【正文】 、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)積累有關(guān)資料，協(xié)助建立健全設(shè)備檔案，協(xié)助設(shè)備事故的調(diào)查、分析并提出處理意見，填報(bào)事故報(bào)表。，各部門、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門、車間的設(shè)備管理工作，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷提高完好率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)程，確保設(shè)備符合生產(chǎn)工藝的要求，達(dá)到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3. 職責(zé)： 動(dòng)力車間為本公司設(shè)備管理的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施本管理規(guī)程。 根據(jù)事故處理“三不放過”原則（事故原因不清不放過、責(zé)任人和群眾沒有得到教育不放過、沒有防范措施不放過）對事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行處理。，肇事車間必須認(rèn)真調(diào)查和分析事故原因，分清責(zé)任，確定改進(jìn)措施。 一般事故：造成直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元到4000元者或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%～50%的生產(chǎn)事故屬于一般事故。2. 范圍：適用于對生產(chǎn)事故處理的管理。3. 職責(zé)： 生產(chǎn)部、質(zhì)量部、車間管理人員、操作人員執(zhí)行本管理規(guī)程； 制藥公司行政部、制藥公司總經(jīng)理對本管理規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。 重大事故：造成直接經(jīng)濟(jì)損失在4000元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量50%以上的生產(chǎn)事故屬于重大事故。一般事故、輕微事故應(yīng)在事故發(fā)生的當(dāng)天由車間組織召開事故分析會(huì)。、制藥公司總經(jīng)理不定期對生產(chǎn)事故的處理情況進(jìn)行檢查。 各使用部門在動(dòng)力車間管理和指導(dǎo)下執(zhí)行本管理規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 設(shè)備日常管理的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面：設(shè)備的設(shè)計(jì)選型與購置、開箱驗(yàn)收、安裝及調(diào)試、使用、清潔、維護(hù)保養(yǎng)及檢修、潤滑、防腐、更新改造、調(diào)拔、封存、啟用、報(bào)廢、事故處理、壓力容器、備品備件、計(jì)量、設(shè)備檔案資料等方面。、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對本部門、車間的設(shè)備調(diào)拔、更新、報(bào)廢、改制、技改等手續(xù)，保持帳、卡、物相符。、車間負(fù)責(zé)人要經(jīng)常深入一線與設(shè)備操作人員密切聯(lián)系，了解設(shè)備的保養(yǎng)、運(yùn)行和計(jì)劃維修執(zhí)行等各項(xiàng)情況，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)組織排除，為消滅跑 、冒、滴、漏、臟、亂、松、銹、缺做出不懈的努力。、車間班組的班組長管理本班組所使用的機(jī)械設(shè)備。，為用好、管好、修好設(shè)備出謀劃策。、正確使用、合理潤滑、對安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)全部責(zé)任。，管理隨機(jī)工具附件。 動(dòng)力車間根據(jù)選型結(jié)果提出設(shè)備的購置申請，由供儲(chǔ)部負(fù)責(zé)設(shè)備的購置。設(shè)備調(diào)試結(jié)束，動(dòng)力車間會(huì)同生產(chǎn)管理部、質(zhì)量保證部等有關(guān)部門一起進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收工作，必要時(shí)設(shè)備必須經(jīng)過驗(yàn)證才能完成驗(yàn)收工作。 生產(chǎn)設(shè)備只能在確認(rèn)的范圍內(nèi)使用，不能擅自改變生產(chǎn)設(shè)備的使用范圍。 設(shè)備必須有明顯的狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)明其內(nèi)容物或清潔狀態(tài)。 動(dòng)力車間應(yīng)制訂年度設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。 設(shè)備的潤滑： 動(dòng)力車間應(yīng)制訂設(shè)備潤滑管理規(guī)程，根據(jù)具體設(shè)備確定潤滑計(jì)劃。 設(shè)備的模具管理應(yīng)按照專用設(shè)備的管理執(zhí)行。 設(shè)備故障、事故發(fā)生后，設(shè)備使用部門、操作人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門負(fù)責(zé)人、動(dòng)力車間，由設(shè)備使用部門、動(dòng)力車間等部門、人員按照設(shè)備事故與故障處理管理規(guī)程相關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查處理。、效率等方面不能滿足需要時(shí)，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行更新改造或報(bào)廢處理。 設(shè)備使用部門協(xié)助動(dòng)力車間進(jìn)行設(shè)備巡回檢查工作。動(dòng)力車間負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)資料的收集、整理、填寫、裝訂和保管，填寫時(shí)字跡要規(guī)范，整齊清楚。 壓力容器的管理《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150—1998《鋼制壓力容器》及國家有關(guān)的容器安全技術(shù)規(guī)定、條例和制度。、定時(shí)．定線的巡回檢查。 動(dòng)力車間負(fù)責(zé)消防器材、消防設(shè)施的統(tǒng)一管理，應(yīng)保持消防器材、消防設(shè)施的良好狀態(tài)，定期檢查。，制定計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃。 。 對重點(diǎn)設(shè)備操作人員，特種作業(yè)崗位人員，動(dòng)力車間須制定相應(yīng)培訓(xùn)計(jì)劃方案，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，以保障設(shè)備運(yùn)行及人員作業(yè)的安全。： 設(shè)備使用部門、操作人員、維修人員對本管理規(guī)程的實(shí)施負(fù)責(zé)。 所有設(shè)備都要制定操作SOP，重點(diǎn)設(shè)備、技術(shù)水平要求較高的設(shè)備，其操作SOP要制訂的詳細(xì)、清楚。 操作人員在上機(jī)前要進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識和安全操作規(guī)程的理論教育及實(shí)際技能的培訓(xùn)，做到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并經(jīng)動(dòng)力車間考試合格后方可持證上崗。專用設(shè)備的使用、清潔、維修情況可以記錄在批生產(chǎn)記錄中。設(shè)備使用結(jié)束后，按照該設(shè)備清潔SOP對該設(shè)備進(jìn)行清潔。：公司各部門的生產(chǎn)設(shè)備。 根據(jù)報(bào)修設(shè)備現(xiàn)場核實(shí)情況，由工程部按實(shí)際情況編制設(shè)備的檢修（大、中修）計(jì)劃，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審核，報(bào)企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。，為每年約910月份由維修工為主進(jìn)行，操作人員參加。 設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。 各種工具、附件應(yīng)擺放有序，存放整齊。 二凈，即玻璃、門窗凈，地面通道凈。… 清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固。 檢查、更換各種計(jì)量儀表和安全附件。保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到：外觀清潔，呈現(xiàn)本色，油路暢通，油窗明亮，潤滑良好，設(shè)備磨損減少，設(shè)備缺陷排除，事故隱患消滅，設(shè)備操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路規(guī)范，保持完好狀態(tài)。 清洗變速箱或傳動(dòng)箱。接地線符合規(guī)定。 設(shè)備的檢修 設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行計(jì)劃檢修。 重點(diǎn)設(shè)備檢修，或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的，要報(bào)工程部，并附圖說明，經(jīng)總工批準(zhǔn)后實(shí)施。 設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況。小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)問題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件，同時(shí)檢查、調(diào)整緊固機(jī)件，恢復(fù)設(shè)備使用性能。 動(dòng)力車間負(fù)責(zé)對管理規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。 內(nèi)直徑D≥，目容積V≥。 壓力容器的安全技術(shù)管理范圍： 貫徹、執(zhí)行壓力容器的運(yùn)行規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。 負(fù)責(zé)組織、制訂壓力容器的維護(hù)、檢修規(guī)程。 壓力容器的使用管理 在使用壓力容器前，應(yīng)向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證后，才能投入運(yùn)行。 操作人員必須嚴(yán)格按規(guī)定的操作壓力溫度進(jìn)行工作，不得在超壓、超溫下生產(chǎn)。 對容器及其管線應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定線的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)采取有效措施，并及時(shí)上報(bào)。：適用于所有設(shè)備事故、故障的綜合管理。 設(shè)備事故的劃分：設(shè)備事故分為一般事故、重大事故、特大事故三類。 特大設(shè)備事故：符合下列情況之一者，即為特大事故。 情況嚴(yán)重，性質(zhì)惡劣的其他事故。 設(shè)備事故的分析： 設(shè)備事故發(fā)生后，要立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場，不接觸和移動(dòng)現(xiàn)場物品，同時(shí)報(bào)告動(dòng)力車間。重大、特大事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)上級主管部門。 對事故責(zé)任者應(yīng)按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評教育或行政和經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。：適用于所有設(shè)備的檔案管理。，包括以下內(nèi)容：：裝箱單、合格證、購置申請表、設(shè)備選型可行性分析論證報(bào)告，使用說明書，設(shè)備裝配總圖及安裝，吊裝示意圖，施工圖，設(shè)備潤滑和開箱驗(yàn)收單。 設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定。要制訂借閱規(guī)程。 特種設(shè)備臺(tái)帳由生產(chǎn)部門建立并及時(shí)更新。 設(shè)備報(bào)廢、注銷時(shí)，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，履行相關(guān)手續(xù)后，方可銷廢安全技術(shù)檔案。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本管理規(guī)程的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。公司總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，任安全生產(chǎn)小組組長，負(fù)責(zé)本公司的安全事務(wù)的全面工作；副總經(jīng)理任副組長，具體負(fù)責(zé)安全事務(wù)的日常管理工作；各部門負(fù)責(zé)人任安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行本部門安全生產(chǎn)事項(xiàng)。、消防員（車間）人選。，定期檢查維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、消防器材、電路，確保設(shè)備器材的正常使用及安全完好，及時(shí)糾正解決安全隱患，落實(shí)整改措施。，進(jìn)行不定期的消防演習(xí)，確保掌握基本的消防技能。公司