混凝土質(zhì)量缺陷處理方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 剔鑿范圍及深度由砼質(zhì)量缺陷處理小組派專人確認(rèn)。必須確保剔鑿到密實(shí)砼，將剔鑿部位的鋼筋表面附著的砼清理干凈，剔鑿?fù)瓿珊螅身刨|(zhì)量缺陷處理小組自檢通過，才能報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查。第二步：剔鑿面處理。剔鑿面處理：先用鋼絲刷將剔鑿面刷干凈，再用空壓機(jī)吹剔鑿面，最后用壓力水沖洗干凈，確保無渣滓。第三步：結(jié)合層先用攪拌棍將配置好的界面處理劑（GH303）攪拌均勻，再用刷子蘸取，均勻的涂刷在混凝土剔鑿面上，待初步干燥后可進(jìn)行下步工序。第四步：支模澆筑砼支模方式如下頁(yè)圖示；模板支撐好后，開始澆筑砼，砼從支模時(shí)的留的喇叭口處灌入，澆筑時(shí)采用小型振搗棒振搗，確保密實(shí)。澆筑到喇叭口位置處時(shí)，盡量保證高出原墻面部分為砂漿（該部位無石子或石子少，以后剔除該部位時(shí)，表面比較光滑）。澆筑面要高于剔鑿上口面5cm。第五步：拆模養(yǎng)護(hù)澆筑完成后24小時(shí)后，拆除模板，立即對(duì)喇叭口處超高砼進(jìn)行剔除，剔除到原墻面后，將該部位磨與原墻面平。然后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，派專人進(jìn)行，確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。支模方式示意圖:剔鑿要求示意圖：①梁板樓梯，二次結(jié)構(gòu)等參照處理，特殊情況處理方式如下：，應(yīng)剔除缺陷處以上的墻體，關(guān)模重新澆筑。，暗柱砼缺陷范圍比較大，應(yīng)將整個(gè)暗柱高度內(nèi)存在缺陷的范圍全部剔除，關(guān)模重新澆筑。②對(duì)于爛根處的處理，采用干硬性砂漿填充滿。，采用干硬性細(xì)石砼填充滿。③由各種原因造成的砼冷縫的處理a．對(duì)于澆筑過程中因混凝土供應(yīng)不及時(shí)或混凝土初凝時(shí)間過短形成冷縫的處理：采用同結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)的微膨脹1:1素水泥漿（摻加緩凝劑）覆蓋凝固混凝土面層，覆蓋厚度2cm，隨后馬上跟進(jìn)澆筑結(jié)構(gòu)混凝土并及時(shí)振搗，振搗要求“快插慢拔”，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，至表面泛漿不冒出氣泡為準(zhǔn)，不可欠振，也不可過振振點(diǎn)成排布置，間距300～400mm，上層入下5cm，混凝土初凝進(jìn)行二次抹壓。第3章、 修補(bǔ)使用的材料及機(jī)具處理砼表面缺陷使用1：2水泥砂漿。使用的砂、水泥品牌及膨脹劑、泵送劑必須與原部位砼使用品牌一致，我項(xiàng)目將直接向生產(chǎn)該部位砼的攪拌站購(gòu)買使用。修補(bǔ)使用的砼細(xì)石砼，要求比原部位砼高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，砼中摻加UEA膨脹劑（水泥用量的12%）。為保證砼攪拌質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求，并確保其使用的原材料、配合比與原砼一致，使用的砂、水泥及膨脹劑、泵送劑可直接從砼公司攪拌采購(gòu)，也可按下面要求：砂：使用的砂為中砂，細(xì)度模數(shù)為：～。石子：使用細(xì)石，要求石子粒徑在5～10mm，級(jí)配良好。水泥：必須使用與同原部位砼相同的水泥。為保證新舊砼結(jié)合密
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