冷軋質(zhì)量缺陷定義規(guī)范-wenkub
2023-04-23 13:43:57 本頁面
【正文】 中部、二肋任何部位。一般位于鋼帶的中部或邊部，大多呈串狀分布。9. 乳化液斑：是殘留在鋼帶表面的裂化乳化液，隨機(jī)的分布在鋼帶表面，形狀不規(guī)則，顏色發(fā)暗。6. 過酸洗：鋼帶表面比正常酸洗后的鋼板粗糙，顏色不是銀白色，而是呈現(xiàn)暗黑色或棕黑色。3. 氧化鐵皮：鋼帶表面粘附著一層魚鱗狀、細(xì)條狀、塊狀或彌散型點狀的棕色或灰黑色物，可表現(xiàn)為麻點、線痕或大面積的壓痕。冷軋產(chǎn)品表面缺陷圖譜為方便管理者和操作者識別冷軋產(chǎn)品的表面缺陷、了解缺陷產(chǎn)生的原因及規(guī)范冷軋產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷定義，收集和整理了本缺陷圖譜手冊，以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。4. 翹皮：是呈舌狀、線狀、層狀或M狀的折疊（不連續(xù)，常出現(xiàn)翹起），常出現(xiàn)在鋼帶表面邊部。7. 停車斑：停車斑是酸洗線停車時，由于化學(xué)物質(zhì)沾在鋼帶表面形成大片斑跡。10. 黑帶：鋼板表面上的黑色薄膜，呈條狀或片狀縱向分布，條狀寬窄不同，顏色深淺不一。13. 清洗黑印：鋼帶經(jīng)過清洗機(jī)組后，沿帶鋼軋制方向有表面殘留的黑色痕跡。17. 表面碳黑：冷軋鋼帶經(jīng)罩式爐退火后，鋼帶外圈或端面有黑色粉狀物，有時可擦掉。20. 爐后銹蝕：金屬表面在空氣、水等特定環(huán)境中，被氧化造成的損傷。從鋼帶邊部向中間擴(kuò)散，紅色，表現(xiàn)為點狀。25. 平后銹蝕：端面可見銹跡、剪切開卷時呈現(xiàn)固定周期的黃色銹斑，邊部向內(nèi)擴(kuò)散呈塊狀、形態(tài)相近。29. 接觸輥硌印：是鋼板表面肉眼不可見、經(jīng)打磨后可見的印痕。33. 折皺：是在鋼帶的邊部連續(xù)出現(xiàn)的桔皮狀皺紋。36. 涂油不均：在鋼板表面有局部未涂上防繡油，呈帶狀，與軋制方向一致。40. 擦傷：鋼帶層間錯動在表面產(chǎn)生的沿軋制方向的短條溝槽，有可見的深度，有金屬亮色。44. 邊裂：沿鋼帶長度方向上一側(cè)或兩側(cè)邊部產(chǎn)生破裂，有明顯的金屬掉肉、裂口，嚴(yán)重者呈鋸齒狀。47. 鐮刀彎：是鋼帶側(cè)邊不平直，向一側(cè)彎曲。51. 扁卷：是鋼卷外形徑向明顯不圓，呈橢圓形。【鑒別與判定】肉眼可以判定，尤其當(dāng)帶卷直徑很大時，不易與其他缺陷混淆。 3氧化鐵皮英：Oxide ferric【定義與特征】鋼帶表面粘附著一層魚鱗狀、細(xì)條狀、塊狀或彌散型點狀的棕色或灰黑色物，可表現(xiàn)為麻點、線痕或大面積的壓痕?！驹蚍治觥?
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