【正文】 供應(yīng)商再評(píng)估采用扣分制，從供貨質(zhì)量情況、交貨準(zhǔn)時(shí)情況、提交整改措施及執(zhí)行情況三個(gè)方 面進(jìn)行評(píng)估， 每季度的基礎(chǔ)滿分均為 100 分， 經(jīng)三項(xiàng)評(píng)估后根據(jù)總得分情況分別給予如下處理： XXX 公司物料采購(gòu)管理制度 目的 明確各相關(guān)部門職責(zé)及物料采購(gòu)流程 提高來(lái)料質(zhì)量 提高來(lái)料準(zhǔn)時(shí)到貨率 降低物料成本 規(guī)范供應(yīng)商的考察、選擇和評(píng)估，提升供應(yīng)鏈的管理水平 2006 年目標(biāo)分解 供應(yīng)商總數(shù)量縮減 25%以上，將供應(yīng)商總數(shù)控制在 220 家以內(nèi)，其中： 5%以上 20%以上 60%以上 來(lái)料合格率達(dá)到 96%以上 準(zhǔn)時(shí)到貨率達(dá)到 98%以上 訂單錄入準(zhǔn)確率 100％ 準(zhǔn)時(shí)付款率 100％ 定義 資格供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn) 資格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)如下： 1） 綜合評(píng)估總得分大于 70 分者（含 70 分） 2） 除戰(zhàn)略合作伙伴供應(yīng)商外，目前所有其它已經(jīng)是我司供應(yīng)商的均作為資格供應(yīng)商 3） 通過(guò)我司組織的現(xiàn)場(chǎng)考察，評(píng)分在 80 分以上（含 80 分）且具備向我司打樣和批量供貨能力的新供應(yīng)商 合格供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn) 合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)如下：1） 誠(chéng)信合作，無(wú)弄虛作假行為 2） 綜合評(píng)估總得分大于 80 分者（含 80 分） 優(yōu)秀供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)秀供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)如下： 1） 誠(chéng)信合作，無(wú)弄虛作假行為 2） 綜合評(píng)估總得分大于 90 分者（含 90 分） 戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商連續(xù)保持優(yōu)秀供應(yīng)商資格一年以上者，經(jīng)供應(yīng)商同意，由外協(xié)中心申請(qǐng)，報(bào)技術(shù)生產(chǎn)事業(yè)部總經(jīng) 理審核，技術(shù)質(zhì)量委員會(huì)主任委員批準(zhǔn)后成為戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商。 范圍 適用于所有海洋王生產(chǎn)用物料、生產(chǎn)輔料、開(kāi)發(fā)用樣品、固定資產(chǎn)等物資的采購(gòu) 適應(yīng)于海洋王所有的供應(yīng)商 部門職責(zé) 外協(xié)中心 外協(xié)中心是通過(guò)對(duì)供應(yīng)商資源及公司內(nèi)部資源進(jìn)行管理，保證及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、低價(jià)地為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)供應(yīng)所需各種物料的職能管理部門，也是第一責(zé)任部門 外協(xié)中心是組織對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察以及對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行再評(píng)審的責(zé)任部門 外協(xié)中心綜合部負(fù)責(zé)訂單跟進(jìn)、付款、文件管理，監(jiān)控外協(xié)任務(wù)書(shū)執(zhí)行，統(tǒng)計(jì)每月供應(yīng)商的準(zhǔn) 時(shí)交貨情況，并進(jìn)行分析，提出分析報(bào)告和改進(jìn)要求，每月向供應(yīng)商予以通報(bào) 訂單完成部 訂單完成部為物料采購(gòu)流程執(zhí)行的監(jiān)控責(zé)任部門 提出物料需求計(jì)劃并審核采購(gòu)申請(qǐng)單并發(fā)外協(xié)中心 審核采購(gòu)合同 監(jiān)督合同的執(zhí)行情況及抽查物料價(jià)格情況，對(duì)其中存在的問(wèn)題行使管理職權(quán)，責(zé)成相關(guān)部門 進(jìn)行整改，并對(duì)整改不力的部門按責(zé)任過(guò)失處罰，嚴(yán)重者向公司提出處理意見(jiàn) 參與供應(yīng)商考察，負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商生產(chǎn)能力、人員配置、工藝、設(shè)備進(jìn)行了解評(píng)估 產(chǎn)品研制中心 負(fù)責(zé)處理不合格來(lái)料中存在的技術(shù)、工藝問(wèn)題 負(fù)責(zé)處理不合格來(lái)料中，供應(yīng)商對(duì)技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的理解存在差異以及技術(shù)要求和檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)本身存在不合理等問(wèn)題 負(fù)責(zé)新物料、新供應(yīng)商物料、開(kāi)模和改模的首輪價(jià)格洽談和核算（包括設(shè)計(jì)更改導(dǎo)致價(jià)格發(fā)生 變化的首次談價(jià)） 負(fù)責(zé)打樣過(guò)程中對(duì)供應(yīng)商制定工藝文件及執(zhí)行工藝文件的核查、跟蹤與處理 負(fù)責(zé)試模過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，確保所打樣品與批量生產(chǎn)的一致性 樣品確認(rèn)前，對(duì)向供應(yīng)商提供的圖紙、技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性及保證供應(yīng)商 正確理解負(fù)責(zé) 參與供應(yīng)商考察，負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、工藝保障能力的符合性進(jìn)行評(píng)估 質(zhì)量卓越部 質(zhì)量卓越部為物料采購(gòu)過(guò)程中，對(duì)來(lái)料進(jìn)行質(zhì)量管理以及對(duì)不合格物料處理進(jìn)行監(jiān)控的責(zé)任 部門，對(duì)其中存在的問(wèn)題行使管理職權(quán)，責(zé)任相關(guān)部門進(jìn)行整改，并對(duì)整改不力的部門按責(zé)任過(guò)失處罰，嚴(yán)重者向公司提出處理意見(jiàn) 質(zhì)量卓越部是完善供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的第一責(zé)任部門。 樣品確認(rèn)并正常采購(gòu)后，對(duì)向供應(yīng)商提供的物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)要求的準(zhǔn)確性及保 證供應(yīng)商正確理解負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)在公司規(guī)定的時(shí)間要求內(nèi)提出到貨物料的檢驗(yàn)結(jié)果 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)來(lái)料質(zhì)量情況，按供應(yīng)商資格要求對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，并提出分析報(bào)告和改進(jìn) 要求，每月向供應(yīng)商予以通報(bào)（交外協(xié)中心向供應(yīng)商進(jìn)行通報(bào)） 參與供應(yīng)商考察，負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量保障和控制能力的符合性、可靠性進(jìn)行評(píng)估 財(cái)務(wù)部 財(cái)務(wù)部為監(jiān)控外協(xié)中心按時(shí)給供應(yīng)商付款的責(zé)任部門 按制度審核付款資料，按合同要求準(zhǔn)時(shí)付款 參與供應(yīng)商考察，負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商經(jīng)營(yíng)狀況的合法性進(jìn)行評(píng)估 生產(chǎn)部門 負(fù)責(zé)以天為單位向訂單完成部和外協(xié)中心反饋到貨情況記錄 負(fù)責(zé)保持物料帳實(shí)相符，及時(shí)反饋低于安全庫(kù)存的物料信息； 內(nèi)容 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察 通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)保障能力、工藝控制能力、質(zhì)量過(guò)程控制能力、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、人員狀況及質(zhì)量體系運(yùn)行情況等進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)考察和評(píng)審， 選擇具備所需能力并符合公司要求 的供應(yīng)商，保證來(lái)料質(zhì)量，提升供應(yīng)鏈的水平。 由外協(xié)工程師根據(jù)外協(xié)任務(wù)書(shū)或者其它尋訪供應(yīng)商的要求，在和設(shè)計(jì)人員等進(jìn)行充分溝通并 理解物料的技術(shù)要求后， 1） 如果公司已有的供應(yīng)商資源能完成該任務(wù)，則按戰(zhàn)略合作伙伴供應(yīng)商→優(yōu)秀供應(yīng)商→合格供 應(yīng)商→資格供應(yīng)商的順序原則向至少 2 家供應(yīng)商發(fā)出明確的尋價(jià)和打樣通知，此種情況下不 需要再進(jìn)行供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察 2） 如果公司的供應(yīng)商資源不能完成該任務(wù)，則向至少 3 家合適的生產(chǎn)廠商發(fā)出明確的尋價(jià)和打樣通知，此種情況下在打樣完成后必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察 3） 不勉強(qiáng)原則：即所有進(jìn)行尋價(jià)和打樣的供應(yīng)商和生產(chǎn)廠商如果不愿或不能接受我司的技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)過(guò)溝通后仍不能達(dá)成一致者，或者供應(yīng)商認(rèn)為其生產(chǎn)能力、加工設(shè)備無(wú)法 滿足我司要求者，不得勉強(qiáng)供應(yīng)商和生產(chǎn)廠商接受我司的任務(wù) 4） 先定價(jià)原則：即打樣之前必須先按流程規(guī)定將價(jià)格或者定價(jià)原則談好并確定后才能打樣（可以先不進(jìn)行最終審批，待打樣合格后進(jìn)行最終審批） ，不允許在沒(méi)有談好價(jià)格的情況下讓供應(yīng) 商或者生產(chǎn)廠商先打樣，特殊情況要先打樣者必須經(jīng)技術(shù)生產(chǎn)事業(yè)部總經(jīng)理批準(zhǔn)5） 批量?jī)r(jià)原則：除采用與批量生產(chǎn)工藝不一致的手板樣品的價(jià)格外，所有價(jià)格都必須是批量?jī)r(jià)格 對(duì)于必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察的生產(chǎn)廠商，在滿足以下條件時(shí)，外協(xié)工程師與被考察對(duì)象商定明確 的現(xiàn)場(chǎng)考察時(shí)間。 1） 打樣樣品已經(jīng)確認(rèn)合格，對(duì)于以功能樣品或者采用其它工藝、材料代替的打樣樣品即樣品打 樣和實(shí)際生產(chǎn)時(shí)可能不是同一個(gè)廠商的情況，需通過(guò)了設(shè)計(jì)方案評(píng)審、手板樣品評(píng)審及成本評(píng)審后方可 2） 已經(jīng)按規(guī)定流程完成價(jià)格談判 外協(xié)工程師要求被考察的生產(chǎn)廠商提供以下資料： 1） 廠商基本資料：包括廠商介紹、組織架構(gòu)、人力資源狀況、設(shè)備及工藝能力詳情、工程技術(shù) 能力詳情、主要客戶等2） 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 3） 工藝文件：我司打樣樣品的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、關(guān)鍵工序及工裝控制說(shuō)明（如果沒(méi)有我司樣品，可 以其它零部件的上述工藝文件替代） 外協(xié)工程師收到廠商提供的資料后，填寫“供應(yīng)商考察通知單”并經(jīng)外協(xié)中心總經(jīng)理批準(zhǔn)后， 隨廠商資料一起發(fā)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人 相關(guān)部門接到“供應(yīng)商考察通知單”后，應(yīng)根據(jù)考察對(duì)象制定具體的考察項(xiàng)目、內(nèi)容、方法 及責(zé)任人，在 2 天內(nèi)回復(fù)外協(xié)中心。需準(zhǔn)備的考察內(nèi)容主要為：1） 根據(jù)考察責(zé)任及廠商的資料，了解其相關(guān)制度、流程； 2） 以檢驗(yàn)制度、流程與實(shí)際是否一致，結(jié)果與目標(biāo)是否一致，結(jié)果是否能滿足我司要求等為考 察要點(diǎn)，細(xì)化考察內(nèi)容，確定要看什么文件、現(xiàn)場(chǎng)、表格，要與什么人交談及在考察的那個(gè) 步驟、那個(gè)時(shí)間進(jìn)行等； 3） 確定考察參與責(zé)任人。 外協(xié)工程師收到各部門反饋的考察計(jì)劃后，在 1 天內(nèi)整理并制定出詳細(xì)的供應(yīng)商考察計(jì)劃， 交外協(xié)部經(jīng)理審核，外協(xié)中心總經(jīng)理確定考察組人員名單、指定考察組組長(zhǎng)并批準(zhǔn)考察計(jì)劃。 考察組人員要求如下： 1） 省內(nèi)生產(chǎn)廠商的考察組人員必須至少在 3 名以上，外協(xié)中心和質(zhì)量卓越部必須各有 1 人 2） 省外生產(chǎn)廠商的考察組人員必須至少在 3 名以上，外協(xié)中心、產(chǎn)品研制中心和