冷軋質(zhì)量缺陷定義規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-05 13:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面呈現(xiàn)的固定周期性的凹凸印痕，或鋼帶與軋輥因速度差而在鋼帶表面沿軋制方向產(chǎn)生滑動造成的印痕。42. 硌痕：運輸或儲存不當(dāng)造成的凹印，它可透及幾圈鋼帶上，形態(tài)相近具有周期性。43. 邊部損傷：鋼帶邊部損壞造成邊部缺肉缺陷。44. 邊裂：沿鋼帶長度方向上一側(cè)或兩側(cè)邊部產(chǎn)生破裂，有明顯的金屬掉肉、裂口，嚴(yán)重者呈鋸齒狀。45. 剪邊毛刺：鋼帶經(jīng)過圓盤剪，在鋼帶邊部表現(xiàn)的小鋸齒型裂口。46. 浪形：是鋼板不平直，沿軋制方向呈現(xiàn)高低起伏的波浪形彎曲。按分布部位的不同，可分為單邊浪、雙邊浪、中浪和兩肋浪。47. 鐮刀彎：是鋼帶側(cè)邊不平直，向一側(cè)彎曲。48. 塔形：是鋼卷的端部不齊，一圈比一圈高，呈現(xiàn)不同程度的寶塔形。49. 溢出邊：鋼卷內(nèi)徑或外徑多層或一層鋼帶卷取不齊，向一側(cè)偏移。50. 卷取不良：是鋼卷兩側(cè)邊參差不齊。51. 扁卷：是鋼卷外形徑向明顯不圓，呈橢圓形。52. 松卷：是鋼帶卷的不緊，圈與圈之間有較大間隙或松開。第二部分質(zhì)量缺陷實例及分析 1凸棱英：Ridges【定義與特征】分布在鋼帶的縱向上，目視缺陷部位發(fā)亮，用手觸摸有凸起的感覺。【原因分析】凸棱是產(chǎn)生在熱軋機(jī)上，沿軋制方向呈帶狀增厚，在隨后的冷軋中不能消除，因為帶鋼卷取時，厚度增加會因放大效果而變得越來越明顯?！捐b別與判定】肉眼可以判定，尤其當(dāng)帶卷直徑很大時，不易與其他缺陷混淆。2夾雜：英：Shells【定義與特征】鋼板表面有明顯的呈白色或黑色的點狀、塊狀、長條狀缺陷，嚴(yán)重時表面起皮?！驹蚍治觥俊捐b別與判定】起皮夾雜容易由其外觀肉眼判定，但輕微白色線狀夾雜易與熱軋鋼帶和冷軋鋼帶的劃傷混淆。層夾雜是由連鑄工藝中非金屬夾雜束導(dǎo)致，開始存在于皮下，加工后暴露于外，也可由結(jié)晶器或清理表面缺陷誘發(fā)。 3氧化鐵皮英：Oxide ferric【定義與特征】鋼帶表面粘附著一層魚鱗狀、細(xì)條狀、塊狀或彌散型點狀的棕色或灰黑色物，可表現(xiàn)為麻點、線痕或大面積的壓痕?！驹蚍治觥垦趸F皮壓入是由于
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