【正文】 真組織實(shí)施。五、巡視中若遇重大問題，不能自行解決的，則必須盡快上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，在征得有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)，并將發(fā)生的情況詳細(xì)記錄。水區(qū)操作人員必須認(rèn)真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運(yùn)行。二、沿巡視路線、細(xì)心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實(shí)對(duì)所見情況做出記錄。六、若遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細(xì)做好記錄，并向下一班作交待，以免釀成重大事故。三、負(fù)責(zé)本室日常工作及化驗(yàn)物品、藥品、設(shè)備儀器的管理與調(diào)配。七、合理公正地做好職工的崗位考評(píng)和考勤工作。一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)” 。4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。3．設(shè)備開動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。)2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)鐵屑、無(wú)雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。設(shè)備大修時(shí)，參加拆卸、總裝和試車工作。(二)會(huì)保養(yǎng)1．經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤(rùn)滑，班后擦拭清掃。(三)會(huì)檢查1．設(shè)備開動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好，一切正常后再開機(jī)。(四)會(huì)排除故障1．凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來做。潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油，不斷油。三、建立潤(rùn)滑管理制度，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。8 / 48七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。四、保衛(wèi)值班人員的基本職責(zé)：，貨物的證件及必備手續(xù)；，每班巡視不少于六次，后夜班不少于三次；，維護(hù)及維修工作；9 / 48。(二)接班人員應(yīng)做好的工作：，檢查電器、工藝、設(shè)備、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；、電器、工藝等變更情況與記錄是否相符；，鑰匙，備用材料是否安全；10 / 48。(五)在交接班過程中，發(fā)生事故或出現(xiàn)異常情況需及時(shí)處理時(shí)，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員協(xié)助工作。值班人員因特殊原因不能按時(shí)值班，必須在接班規(guī)定時(shí)間 2 小時(shí)前向部門領(lǐng)導(dǎo)提出，否則不予正常調(diào)班。因遲到、早退、接班人員未到齊等原因造成不能按時(shí)交接班，在分清責(zé)任的情況下分別予以雙倍的處罰或補(bǔ)償，廠各科室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)值班，交接班的管理。十、各級(jí)管理人員及干部值班人員應(yīng)堅(jiān)持原則，對(duì)職工違紀(jì)情況如實(shí)記錄，對(duì)隱瞞不報(bào)者將從嚴(yán)予以處罰。13 / 48四、值班人員應(yīng)在規(guī)定時(shí)間在指定場(chǎng)所連續(xù)執(zhí)行任務(wù)，不得中途停歇或隨意外出，進(jìn)餐時(shí)可與司機(jī)或其他人替換進(jìn)行。八、夜班值班干部在夜間應(yīng)注意檢查門窗關(guān)閉情況，同時(shí)對(duì)下班后非本單位人員的逗留情況如實(shí)登記。，擅離職守應(yīng)給予行政處分，因情節(jié)嚴(yán)重造成損失者，從重論處，直至予以辭退。三、及時(shí)、準(zhǔn)確、翔實(shí)、工整地填寫值班日志和運(yùn)行記錄表，負(fù)則可拒絕接班。六、放聲下列情況之一不得進(jìn)行交接班工作：15 / 48，且需要原值班人員配合；，而沒有接班人員交代清楚；；、鑰匙、儀表、圖紙資料及其它物品不全；。 三、關(guān)于曠工的處理 （一）有下列情況之一者按曠工論處：未辦理請(qǐng)假手續(xù)而擅自離開工作崗位者。（二）處理辦法扣發(fā)曠工期間的工資及其它福利待遇。 16 / 48 第二章 操作規(guī)程粗、細(xì)格柵工藝規(guī)程一、 工藝控制 格柵機(jī)控制方式分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。 （1）格柵井流道通暢，無(wú)渣物堵塞。 （4）每日清理一次格柵柵渣，保持格柵井環(huán)境衛(wèi)生。 2．系統(tǒng)組成污水泵房設(shè)有污水泵 3 臺(tái)離心式污水泵，兩大兩小，2 用 1 備，大泵額定流量為 1710m3/h，小泵流量為 846 m3/h，每天平均處理水量為 萬(wàn) m 3。通常采用自動(dòng)控制，自動(dòng)控制時(shí)通過液位和流量控制泵臺(tái)數(shù)?；虮们耙何坏陀?60%時(shí)進(jìn)水量不足，應(yīng)提高截流閘門至液位75%—95%；泵前液位高于 95%時(shí)水量過大，降低截流閘門將液位調(diào)至 75%—90%。三、操作步驟 A、準(zhǔn)備工作 ①、清除旋流沉砂池、砂水分離器、螺旋輸送機(jī)設(shè)施內(nèi)的雜物。 B、開車操作步驟 ①、開啟槳葉分離機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，操作者守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每?jī)尚r(shí)巡檢一次。（4）巡回檢查與記錄要求 ①、每?jī)尚r(shí)巡回檢查一次，注意旋流沉砂池運(yùn)行情況及沉砂情況。 ④、每?jī)尚r(shí)記錄一次，記錄應(yīng)采用仿宋字，做到字跡清楚明了，并簽名。3．各種類型的沉砂池均應(yīng)定時(shí)排砂或連續(xù)排砂。5. 沉砂池排出的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不宜長(zhǎng)期存放。9. 沉砂池每運(yùn)行 2 年，應(yīng)徹底清池檢修一次。改良型 A\A\O 生物反應(yīng)池設(shè)鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)一套，其中鼓風(fēng)機(jī)配置4 臺(tái)。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)管道壓力實(shí)時(shí)控制開啟風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口預(yù)旋開度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。 （3）在水下攪拌器故障或檢修時(shí)，最多允許停運(yùn)臺(tái)數(shù)：厭氧區(qū)水下推進(jìn)器 1 臺(tái)，缺氧區(qū)水下推進(jìn)器 1 臺(tái)。判斷標(biāo)準(zhǔn)： ①菌膠團(tuán)顏色為（黃）褐色，形狀呈團(tuán)狀或散片狀。滿足以上四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鏡檢合格。每周檢測(cè)MLVSS 并記錄結(jié)果。二、工藝控制 沉淀池 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，通常污泥回流泵 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，單臺(tái)泵排泥量 390L/S。二、 工藝控制 絮凝劑原藥為晶體。 根據(jù)儲(chǔ)泥池泥量確定脫水機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，運(yùn)行時(shí)間。啟動(dòng)脫水機(jī)后以上設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。 沖洗水咀必須每 1 天清洗一次。使 A2/O 曝氣池上電動(dòng)和手動(dòng)空氣閥門全部處于開啟狀態(tài)。室內(nèi)應(yīng)保持密閉，風(fēng)機(jī)門也應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉。檢查控制設(shè)備液壓傳動(dòng)裝置的閥門的位置。調(diào)整完后擰緊堰的螺栓。確定刻度盤指示計(jì)已調(diào)零，然后啟動(dòng)裝置。撇渣板侵入水下的部分不應(yīng)超過 76mm。池子灌滿時(shí)，觀察并記錄刻度盤指示計(jì)讀數(shù)。扭矩過載裝置的設(shè)計(jì)和設(shè)定要視水下旋轉(zhuǎn)設(shè)置的負(fù)載需要而定，撇渣器的結(jié)構(gòu)是以較輕的負(fù)荷需要為基礎(chǔ)的，如果扭矩過載裝置未處于工作狀態(tài)會(huì)損壞這個(gè)結(jié)構(gòu)。如果啟動(dòng)前可以降低池內(nèi)的液面，就事先打碎所有冰塊，并排干池子。三、停機(jī)把水池排空，關(guān)停及鎖死驅(qū)動(dòng)器。將減速機(jī)填充適合潤(rùn)滑劑，關(guān)閉排氣孔及抹油脂于驅(qū)動(dòng)器上接咀。如無(wú)此閥塞，應(yīng)灌足夠的水來防止池底伏起。積存了過厚淤泥于池底會(huì)將吸泥機(jī)過載，無(wú)法再起動(dòng)驅(qū)動(dòng)器。 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 水壓、水量是否正常。 壓濾機(jī)開始進(jìn)行污泥脫水處理工作啟動(dòng)藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。 檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。 松開張緊的網(wǎng)帶。停機(jī)：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。 維修、維護(hù) 每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。 檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。接通“報(bào)警消除”旋鈕開關(guān)。d) 使用時(shí)打開 1＃出藥閥門。三、手動(dòng)溶藥操作g) 啟動(dòng) 1?；?2＃攪拌機(jī)。四、操作調(diào)節(jié)、巡視37 / 48a) 觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。38 / 48二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無(wú)漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC 膠密封） ；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)） ；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子?！　、氯酸鈉溶液的添加：在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。d、泵的使用：接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度 40 度，撥回測(cè)量即可。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。五、注意事項(xiàng)a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；i、本設(shè)備外殼為 PVC 材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。42 / 48化驗(yàn)室安全操作規(guī)程一、安全1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。5．電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。9．化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。4．所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。2．所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。6．啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，不要將瓶口對(duì)準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。9．工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。45 / 48儀表操作規(guī)程一、儀表操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)項(xiàng)目。五、各類檢測(cè)儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。八、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。十、非儀表操作人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。四、 修理工開始修理前，必須對(duì)修