【文章內(nèi)容簡介】 保持同步。修補方法：漏漿較少時按麻面進(jìn)行修復(fù)，漏漿嚴(yán)重時按蜂窩處理辦法進(jìn)行修復(fù)。將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，永專用灌漿料填塞嚴(yán)實，并搗實。裂縫混凝土的收縮分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體積減少的收縮，其收縮量占整個收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減少，收縮量只有前者的1/5～1/10。原因分析：⑴、由于溫度變化或混凝土縮變的影響，形成裂紋；⑵、過度振搗造成離析，表面水泥含量大，收縮量也增大；⑶、拆模過早，或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生；⑷、未加強混凝土早期養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開裂。預(yù)防措施：⑴、澆筑完混凝土6小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期為7天，前24小時內(nèi)每2小時養(yǎng)護(hù)一次，24小時后按每4小時養(yǎng)護(hù)一次，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬；⑵、振搗密實而不離析，對板面進(jìn)行二次抹壓，以減少收縮量；修補方法：對于細(xì)微裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養(yǎng)護(hù)；或?qū)⒘芽p加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或加貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；對于較深的或貫穿的裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹脂膠泥封閉。氣泡氣泡屬麻面的范疇，也是常見的缺陷。除不易排氣泡的結(jié)構(gòu)(如倒角等)外，形成氣泡缺陷的原因常見的是澆筑分層厚度過大，氣泡溢出表面的距離大，此時振搗稍有不足，便容易形成氣泡。同時，脫模劑的影響也不容忽視。涂刷在模板表面的脫模劑(隔離劑)一般為油性，如脫模劑濃度過稠、涂刷厚度過大時，在表面張力的作用下，包裹混凝土內(nèi)的氣體吸附于模板表面，形成較難溢出倉外的氣泡，在混凝土凝固后便成為氣泡缺陷。錯臺、掛簾錯臺、掛簾 混凝土澆筑產(chǎn)生錯臺缺陷主要是由模板原因造成的。模板設(shè)計不合理、模板規(guī)格不統(tǒng)一、安裝時模板加固不牢或在澆筑過程中不注意跟進(jìn)調(diào)整，使模板間產(chǎn)生相對錯動，都會引起錯臺。特別是模板下部與老混凝土搭接不嚴(yán)密或不牢固，留下縫隙，引起澆筑時漏漿，是產(chǎn)生錯臺和掛簾的主要原因。預(yù)防措施：為避免混凝土表面出現(xiàn)錯臺、掛簾的現(xiàn)象，要求模板首先要有足夠的剛度且邊緣平整，對已經(jīng)使用過的模板，安裝前一定要進(jìn)行校正。其次是模板安裝時，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠。特別需加強模板與老混凝土之間的緊固，因為這是錯臺的多發(fā)點。如澆筑高度大，最好在上一倉拆模時保留最上一塊模板，與新澆筑倉模板拼接。同時，須注意混凝土澆筑過程的跟進(jìn)工作，對模板受力后的變形實時監(jiān)測，對變形模板及時調(diào)整。當(dāng)混凝土澆至1/1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次，可有效防止錯臺、倒簾的現(xiàn)象發(fā)生。修復(fù)方法：主要采用鑿成斜面，形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不應(yīng)大于1:10，否則修復(fù)的效果不理想。為降低處理難度和避免色差過大，錯臺的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進(jìn)行。這種辦法其實是采用過渡的措施來改善觀感，對有嚴(yán)重錯臺的缺陷處理效果不佳。爆模、脹模爆模和漲模的主要原因是模板的強度不剛度不足造成的。如按預(yù)定的工況計算但實際施工時，沒有按預(yù)定的工況來操作。造成模板的強度儲備不足而爆模和漲模。解決方案：加強模板體系的強度與剛度，對主要構(gòu)件要進(jìn)行必要的力學(xué)計算。嚴(yán)格按力學(xué)計算模型與工況進(jìn)行施工。當(dāng)施工中有違反施工工藝的，要立即制止，觀測模板的變型，如超過一定的限值時，需采用有效措施。防止爆模（如灌入的速度減緩一些，）修補的辦法就是鑿除多余的混凝土，修整平順。第三篇：淺談鋼筋混凝土施工質(zhì)量缺陷與控制措施1淺談砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量缺陷與控制措施蘭繼寶（陜西建工集團第二建筑工程有限公司，陜西 寶雞721006，）摘 要： 經(jīng)過對混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷的描述及形成原因分析，找到混凝土產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，在施工中有針對性的采取預(yù)防措施，對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高混凝土的外觀質(zhì)量。關(guān)鍵詞：混凝土質(zhì)量控制外觀缺陷工藝措施混凝土的現(xiàn)場施工受周圍環(huán)境限制，難免會出現(xiàn)各種的質(zhì)量缺陷，從而影響到工程的整體質(zhì)量。只有通過實踐分析問題所在，從思想上高度重視，嚴(yán)格按國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作，精心組織，精心施工，是完全可以將混凝土各種質(zhì)量通病最大限度地降低，甚至基本消除的。混凝土的表面缺陷大致可以歸納為如下幾個方面：①峰窩麻面② 露筋③孔洞④夾渣⑤ 混凝土表面裂縫。1 峰窩麻面混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑的現(xiàn)象，稱之為麻面；若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，混凝土局部酥松、砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間出現(xiàn)狀如蜜峰窩的窟窿，稱之為蜂窩缺陷。 原因分析模板安裝拼縫不嚴(yán)，局部漏漿或模板表現(xiàn)不光滑、漏刷隔離劑、未澆水濕潤而引起模板吸水等。材料等計量不準(zhǔn)，造成砂漿少，石子多?；?凝土和易性差，嚴(yán)重離析或流動度太小，粗骨料太大，配筋間距過密，加之又漏振、振搗不實。下料未分層、分層振搗或下料過高，未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂漿離析。輸送到施工層面的砼料偏干時，工人直接向砼料隨意大量沖水，水泥漿大量流走。 預(yù)防措施加強模板驗收，防止漏漿，重復(fù)使用模板須仔細(xì)清理干凈，均勻涂刷隔離劑，不得漏刷。澆砼前安排專人澆水濕潤模板。嚴(yán)格控制材料計量，保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場任意加水。選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間（15～30s）以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。 修補措施面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，可用1:2～1:，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆料，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實。露筋露筋是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝土包裹而外露的缺陷。 原因分析鋼筋骨架放置位置不準(zhǔn)確，沒有墊塊或墊塊數(shù)量放置不夠，致使鋼筋緊貼模板而外露。粗骨料粒徑大于鋼筋間距，雜物在鋼筋骨架中被擱住，同時又混凝土漏振，形成嚴(yán)重蜂窩和孔洞而使鋼筋外露。泵管、布料機等機械的反復(fù)沖擊、工人踩踏或振動器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。 預(yù)防措施嚴(yán)格按照施工圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動時立即加固、偏位時立即調(diào)整。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，推廣使用塑膠墊塊。清除混凝土中的雜物和控制粗骨料粒徑，加強振搗作業(yè)，防止露振，避免出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩和孔洞。 修補措施拆模后發(fā)現(xiàn)部位較淺的露筋缺陷，須盡快進(jìn)行修補。先用鋼絲刷洗刷基層，充分濕潤后用1:2～1:，～，并注意結(jié)構(gòu)表面的平整度?？锥纯锥词侵附Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)重。 原因分析在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土。混凝土離析，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，或者豎向結(jié)構(gòu)干硬性混凝土一次下料過多、過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。 預(yù)防措施 漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時采用細(xì)石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實。 修補措施將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用鋼絲刷和壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。夾渣混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度，稱之為夾渣。施工縫部位更易出現(xiàn)夾渣。 原因分析砂、石等原材料中局部含有較多的泥塊、磚頭等雜物未及時清除。模板安裝完畢后，現(xiàn)場遺留大量的垃圾雜物如鋸末、木屑等，工人用水沖洗時不仔細(xì)，大量的垃圾雜物聚積在梁底、柱頭、柱跟、梯板腳及變截面等部位，未及時清理?，F(xiàn)場工人掉落工具等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理。 預(yù)防措施混凝土輸送泵的受料斗上有一個鋼柵欄網(wǎng)格，有的工人圖方便而將此鋼柵欄網(wǎng)格取下，致使混凝土中的雜物直接泵送到結(jié)構(gòu)中。要注意現(xiàn)場