【正文】 求a)上崗前，應(yīng)穿著工作服、絕緣鞋、手套、佩帶防護(hù)面罩，在通風(fēng)不良的場所焊接時，應(yīng)佩戴防護(hù)口罩；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外；c)檢查氣瓶、膠管、壓力表等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等，應(yīng)及時報請維修。 電焊機電源漏電保護(hù)器失效或線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。 氬弧(電?。┖笝C安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了氬?。娀。┖笝C的安全操作方法及過程的注意事項。，不能直接放在地面上，必須放在模具架上。清除后檢查上下模具、螺絲是否有松動，模具松動必須重新組合模具； b)機床運轉(zhuǎn)過程中必須精力集中，站好安全位置；c)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等，必須停車檢修，維修前必須關(guān)閉總電源；d)合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓形成，無誤后方可開機；e)調(diào)整或修理機器時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則不允許啟動；f)先關(guān)閉電源，等機床運動部件停止運轉(zhuǎn)后，方可安裝或調(diào)整模具； g)安裝模具時要牢固，上下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬動沖床試沖（空車），確保模具處于良好位置；h)沖床開動后由一人進(jìn)行送料及沖壓操作，其他人呢不得按動按鍵或腳踏開關(guān)，不得將手放入沖壓區(qū)域，單次沖壓，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開踏板，嚴(yán)防事故；i)一般禁止二人以上同時操作沖床。 設(shè)備啟動前檢查的要求a)開動沖床前、其他人員離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物； b)工作燈及線路照明正常； c)配電箱各電器元件正?？煽?； d)機床接地接零性能可靠； e)地腳螺栓緊固。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 機床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。，將各手柄放在空擋位置，做好機床及周圍環(huán)境衛(wèi)生。 設(shè)備啟動前檢查的要求 a)搖把、手柄及保險銷完好； b)工作臺完好，卡盤安裝緊固；c)變速、調(diào)整、剎車、反轉(zhuǎn)、鎖止等手柄靈活； d)尾座套筒無拉傷，移動； e)冷卻系統(tǒng)完好； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正常可靠；h)主油箱油標(biāo)正常，油嘴、冷卻液噴嘴完好； i)機床接地接零性能可靠； j)地腳螺栓緊固。d)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備。 機床上的保險和安全防護(hù)裝置要完好齊全，否則易造成機械傷害事故。 工件裝夾不牢固或扳手使用完后未及時取下，有飛出傷人的危險，易造成物體打擊事故。 機床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。第一篇：設(shè)備安全操作規(guī)程 車床安全技術(shù)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了車床的安全操作方法及過程的注意事項。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機械傷害事故。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）。e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)按下啟動按鈕,機床預(yù)運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音； c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇鉆具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固；f)車削工件；g)退刀，停車，測量、檢驗工件； h)松開工件，取出放好。北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司 沖床安全技術(shù)操作規(guī)程1適用范圍本規(guī)程規(guī)定了沖床的安全操作方法及過程的注意事項。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下和已踩下腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置，易發(fā)生機械傷害事故。3操作內(nèi)容 啟動前的準(zhǔn)備 對人員狀況及勞保穿戴的要求 a)上崗前，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備； d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。 運行操作 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)點動開關(guān)按鈕，看沖頭能否在導(dǎo)軌上自由移動；c)檢查機床潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。如需要時，必須有專人指揮負(fù)責(zé)腳踏開關(guān)的操作；j)沖床啟動或運轉(zhuǎn)沖制時，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭的動作，操作時要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，確保安全操作；k)沖制短小工件時，應(yīng)用專用工具，不得用手直接送料或取料。，切斷電源，清楚邊角料，清掃作業(yè)現(xiàn)場。本規(guī)程適用于氬弧（電?。┖笝C操作。減少電焊有害氣體和金屬粉塵的危害。嚴(yán)禁隨便處理。 設(shè)備啟動前檢查的要求a)檢查焊機電源線連接完好，接地是否可靠； b)焊把、焊把線是否完好有無虛接漏電。 操作結(jié)束，關(guān)閉焊機電源，整理焊炬并把焊機放到指定位置。 卷板機安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了卷板機的安全操作方法及過程的注意事項。 身體與軋輥保持安全距離，以防發(fā)生機械傷害事故。 對卷板機狀態(tài)的規(guī)定 a)機器表面清潔；b)機器軋輥表面、輔助工作臺表面清潔無雜物；c)機器各個調(diào)節(jié)手柄、操作按鈕、靈活、安全防護(hù)裝置齊全； d)傳動部位及加油位置涂抹潤滑油； e)照明正常。 操作結(jié)束，按下停止按鈕，機床停止運轉(zhuǎn)，切斷機床電源。本規(guī)程適用于激光切割機操作。 激光束附近不得有易燃物，易發(fā)生火災(zāi)。 激光切割機作業(yè)環(huán)境的要求a)機光切割機周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙； b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材； e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。a)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識；b)按照規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡；c)設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人代管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)；d)要將滅火器放在觸手可及的地方，不加工時要關(guān)掉激光器，不要在未加防護(hù)的光束附近放置易燃物；e)在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障，不得帶病運行；f)保持激光器、激光頭、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放；g)開機后應(yīng)手動低速XYZ軸方向開動機床，檢查確認(rèn)有無異常情況； h)對新的工件程序輸入后，先試運行，并檢查其運行情況； i)設(shè)備處于自動工作運轉(zhuǎn)中有一定的危險性，絕不可進(jìn)入運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)去；j)送料是一定要看著送料狀態(tài)，以免板料翹起撞上激光頭，造成嚴(yán)重后果。，應(yīng)立即按下急停按鈕，排除問題后重新啟動設(shè)備。二、風(fēng)險提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。 作業(yè)產(chǎn)生的廢料有棱角，注意劃傷、割傷。 設(shè)備啟動前檢查的要求a)電器開關(guān)、腳踏開關(guān)動作靈活，位置正確； b)調(diào)整手柄或按鈕靈活； c)冷卻系統(tǒng)完好；d)工作燈及線路照明正常； e)配電箱各電器元件正?？煽浚?f)主油箱油標(biāo)正常，潤滑油嘴完好； g)機床接地接零性能可靠； h)地腳螺栓緊固。，擦拭機床。 金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了金屬帶鋸床的安全操作方法及過程的注意事項。 機床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。 使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 設(shè)備啟動前檢查的要求 a)搖把、手柄及保險銷完好； b)鋸條、卡爪、床身、工作臺完好； c)變速、斷開、接通等手柄或按鈕靈活； e)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)完好； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正常可靠； h)冷卻液、潤滑油量正常；i)機床接地接零性能可靠； j)地腳螺栓緊固。，保持各個部位的清潔，并清掃現(xiàn)場。二、風(fēng)險提示 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。三、操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求a)刃磨時，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)在加工有產(chǎn)生粉塵，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具；d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。 a)接通電源，按下啟動按鈕,砂輪機預(yù)運轉(zhuǎn)，檢查其是否正常； b)站好安全位置，進(jìn)行刃磨； c)刃磨完成后，立即關(guān)閉砂輪機。 數(shù)控車床安全技術(shù)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了數(shù)控車床的安全操作方法及過程的注意事項。 機床運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止傳遞工件或物品，以防發(fā)生機械傷害事故。 卡爪不宜張開過大空載運轉(zhuǎn)，卡盤松懈卡爪飛出，易造成物體打擊事故。三、操作內(nèi)容 對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前，必需將勞動保護(hù)用品穿戴齊全，戴好防護(hù)眼鏡，工作服應(yīng)扣好，不得戴手套（裝卸重型工件除外）；b)女工上崗時，必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi)，不得將長發(fā)披露在外； c)在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時，要做好健康防護(hù)，開啟通吸風(fēng)裝置，戴好防護(hù)用具； d)非本機操作者嚴(yán)禁動用設(shè)備； e)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。 a)按照規(guī)定合閘，接通機床電源；b)按下啟動按鈕,機床預(yù)運轉(zhuǎn)，同時應(yīng)檢查各個運轉(zhuǎn)部分是否正常，油路是否暢通，有無異常聲音，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑； c)加注潤滑油；d)根據(jù)工件選擇卡具并安裝；e)選擇工件裝夾方式，將待加工工件安裝牢固； f)車削工件；g)退刀，停車，測量、檢驗工件； h)松開工件，取出放好。四、應(yīng)急措施“急?！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。本規(guī)程適用于數(shù)控加工中心操作。 生產(chǎn)過程中不得打開安全門，如若打開切削產(chǎn)生的鐵屑有灼傷眼睛和皮膚的危險，易造成燙傷事故。 數(shù)控加工中心作業(yè)環(huán)境的要求a)數(shù)控加工中心周圍場地必須保持清潔，安全通道保證暢通無阻礙，機床踏板無損壞、無油污；b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔，防護(hù)裝置及設(shè)施齊全，安全標(biāo)志規(guī)范； c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理，符合安全用電要求； d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材； e)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。檢查刀具及刀片是否松動，檢查操作面板是否有異常；d)檢查主軸錐孔是否有異物，并進(jìn)行擦拭清理； e)檢查冷卻系統(tǒng)完好； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正?？煽浚?h)潤滑油油位正常； i)機床接地接零性能可靠； j)地腳螺栓緊固。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。，具體執(zhí)行《北京金海航金屬結(jié)構(gòu)有限公司應(yīng)急處置預(yù)案》。、設(shè)備線路老化、破損，易發(fā)生觸電事故。，否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 設(shè)備啟動前檢查的要求a)各行程開關(guān)和限位開關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠；b)電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置； c)立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，無雜物； d)液壓油、潤滑油不低于游標(biāo)指示下線； f)工作燈及線路照明正常； g)配電箱各電器元件正?？煽?； h)主油箱油標(biāo)正常，潤滑油嘴完好；i)機