【正文】 負責(zé)處理不合格來料中存在的技術(shù)、工藝問題 負責(zé)處理不合格來料中，供應(yīng)商對技術(shù)要求和檢驗標準的理解存在差異以及技術(shù)要求和檢驗 標準本身存在不合理等問題 負責(zé)新物料、新供應(yīng)商物料、開模和改模的首輪價格洽談和核算（包括設(shè)計更改導(dǎo)致價格發(fā)生 變化的首次談價） 負責(zé)打樣過程中對供應(yīng)商制定工藝文件及執(zhí)行工藝文件的核查、跟蹤與處理 負責(zé)試模過程的現(xiàn)場跟蹤，確保所打樣品與批量生產(chǎn)的一致性 樣品確認前，對向供應(yīng)商提供的圖紙、技術(shù)要求、檢驗標準、檢驗方法的準確性及保證供應(yīng)商 正確理解負責(zé) 參與供應(yīng)商考察，負責(zé)對供應(yīng)商技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、工藝保障能力的符合性進行評估 質(zhì)量卓越部 質(zhì)量卓越部為物料采購過程中，對來料進行質(zhì)量管理以及對不合格物料處理進行監(jiān)控的責(zé)任 部門，對其中存在的問題行使管理職權(quán)，責(zé)任相關(guān)部門進行整改，并對整改不力的部門按責(zé)任過失處罰，嚴重者向公司提出處理意見 質(zhì)量卓越部是完善供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的第一責(zé)任部門。 樣品確認并正常采購后，對向供應(yīng)商提供的物料檢驗標準、檢驗方法、技術(shù)要求的準確性及保 證供應(yīng)商正確理解負責(zé) 負責(zé)在公司規(guī)定的時間要求內(nèi)提出到貨物料的檢驗結(jié)果 負責(zé)統(tǒng)計來料質(zhì)量情況，按供應(yīng)商資格要求對供應(yīng)商進行分析和評價，并提出分析報告和改進 要求，每月向供應(yīng)商予以通報（交外協(xié)中心向供應(yīng)商進行通報） 參與供應(yīng)商考察，負責(zé)對供應(yīng)商質(zhì)量保障和控制能力的符合性、可靠性進行評估 財務(wù)部 財務(wù)部為監(jiān)控外協(xié)中心按時給供應(yīng)商付款的責(zé)任部門 按制度審核付款資料，按合同要求準時付款 參與供應(yīng)商考察，負責(zé)對供應(yīng)商經(jīng)營狀況的合法性進行評估 生產(chǎn)部門 負責(zé)以天為單位向訂單完成部和外協(xié)中心反饋到貨情況記錄 負責(zé)保持物料帳實相符，及時反饋低于安全庫存的物料信息； 內(nèi)容 供應(yīng)商現(xiàn)場考察 通過對供應(yīng)商的經(jīng)營狀況、生產(chǎn)保障能力、工藝控制能力、質(zhì)量過程控制能力、現(xiàn)場環(huán)境、人員狀況及質(zhì)量體系運行情況等進行全面的現(xiàn)場考察和評審， 選擇具備所需能力并符合公司要求 的供應(yīng)商，保證來料質(zhì)量，提升供應(yīng)鏈的水平。 外協(xié)工程師收到各部門反饋的考察計劃后，在 1 天內(nèi)整理并制定出詳細的供應(yīng)商考察計劃， 交外協(xié)部經(jīng)理審核，外協(xié)中心總經(jīng)理確定考察組人員名單、指定考察組組長并批準考察計劃。 特殊情況（如：外地供應(yīng)商、客戶指定供應(yīng)商等）在樣品確認后，由技術(shù)生產(chǎn)總監(jiān)在樣品確認 書上批準，方可作為資格供應(yīng)商。在整改期內(nèi)如果當(dāng)月得分低于 96 分（不含 96 分）者，將該供應(yīng)商等級下降一級 b. 總得分低于 80 分者（不含 80 分） ，給予該供應(yīng)商紅牌警告，并給予 30 天的整改期， 供應(yīng)商需在 3 日內(nèi)提供明確的整改措施。在整改期內(nèi)如果當(dāng)月得分低于 90 分（不含 90 分）者，將該供應(yīng)商等級下降一級 b. 總得分低于 60 分者（不含 60 分） ，直接取消資格供應(yīng)商資格 供應(yīng)商再評估周期如下，時間為評估周期的最后一個月末。具體扣分標準如下： 1） 供應(yīng)商未在規(guī)定時間內(nèi)提交整改措施，每次扣 1 分 2） 整改措施不具體、不充分或者不正確（以質(zhì)量卓越部的判定結(jié)果為準，有異義時由質(zhì)量卓越 部經(jīng)理來判定） ，扣 分 3） 供應(yīng)商不嚴格按照整改措施執(zhí)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣 5 分 如果發(fā)現(xiàn)直接用我司圖紙、模具或者通過細微改動間接使用我司圖紙、模具以及我司委托開發(fā)、 生產(chǎn)， 產(chǎn)權(quán)屬于我司的技術(shù)為任何第三方加工產(chǎn)品和零部件者， 直接淘汰出供應(yīng)商鏈且永遠不 能再選用。 質(zhì)量卓越部需對供應(yīng)商正確理解物料的技術(shù)要求和檢驗標準負責(zé)，并保證雙方達成共識。 外協(xié)任務(wù)書執(zhí)行流程 目的：外協(xié)任務(wù)書用于產(chǎn)品開發(fā)樣品的采購，由產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理以上人員批準生效； 外協(xié)任務(wù)書由事業(yè)部文控轉(zhuǎn)交至外協(xié)文控，由外協(xié)文控編號、登記下發(fā)時間、責(zé)任人后，分發(fā) 至各責(zé)任工程師； 外協(xié)部責(zé)任工程師必須先認真閱讀圖紙并充分了解物料的標準和技術(shù)要求，必要時與設(shè)計人員 進行充分溝通； 外協(xié)部責(zé)任工程師按照 條規(guī)定選擇供應(yīng)商或生產(chǎn)廠商進行報價， 并按規(guī)定流程進行談價后 確定供應(yīng)商或生產(chǎn)廠商打樣； 由外協(xié)部責(zé)任工程師將供應(yīng)商的情況及報價單等資料交產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理，并通知供應(yīng)商來 司協(xié)商； 由產(chǎn)品研制中心總經(jīng)理和工程師與供應(yīng)商對產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、樣品價格、樣品進度、質(zhì)量 保證工藝等進行首輪協(xié)商和談判； 外協(xié)部工程師與供應(yīng)商進行第二輪價格談判，并對樣品的進度和品質(zhì)保證工藝的落實負責(zé)； 外協(xié)任務(wù)書完成后，外協(xié)工程師通知相關(guān)產(chǎn)品研制中心工程師確認數(shù)量及品質(zhì)，外協(xié)工程師填 寫好簽收單， 產(chǎn)品研制中心工程師在外協(xié)任務(wù)書的原件和簽收單上簽字并注明實領(lǐng)數(shù)量， 產(chǎn)品 研制中心總經(jīng)理必須在簽收單上簽字以示審核； 若為模具樣， 需填寫樣品確認通知書交產(chǎn)品研 制中心工程師； 執(zhí)行完畢的外協(xié)任務(wù)書由外協(xié)文控負責(zé)歸檔，并以周為單位將完成情況、樣品批量價格進行統(tǒng) 計報外協(xié)中心總經(jīng)理， 由外協(xié)中心總經(jīng)理將統(tǒng)計的新項目物料價格， 交相應(yīng)的產(chǎn)品研制中心總 經(jīng)理，做為價格評審的最終依據(jù)； 需付款的外協(xié)任務(wù)書，由外協(xié)工程師填寫付款通知書，附樣品簽收單經(jīng)綜合部審核后報財務(wù)付 款； 外協(xié)工程師必須按規(guī)定的時間向供應(yīng)商支付樣品貨款。 價格談判流程 價格談判流程如下： 1） 外協(xié)中心將供應(yīng)商的報價資料全部交給打樣或者尋價的提出部門的負責(zé)人，由該部門負責(zé)和 供應(yīng)商（包括還未成為我司的供應(yīng)商的生產(chǎn)廠商）進行第一輪的價格談判 特別強調(diào)：所有報價的供應(yīng)商都必須談價 2） 第一輪價格談判完成后，由該部門負責(zé)人進行審核，并以書面形式將第一輪談價的過程、結(jié) 果及相關(guān)資料轉(zhuǎn)交外協(xié)中心工程師 3） 外協(xié)工程師和供應(yīng)商進行第二輪價格談判，并由外協(xié)中心負責(zé)將全部資料存檔 4） 第二輪價格談判完成后，外協(xié)工程師按價格審批流程和權(quán)限進行審批 報價及談價要求 外協(xié)中心提供給其它部門的報價單以及最終談定的報價單必須符合以下要求： 1） 報價單必須清晰、完整，有報價日期和簽名（或蓋章） ，任何人不得涂改 2） 報價單的總原則是必須有明細組成，以便其它部門談價、核價，要求如下： a. 材料費必須分解到物料的重量（或面積、體積等） 、單價、損耗（或廢料重量、面積等） ， 如果損耗（包括廢料等）高于 20%時，原則上不得采用該方法加工，而必須修改設(shè)計或 者改變加工方法、材料形式等，例如燈具的支架可以采用帶材而不采用板材、采用熱板 而不能采用冷板等 b. 加工費必須分解到每一道加工工序，如車螺紋、平端面、鉆孔、攻絲等 c. 噴涂（包括噴塑、噴油、噴漆等）須分解到面積、單價，如需保護處理時要單列出來 d. 包裝運輸須分解到包裝紙箱的價格、每箱數(shù)量、紙箱回收次數(shù)等e. 模具加工物料須分解到機床噸位（有投影面積） 、每件所需工序時間等，不允許用高于 物料實際所需機床噸位兩個等級的機床加工，如物料際所需壓鑄機噸位為 300 噸時，不 允許用 500 噸的壓鑄機壓鑄等（供應(yīng)商應(yīng)機床緊張自行調(diào)整者除外，費用由供應(yīng)商承擔(dān)） f. 電路板、充電器、電子鎮(zhèn)流器等電子器件物料必須分解到主要元器件的規(guī)格、等級、 數(shù)量、單價等及其它主要材料、加工費用等 3） 必須按供應(yīng)商訪價要求，有多家報價 4） 成本評審時主要物料的價格必須是經(jīng)過兩輪談判，并經(jīng)過外協(xié)部經(jīng)理審核后的價格，外協(xié)部 經(jīng)理對該價格負責(zé) 5） 最終談定的價格（包括供應(yīng)商提出的漲價價格）必須是書面形式的、無任何涂改的、且有供 應(yīng)商簽名（或蓋章）及我司經(jīng)辦人員和外協(xié)部經(jīng)理、外協(xié)中心總經(jīng)理的簽名 6） 對于最終價格審批時，如發(fā)現(xiàn)有明顯存在沒有經(jīng)過明細分解而使價格不合理且沒有任何說明 理由者，將追究外協(xié)中心有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任過失，情節(jié)嚴重者按公司獎懲條例處理 7） 訂單完成部每月至少對當(dāng)月審批的物料價格及老物料價格進行一次抽查，發(fā)現(xiàn)價格有問題者 向外協(xié)中心總經(jīng)理發(fā)出整改通知并監(jiān)控其完成，如發(fā)現(xiàn)存在違反流程規(guī)定要給予責(zé)任過失處 罰，情節(jié)嚴重者向公司提