(yè)計劃的發(fā)放 每月25日生產(chǎn)計劃部下達次月生產(chǎn)作業(yè)計劃； 生產(chǎn)作業(yè)計劃發(fā)放范圍：a公司領導；b生產(chǎn)計劃部、市場部、采購部、技術(shù)中心、市場部發(fā)貨組、質(zhì)管部、財務部、各生產(chǎn)分廠。a 下列信息由網(wǎng)絡共享傳遞市場部：每月25號前發(fā)布一次在執(zhí)行合同的用戶信息及進度要求；財務部：每月25號前發(fā)布一次在執(zhí)行合同資金到位情況；技術(shù)中心：每月25號前發(fā)布一次技術(shù)資料的準備情況及計劃完成時間；采購部：每天將在執(zhí)行合同的投入情況進行更新，并做到網(wǎng)絡共享；各分廠：每天將在執(zhí)行合同的完成情況進行更新，并做到網(wǎng)絡共享；生產(chǎn)計劃部：匯總各部室、分廠的進度信息，每周發(fā)布一次《月份生產(chǎn)計劃》完成情況；b 其余生產(chǎn)經(jīng)營信息由書面?zhèn)鬟f或郵件傳遞3 檢查與考核生產(chǎn)準備及《月份生產(chǎn)計劃》完成情況的檢查由生產(chǎn)計劃部執(zhí)行，并將檢查情況進行通報，每月進行一次；考核由考核部執(zhí)行，考核部每月對《月份生產(chǎn)計劃》執(zhí)行情況進行一次考核，并依據(jù)相關(guān)考核文件對影響生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)果的部室、分廠進行獎懲。d 各分廠為《月份生產(chǎn)計劃》完成的及時性（執(zhí)行率）負責。為保證《月份生產(chǎn)計劃》本身的可操作性及適應性，由考核部納入生產(chǎn)計劃部職責的考核內(nèi)容；為保證《月份生產(chǎn)計劃》的嚴肅性，由考核部納入各執(zhí)行部室、分廠職責的考核內(nèi)容；考核部依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營工作問責制》、《產(chǎn)品質(zhì)量管理考核辦法》對上述部室、分廠進行考核。 生產(chǎn)準備的完善a 技術(shù)中心接合同后不遲于15個工作日，下發(fā)合同產(chǎn)品完整的技術(shù)資料（包括圖紙、工藝、工裝、材料定額、標準件定額（出口產(chǎn)品的箱單及包裝圖下發(fā)時間以不影響集港為原則自行確定）；b 生產(chǎn)計劃部接合同后不遲于20個工作日下發(fā)生產(chǎn)作業(yè)計劃（執(zhí)行工裝計劃先行原則）。2 目標 滿足產(chǎn)品供貨期的定義合同生效后起算的供貨周期內(nèi)完成供貨內(nèi)容；因顧客原因?qū)е鹿┴浧诤笱拥?，順延供貨周期?產(chǎn)品供貨期履約率的目標合同產(chǎn)品的供貨期履約率100％3 保證產(chǎn)品供貨期的措施 生產(chǎn)準備的控制（指定型產(chǎn)品或改型產(chǎn)品） 大型件及特殊件的生產(chǎn)準備a技術(shù)中心在接到合同后，不遲于5個工作日，編發(fā)合同大型及特殊件技術(shù)明細表到生產(chǎn)及采購部門，技術(shù)明細表包括產(chǎn)品大型結(jié)構(gòu)件、特殊材料、大型鑄鍛件、大型配套件等影響進度的主要因素。c 采購部接合同后不遲于30個工作日做好進料計劃及準備（執(zhí)行工裝材料先行原則），按照生產(chǎn)計劃部月份計劃安排和階段性的投入要求進料，投入后嚴格執(zhí)行《產(chǎn)品投入順序及生產(chǎn)周期要求》規(guī)定，做到投入的配套性和及時性。a 技術(shù)中心為產(chǎn)品技術(shù)資料的完整性、及時性和準確性負責。e 市場部為投入產(chǎn)品的合同內(nèi)容變更（因顧客原因）負責，并有因公司原因而產(chǎn)生的進度拖延及時與用戶溝通的義務。生產(chǎn)作業(yè)計劃管理規(guī)定1 目的保證生產(chǎn)作業(yè)計劃編制和運行始終處于受控狀態(tài)，以確保合同和公司經(jīng)營計劃的完成和產(chǎn)品按期交付。 生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行 各生產(chǎn)分廠嚴格按照計劃安排組織生產(chǎn)，各有關(guān)部門要認真執(zhí)行公司生產(chǎn)作業(yè)計劃。2 產(chǎn)品投入的總體原則：首先做到集中投入，再做到分部件投入，并且做到配套投入。 各采購責任人依據(jù)采購任務和采購計劃要求，編制詳細進料計劃，準確到每一個零件，并著手大件毛坯原材料的訂貨。：毛坯準備周期40天，加工周期35天，從進料到完成制作需要75天，否則不能參與筒體配鉸，因此，大齒輪的進度控制形成一個關(guān)鍵節(jié)點。生產(chǎn)調(diào)度會制度1 目的為充分發(fā)揮好生產(chǎn)調(diào)度會的作用，協(xié)調(diào)解決好生產(chǎn)過程中的各種問題，做到任務內(nèi)容具體，措施辦法得當，落實貫徹不打折扣，責任明確，以提高調(diào)度會重要性、嚴肅性，特制定生產(chǎn)調(diào)度會制度如下。（生產(chǎn)計劃部根據(jù)需要派調(diào)度列席會議，市場部每周一需保證負責人到會，要求通報近期供貨產(chǎn)品及配件的相關(guān)信息，及在制產(chǎn)品有關(guān)的市場信息）。6 會議內(nèi)容 會議由生產(chǎn)副總主持召開，從總體上部署和安排生產(chǎn)工作，各部室、分廠作好記錄，并認真落實。生產(chǎn)計劃部重點通報作業(yè)計劃下達情況，上周進度情況和本周進度控制重點，采購部重點通報生產(chǎn)準備情況，外協(xié)產(chǎn)品進度情況，技術(shù)中心重點通報技術(shù)資料準備情況，質(zhì)管部重點通報質(zhì)量控制關(guān)鍵點，各分廠重點通報本周安排情況，發(fā)貨組通報產(chǎn)品發(fā)貨情況。c 因資金問題造成的未完成，在提供準確證據(jù)后可免予處罰。產(chǎn)品標識方法1 目的在采購、生產(chǎn)、交付和安裝過程的各個階段，以適當?shù)姆绞綐俗R產(chǎn)品，以防止不同的產(chǎn)品誤用，保證產(chǎn)品在規(guī)定有追溯性要求的場合具有可追溯性。負責對采購產(chǎn)品標識的保存管理。 生產(chǎn)計劃部負責標識的檢驗、記錄和產(chǎn)品的溯源。 圖號由技術(shù)中心在產(chǎn)品開發(fā)設計時確定，并標注在圖紙上和技術(shù)文件上。，或用轉(zhuǎn)序單的方式建立標識。 安裝找正和基準標識，按技術(shù)文件規(guī)定建立。 產(chǎn)品需要追溯時，由需要部門通知生產(chǎn)計劃部，生產(chǎn)計劃部負責進行溯源。 標識的管理，建立、保護產(chǎn)品標識，并對由追溯要求的產(chǎn)品標識進行計量記錄。 產(chǎn)品交付時，質(zhì)管部應核實產(chǎn)品標識和安裝、基準標識準確無誤并進行記錄后，方可發(fā)放產(chǎn)品合格證。8 編號方法合同號的編寫規(guī)定：公司名縮寫及年份＋間隔符＋合同的序號（三位數(shù)字表示）及后綴Y（集團分交）、S（自營）、P（配件）。3 措施和要求（入庫產(chǎn)品在入庫單上簽字），方可辦理入庫手續(xù)。 入庫臺套設備有出廠狀態(tài)說明的，按其要求辦理入庫。 入庫產(chǎn)品，原則上要求一律入到庫內(nèi)并按庫管員指定地點擺放。 在搬運、交付過程中，由于措施不當造成的不合格品，發(fā)生部門應及時通知質(zhì)檢人員或質(zhì)管部負責人，《不合格品控制程序》。 根據(jù)全公司發(fā)展規(guī)劃和情況確定本公司設備管理的方針、目標并納入公司經(jīng)濟責任制專項考核。 負責設備部門的人才開發(fā)，積極推廣現(xiàn)代設備管理方法。 各分廠設備廠長。 各分廠設備管理員 組織本分廠設備管理工作的實施，協(xié)助分管廠長做好設備管理及操作人員“一懂”、“三好”、“四會”的教育指導工作。 負責本分廠重點設備的管理工作。 設備的選型與購置由使用單位填寫設備采購計劃表，經(jīng)總經(jīng)理批準生產(chǎn)計劃部簽字后轉(zhuǎn)采購部，根據(jù)市場開拓、生產(chǎn)發(fā)展、產(chǎn)品技術(shù)、工藝的實際要求，按照先進、經(jīng)濟實用的原則購置。 設備的安裝a設備安裝前由生產(chǎn)計劃部提供設備安裝平面布置圖等文件資料，經(jīng)分管副總經(jīng)理審批后綜合下達給施工單位進行實施。經(jīng)有關(guān)人員簽字后，將設備移交給使用部門并納入固定資產(chǎn)。 設備維護保養(yǎng)執(zhí)行“三級保養(yǎng)制度”，即日保、一保、二保。d關(guān)鍵、重大稀、質(zhì)量控制點設備，除定期有計劃的進行三級保養(yǎng)外，還要按設備點檢制度認真進行檢查，并記錄。b中修：部分解體，修復或更換磨損超標件，恢復所修項目原精度、性能，達到生產(chǎn)工藝要求。c大修設備的技術(shù)資料：說明書、圖冊由主修單位向檔案室借閱，并保持清潔、完好。e設備大修完工由生產(chǎn)計劃部組織主修單位使用單位負責人、設備管理員、操作者，按大修技術(shù)標準進行全面檢查，空載運行，負載運行，并做好記錄。 設備潤滑管理 由各分廠設備使用單位根據(jù)設備所需潤滑油的品種、牌號、數(shù)量、編制好設備更換油日期，用量計劃經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后交采購部，從固定點采購，固定點無貨源，需另選供應點時必須嚴格化驗各項指標與原油質(zhì)無異，方可繼續(xù)用，否則必須對原有潤滑液徹底清洗干凈,嚴防混合。 各分廠設備管理員按設備潤滑五定制度（定點定期定質(zhì)定量定人）督指導檢查操作的實施情況。 造成下列情況之一者為一般事故a生產(chǎn)間斷4小時之內(nèi)者為一般事故；b維修費用在（直接損失費）500元以下者；c電力和動能供應使全公司或一個車間10~20分鐘以內(nèi)者。 事故原因查明后應積極組織搶修，盡量縮短停產(chǎn)時間，減少經(jīng)濟損失。 完好設備的通則標準如下：a基礎穩(wěn)定，無裂紋無傾斜。a使用超過年限，技術(shù)性能達不到最低工藝要求，又無修復價值；b因意外事故造成設備損壞嚴重，無法使用或修理費用過高c嚴重影響人身安全，耗能大，三廢污染嚴重；d自制非標準設備且竟生產(chǎn)驗證和技術(shù)鑒定不能使用的；e政策性淘汰設備。原則上能用的零部件由生產(chǎn)計劃部同意后回收利用，不屬國家強制淘汰禁用的設備可估價處理。c設備改造方面的記錄d進口設備技術(shù)資料翻譯本、技術(shù)論證及有關(guān)部門的批文、安裝試車記錄。 設備改造竣工后，驗收由生產(chǎn)計劃部按照預期目的、效果進行，所有資料整理歸原設備檔案保存。 設備啟封制度a由使用單位寫出書面申請，報生產(chǎn)計劃部批準轉(zhuǎn)報財務部，需要換使用單位的設備應辦理內(nèi)部調(diào)撥手續(xù)，生產(chǎn)計劃部撤消封存標識。降低停工待修時間提高設備利用率。 日常點檢：在設備運行中或運行前后，點檢員靠感覺器官或簡單工具。4 職責 生產(chǎn)計劃部 編制全公司主要生產(chǎn)設備點檢標準卡。d負責全公司生產(chǎn)設備技術(shù)狀況管理。d 參與設備事故分析如實闡明事故發(fā)生的全部經(jīng)過，積極協(xié)助搶修及處理。抱生產(chǎn)計劃部管理。6 質(zhì)量記錄設備點檢卡。線路、管路完整；b 清潔：設備內(nèi)外各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等無油垢、無碰傷；c 潤滑：按時加（換）正確油質(zhì)、潤滑器具清潔、油標觀查窗明亮；d 安全：實行定機、考核上崗、交接班制度，關(guān)鍵、重大稀設備特殊工種持證上崗。 組織關(guān)鍵設備、重大稀設備技術(shù)狀況鑒定工作。4 設備技術(shù)的檢查、分級與評定 設備技術(shù)狀況分完好、不完好（良好）及停用設備（其中有完好、良好、報廢等閑置不用的設備）。將檢查情況及評定的結(jié)果填入“技術(shù)狀況鑒定記錄”。 設備維護保養(yǎng)的四項要求。 各級領導對此項工作應大力支持，及時協(xié)調(diào)，使問題盡快解決。 質(zhì)管部負責采購物資的質(zhì)量驗收工作。，要填寫所需物資報請審批表，經(jīng)本部門負責人審核簽字后，報分管副總批準。c 合格供方一經(jīng)錄用，即進行名冊登記。 采購物資的驗證a