質量成本分析表與質量管理制度評鑒-wenkub
2023-04-23 04:22:48 本頁面
【正文】 分出4M(人、材料、方式、環(huán)境或再加上機器設備)，再以腦力激蕩分出各個小骨(可有2030個要因)，再加以討論之。制作程序：1 收集資料 2 找出數據中的最大值和最小值 3 準備座標紙，劃出縱軸、橫軸的刻度，計算組距(縱軸代表結果，橫軸代表原因；組距以數據中的最大值減最小值再除組數。 1 點檢用查核表：只做「有、沒有」「好、不好」的注記制作表格、決定形式，列出點檢項目，查核、異常事故處理 EX：日常點檢查核表 日期項目 1234………………………………32人員服裝工作場地…查核者異常處理 2 記數用查核表：用來收集計量或計數資料，通常使劃記法不良維修項目次數 尺寸不良正 正 T 表面不良F 裝配不良正 其他正 正 正 改善工作需先改善計劃，改善計劃會產生計劃做法，然後交付實行，尼時這些計劃有無確實實施，就得依賴查核表的跟催。 管制圖：實施循環(huán)1 在制程中，定時定量隨機抽取樣本。5 若有發(fā)生異常采取措施 分類：1。抽樣檢驗：從群體中，隨機抽出一定數量的樣本，經過試驗或測定以后，以其結果和判定基準作比較，然后利用統(tǒng)計方法。 合格判定數為判定群體是否合格的基準不良數，以C表示。 適用抽樣檢驗的場合：a．檢驗項目屬於破壞性檢驗，如材料強度試驗、可靠度試驗。 適用全數檢驗的場合：a． 檢驗很快且費用少，如燈泡點火試驗。而抽樣檢驗是為了確定產品是否有超出管制上、下限而驗的。制 造 流 程 圖材料 輸入工程序號工程名稱機器工具管制重點實際工時配置人員 P平衡狀態(tài) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18貼腳墊無 2Pmax=Pmin=吹灰塵+撕IC貼紙氣槍 1裝滾輪無1PCBA、透鏡放入下蓋無2調尾燈無1插CABLE並整理無3裝上蓋無2鎖螺絲電動起子2測試(1)電腦6測試(2)電腦2貼銘板無1分開真空盒無1放本體入真空盒+整線無1分開下真空盒+裝入無1折彩盒無1放磁片、說明書、內卡無2封彩盒無1裝箱無1A實際工時 合計=D標準制造工時=B(1+寬放率)(1+15%)=寬放率設定15%B基準工時(Pmax X N)=E標準工程不良率4%標準人員31C平衡損失(BA/B)( – )247。F=892800247。4． 提供人力、物料及機器設備之及早準備。8． 流程圖也可視同為標準書，品質可得穩(wěn)定。操作標準書分析工廠布置物料移動工廠內部門和部門之間及人和物料之活動。PTS。工作抽樣。動作經濟原則 品管部機能對全廠品質管制教育之實施 品管主管1． 品質活動之制定和推動 統(tǒng)計員2． 品質規(guī)范之建立 3． 制程能力之解析 品管 檢驗4． 異常之對策改善活動5． 提示管制圖或品質報告6． 供應商之輔導 品Q 品Q 進IQC 制IPQC 線FQC出OQC7． 客戶
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