混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方案-wenkub
2023-05-19 08:19:25 本頁面
【正文】 ，拆模后出現(xiàn)麻面。：（1）模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物。修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲備，根據(jù)混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時提出所需材料，及時購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準備工作。項目經(jīng)理部所屬各勞務(wù)隊和拌合站要成立相應(yīng)的實施小組，由各勞務(wù)隊長擔(dān)任主要負責(zé)人負責(zé)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屬管轄范圍內(nèi)的施工修補和管理工作，其組員由技術(shù)人員和管理人員擔(dān)任，負責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實施方面的工作。三、修補施工準備根據(jù)不同的缺陷形式及不同結(jié)構(gòu)部位分析其生成原因，給出合理的解決辦法，強調(diào)混凝土在成型之前的生成、運輸、澆注、養(yǎng)護等施工工藝的重要性。住宅范圍地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫地下室為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。 目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況及編制說明 1 1 1 2 2三、修補施工準備 2 2 3 3四、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方法 3 3 4 4 5 6 7 7 8 跑模 10 10 11 12 13 14五、混凝土缺陷的預(yù)防措施 15 15 15 15 16 16 17 17六、工藝注意事項 17七、缺陷修補質(zhì)量控制 18八、安全保障措施 18 一、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420152.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020133．《混凝土質(zhì)量控制標準》GB5016420114.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010二、工程概況及編制說明理想花園住宅小區(qū)三期位于天津市寶坻區(qū)寶白路東與龍江大街北之交匯處，南側(cè)臨龍江大街，東側(cè)臨黃河大道，主要包括5棟29～33層住宅樓及一座二層地下車庫。地下建筑主要功能為車庫，部分設(shè)備用房，局部地下一層為自行車庫。混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板螺桿孔）、缺損、掛簾、錯臺、拉筋頭外露、冷縫、施工縫鑿毛不當(dāng)引起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂縫等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過程缺陷。成立專業(yè)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補隊伍，其人數(shù)不少于10人。本工程主要采用攪拌站的原漿料，建筑膠108膠、灌漿料等，物資部按照現(xiàn)場管理人員的提料及時供料，滿足現(xiàn)場修補需求。（2）澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面。（6）振搗過遲，振搗時已有部分凝固。（4）振搗遵循快插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20s為佳，插入下層5～10cm，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止。（2）修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細砂，粒徑最大不宜超過1mm，按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。（2）在混凝土拌制、運輸、澆筑三個環(huán)節(jié)中機械出現(xiàn)故障，停歇后繼續(xù)澆筑，而未按照施工縫的要求進行檢查處理。：（1）對油脂引起的假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可顯出混凝土本色。 (5) 驗收合格的鑿除面，采用抹面抗裂砂漿進行填充、壓實、抹平表面。：（1）接縫處貼橡膠海綿條或無紡?fù)凉げ贾節(jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){。（3）水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻。：（1）由于溫度變化或混凝土徐變的影響，形成裂紋。：（1）澆筑完成混凝土6小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期為7天，前24小時每2小時養(yǎng)護一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬。：（1）模板拆模時間控制不好，拆模時間過早。（2）拆模后及時進行成品保護措施。：（1）混凝土的配比不符合要求，造成施工過程中產(chǎn)生泌水。：（1）與攪拌站溝通，加強對混凝土的配比的控制。：（1）將起皮和干砂鑿除并對混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度5mm，并用清水沖洗表面，將松動混凝土剔除。：（1）模板漏漿或振搗過度，跑漿嚴重致使出現(xiàn)蜂窩。：（1）澆筑前檢查并嵌填模板拼縫以避免澆筑過程中跑漿。（5）振搗工具的性能必須與混凝土的工作強度相適應(yīng)：振搗工人必須按振搗要求精心振搗，尤其加強模板邊角和結(jié)合部位的振搗。（2）對于大一點的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強度等級的細石混凝土(粒徑l0～20 mm)仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。（3）混凝土側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過程中出現(xiàn)螺母脫絲。（4）混凝土側(cè)壓力較大時，拉桿上雙螺母。（5）為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。：（1）支立模板前放樣要準確到位，預(yù)留混凝土保護層厚度滿足規(guī)范要求。：（1）模板自身變形，拼裝不平整。（5）拼模完成后因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。（5）澆筑混凝土前，對模板幾何尺寸進行反復(fù)認真的檢查核對。 （3）振動棒振搗的間距過大，振搗時間短，使混凝土中的水珠及氣泡沒能全部逸至表面，從而在混凝土表面形成氣孔。 （4）必要時在外側(cè)模上使用附著式振動器，或用扁鏟在混凝土與側(cè)模之間插搗，或在振搗時輕敲模板，便可幫助附著在側(cè)模上的氣泡
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1