【正文】 時通知維修人員進行檢修。如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5Mpa壓力壓緊。繼續(xù)使用一個月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。 2離心式通風(fēng)機操作規(guī)程結(jié)構(gòu) 離心式通風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)機口等部分配直聯(lián)電機組成。(1)將進風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開。(3)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃，表溫不得大于70℃，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有特殊噪音、振動撞擊，軸承溫度劇烈上升等反常現(xiàn)象時，必須立即緊急關(guān)閉進風(fēng)調(diào)節(jié)閥，按停止按鈕。、污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，保持設(shè)備清潔。，在風(fēng)機開、停及運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法清除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)停機檢查維修。,加熱層分為螺旋帶和夾套式。二、 產(chǎn)品特點:操作簡單，結(jié)構(gòu)合理。配備優(yōu)質(zhì)的機械密封，密封效果好。 機械密封應(yīng)正確安裝，應(yīng)輕拿輕放，密封面易碎。試車之前應(yīng)進行盛水試漏。投用之前應(yīng)清洗干凈，設(shè)備停運或更換物料是應(yīng)清洗干凈。2) 經(jīng)常檢查設(shè)備的法蘭，活接處是否有漏氣現(xiàn)象。七、售后服務(wù)承諾：1) 及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料各圖紙，有義務(wù)在必要時邀請需方參與供方的技術(shù)設(shè)計審查。5) 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證需方運行、維修人員熟練掌握運行各維修技能。9) 無論在何種情況下，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方。 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。電纜不得與井壁、池壁相擦。 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 開機前準(zhǔn)備1． 開車前必須嚴(yán)格檢查各連接部的螺栓是否齊全，安全欄、防護罩是否齊全完好。216。4． 運行中必須檢查傳動鏈和鏈輪的嚙合情況。 不定期調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使鏈條張緊，防止鏈條脫落事故的發(fā)生。 1．2檢查地腳螺絲各連接螺絲是否堅固。 1．6檢查主軸螺帽是否緊固?？哲囋囘\行：2．1以手盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓（順離心機轉(zhuǎn)動方向），然后給電源，起動電動機，起動要能清晰聽到離合器的動作聲音，否則停車檢查。2．5空車運轉(zhuǎn)3—5分鐘后，停車檢查，如無任何故障方可進行下步工作。 （SS—1000型三足式離心機，最大加料量為195公斤） （SS—800型三足式離心機，最大加料量為135公斤）3．3運轉(zhuǎn)正常后，檢查離心機運轉(zhuǎn)是否平衡，聲音是否正常，如出現(xiàn)異常震動和異常聲音應(yīng)立即停車。4．2使用制動器時應(yīng)分次間歇進行，開始時較輕，用短時間間歇進行，制動手柄應(yīng)三收三放，逐步拉緊。出現(xiàn)撞擊聲和異常聲音。制動裝置失靈。6．4經(jīng)常清洗轉(zhuǎn)鼓，防止沉渣結(jié)晶物等堵塞濾孔，進行外部清洗時，不可用大水噴沖，以保護電機、彈簧、吊桿等部位。6．8不允許在離心機內(nèi)洗濾布。骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。三、作業(yè)后注意事項作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。9振動篩安全操作規(guī)程一. 開機前的準(zhǔn)備。4. 檢查各部位螺栓有無松動。二. 運轉(zhuǎn)注意事項。4. 觀察進料情況，避免大顆?；螂s質(zhì)沖擊振動篩。1. 停機前，鉸絲必須停止給料，并把振動篩開空，然后方可停機。10皮帶輸送機安全操作規(guī)程，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進行調(diào)整；皮帶打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。，嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。，必須做好清掃工作，并認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。，要加好潤滑油(脂)，減速機的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。　(3)開動供料設(shè)備及裝置。，必須在停機狀態(tài)進行，并在開關(guān)處掛牌指示，防止發(fā)生意外事故。　、衛(wèi)生。(3)所有人員禁止穿越輸送機設(shè)備。5．潤滑油的加注與更換。本機使用在CPE的最佳工作頻率為35～38HZ，變頻器的設(shè)定值不應(yīng)超過40HZ.。e) 檢查泵和管路接口密封情況是否良好，f）檢查按鈕、儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠；g）檢查電機、泵周圍有無雜物；h）檢查各閥門是否靈活好用： 216。 打開泵出口放空閥、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉；i）檢查供電系統(tǒng)是否完備可靠，供電電壓是否正常j）聯(lián)系調(diào)度和值班長匯報情況，準(zhǔn)備啟泵。 216。 電機電流突然發(fā)生較大幅度的波動； 216。 干線壓力高，泵排量很小或排不出水，效率極低； 216。b）關(guān)閉注水泵出口閥門。 離心泵在啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥，泵和管路應(yīng)充滿液體，禁止空轉(zhuǎn)（干轉(zhuǎn)）；216。 泵運行中，經(jīng)常檢查泵及管路的接口是否有漏液發(fā)生；216。 離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂；216。 。216。216。216。216。 —級保養(yǎng) 216。必要時更換盤根。216。216。 檢查校對各種儀表。 正常運行的離心泵每運轉(zhuǎn)3000h保養(yǎng)一次，由當(dāng)班班長及維修班進行。 檢查端蓋螺栓、泵殼拉緊螺栓、底座螺栓及軸承支架螺栓，確保無松動滑扣。 檢查聯(lián)軸器中心允差是否合適，膠圈是否可靠。 測量電動機絕緣。 搞好機泵的清潔衛(wèi)生，將檢修內(nèi)容填寫在離心泵設(shè)備檔案中 維修一）離心泵常見故障及處理方法表序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚程降低重新灌泵，排除氣體，檢查清理2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動值增大5． 重新對中6． 檢查更換7． 重新調(diào)整8． 重新擰緊地腳螺栓9． 立即停泵，杜絕空泵運轉(zhuǎn)10． 重新校正，更換11． 檢查消除12． 檢查更換13． 檢查消除異物4機械密封泄漏嚴(yán)重1．機械密封損壞或安裝不當(dāng)1． 檢查更換2． 調(diào)整3． 穩(wěn)定操作重新校正校驗4． 找正5． 更換5軸承溫度過高5． 加油換油6． 換潤滑油7． 檢查調(diào)整8． 檢查消除9． 檢查更換6泵輸不出液體1． 換泵2． 檢查消除3． 調(diào)整轉(zhuǎn)向4． 降低安裝、增入口壓5． 灌泵排氣二) 檢修周期及檢修內(nèi)容 檢修周期分為小修、中修。216。216。 中修中修每運行8－12月進行一次。 檢查、測定零件磨損，腐蝕程度和各部件間隙，更換零部件重新裝配。 檢查和校直主軸。 掌握泵的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。 切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，符合安全檢修條件。 拆卸附屬管線，并檢查清掃。 拆卸密封并進行檢查。 測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙。 檢查泵體。 聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2～6mm。 安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時，其彈性圈與柱銷應(yīng)為過盈配合，并有一定緊力。mm聯(lián)軸器型式徑向圓跳動端面圓跳動剛 性彈性圓柱銷式齒 式彈簧片式216。216。216。 承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為H7／js6。 滾動軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7／h6。 滾動軸承拆裝時，采用熱裝的溫度不超過100℃，嚴(yán)禁直接用火焰加熱。 ～，壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1～2mm。 靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)槽根部與防轉(zhuǎn)銷項都應(yīng)保持1～2mm的軸向間隙。216。 轉(zhuǎn)子A、轉(zhuǎn)子的圓跳動a．單級離心泵轉(zhuǎn)子圓跳動公差值應(yīng)符合下表要求。216。216。216。mm軸 頸40～70＞70～100＞100～230過盈量～～～216。 14鏟車及叉車安全操作規(guī)程場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。 裝卸集裝箱時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準(zhǔn)在運行中進行升降作業(yè)。 場內(nèi)鏟車在裝散裝物資時，堅持原則，按噸位裝載，注意貨物裝載位置，嚴(yán)格把好超載的源頭關(guān)。1鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時，應(yīng)立即停止操作使用，并及時報告?zhèn)}庫設(shè)備員。 1駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。 1鏟車載貨體積較大，駕駛員的視線被阻擋時。并且拉好手剎車。1鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后，應(yīng)及時進行充電，并打開所有的電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。 2鏟車的各機械連接部位，駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。 2鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。15電動葫蘆安全操作規(guī)程一、 總則（1）、為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，避免不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。2．對長期停止使用的葫蘆式起重機，重新使用時，應(yīng)按規(guī)程要求進行試車，認(rèn)為無異常方可投入使用。6．檢查制動器制動效果是否良好。10．檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。4．不得利用起升限位器作起升停車使用。8．不得在吊載有劇烈振動時進行起吊，橫行與運行作業(yè)。12．不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。16．注意在狹窄的場所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。20．確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時，再按動手電門按鈕。23．重物下降至距地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。（2）、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠。（7）、起重設(shè)備要定期檢查安全裝置必須保證完整可靠，發(fā)現(xiàn)失靈時，要立即消除不得“帶病”使用。、起重設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)使用，并要經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得行車特種作業(yè)證。B、聽力障礙；C、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾（包括癲癇）；D、明顯的神經(jīng)官司能癥或植物神經(jīng)宮能紊亂。、應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況，兩平做一次負(fù)荷試驗，靜負(fù)荷超載25%，動負(fù)荷超戴10%，對新安裝大修、自修的起重機械，使用前應(yīng)進行負(fù)荷試驗。吊鉤和吊環(huán)禁止襯焊，有下列情況之一時應(yīng)立即更換：A、表面有裂紋、破口；B、危險斷面及鉤頸有永久變形；C、掛繩處斷面磨損超過厚度10%；D、吊鉤襯磨損超過原厚度20%，芯帶磨損超過直徑的3—5%。（5）、為防止操縱失靈而發(fā)生事故，必須裝有發(fā)生緊急情況能切斷電源的緊急開關(guān)。25．翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時，再進行操作。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。18．確認(rèn)操作處于易見方位再進行操作。14．注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。10．不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。6．不得在吊載中調(diào)整制動器。2．不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。8．檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。4．檢查電壓降是否超出規(guī)定值。（3）、本規(guī)程適用于特種崗位操作人員。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。 2鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉，防止氧化松動。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。 1鏟車駕駛員必須具備有駕駛證或者上崗證有一定的駕駛技能和一定的安