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正文內(nèi)容

電阻焊質(zhì)量管理與檢驗(yàn)-wenkub

2023-04-27 04:06:20 本頁(yè)面
 

【正文】 5A037A04010和20鋼30CrMnSiA①25CrMnSiA①?gòu)?qiáng)度 1035MPa的不銹鋼強(qiáng)度 1035MPa的不銹鋼TA7TC3TC4TA1TA2TA3TC2--784882122589012759805404401420166523551735245017659308303040353046503445441035301235112539204705650047356670490015201370548845108700620083406370245020607840882010000750012750981035303040107801274014000890017560127504700411014700148952000011400225601569061751862019600250001700026480186308000-20000-3100023000--10000------- ① 30CrMnSiA和25CrMnSiA點(diǎn)焊前為退火狀態(tài),焊后未處理。%范圍內(nèi),其余的應(yīng)在FT的177。生產(chǎn)實(shí)踐表明,電阻焊焊接質(zhì)量與焊機(jī)性能和焊接參數(shù)關(guān)系極為密切。如審查金屬的厚度及材料牌號(hào)、焊縫位置的布置、焊接接頭的形式、接頭的開敞性、點(diǎn)距及搭邊尺寸等。一、 電阻焊的全面質(zhì)量管理電阻焊全面質(zhì)量管理的主要任務(wù)是預(yù)防和及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,確定焊接接頭質(zhì)量等級(jí),保持所有生產(chǎn)因素的穩(wěn)定性,并保證獲得高而穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。電阻焊質(zhì)量管理與檢驗(yàn)現(xiàn)代電阻焊技術(shù)可以得到高質(zhì)量焊接接頭。質(zhì)量管理內(nèi)容如圖1所示。審查合格后,進(jìn)行工藝會(huì)簽。因此,必須保證焊接參數(shù)的正確選用,同時(shí)對(duì)各參數(shù)實(shí)行監(jiān)控;電阻焊設(shè)備在安裝和大修之后或控制系統(tǒng)改變之后,必須進(jìn)行焊機(jī)的穩(wěn)定性鑒定,確保鑒定合格后方可焊接產(chǎn)品。20%范圍內(nèi)三級(jí)-不要求100 %的試件的強(qiáng)度應(yīng)在FT的177。表3 允許的最小熔核直徑材料厚度/mm最小熔核直徑/mm鋁合金碳鋼及低合金鋼不銹鋼鈦合金-----注:縫焊焊縫的熔核最小寬度,~(板厚≤),~(~)。抽樣檢查的數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重要程度(接頭質(zhì)量等級(jí))和生產(chǎn)的穩(wěn)定性來確定,一般在生產(chǎn)檢驗(yàn)?zāi)夸浨鍐魏蜕a(chǎn)說明書中均有明確規(guī)定;無損檢驗(yàn)可在不破壞焊件情況下對(duì)其表面及內(nèi)部缺陷存在的情況進(jìn)行檢查,在焊件的生產(chǎn)過程中及時(shí)剔除出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。重要的電阻焊結(jié)構(gòu)(件)質(zhì)量檢驗(yàn)流程如圖2所示。2.1 點(diǎn)、縫焊接頭的主要質(zhì)量問題點(diǎn)焊接頭的質(zhì)量要求,首先體現(xiàn)在接頭應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,這主要取決于熔核尺寸(直徑和焊透率)、熔核和其周圍熱影響區(qū)的金屬顯微組織及缺陷情況。點(diǎn)、縫焊接頭的主要質(zhì)量問題參見表5。而閃光對(duì)焊,在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,可以獲得幾乎與母材等性能的優(yōu)質(zhì)接頭。對(duì)焊接頭的主要質(zhì)量問題參見表6。② HB 5276-1984鋁合金電阻點(diǎn)焊和縫焊質(zhì)量檢驗(yàn)(航空工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn))。單點(diǎn)或單排焊點(diǎn)的點(diǎn)焊接頭,其靜載強(qiáng)度是不可能達(dá)到與母材等強(qiáng)度的,這主要因?yàn)榇罱咏宇^力軸之間有偏心距△(圖4),焊點(diǎn)除受切應(yīng)力外,還承受由偏心力引起的拉應(yīng)力。縫焊接頭的靜、動(dòng)載強(qiáng)度均比點(diǎn)焊接頭高,尤其靜載強(qiáng)度,對(duì)于焊接性良好的材料可不低于母材,但此時(shí)接頭的疲勞壽命仍遠(yuǎn)低于其他熔焊方法。這主要由于電阻對(duì)焊或閃光對(duì)焊的接頭形成實(shí)屬固相連接,其最危險(xiǎn)的缺陷(未焊透、裂紋等)對(duì)塑性的降低影響更為顯著的緣故。表8 電阻焊接頭力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目選用表焊接方法試驗(yàn)項(xiàng)目點(diǎn) 焊凸 焊縫 焊對(duì) 焊對(duì)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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