【正文】 底執(zhí)行；② 整個(gè)5S活動(dòng)成敗的關(guān)鍵點(diǎn)：教育是否徹底、主管是否關(guān)心；③ 全員對(duì)自己應(yīng)做的事，應(yīng)有能力自訂計(jì)劃表。3． 活動(dòng)的重點(diǎn)：① 必要品的分類；② 依使用頻率決定放置位置與放置量；③ 決定放置方式；④ 放置區(qū)定位劃線；⑤ 決定每個(gè)放置區(qū)物品之責(zé)任管理者。2． 5S的定義：區(qū)分“要”與“不要”物，并將不要物清除。 5S活動(dòng)使工廠每個(gè)員工在接受教育及活動(dòng)進(jìn)行中潛移默化，提升人的行為品質(zhì)，養(yǎng)成強(qiáng)健、高應(yīng)變力的企業(yè)特征。由于5S活動(dòng)對(duì)于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強(qiáng)的改善力，是工廠管理的基礎(chǔ)。第一章 5S推行的意義1 5S的起源5S源自日本，已有四十多年的歷史，剛開(kāi)始只是強(qiáng)調(diào)工廠大的整理、整頓，后來(lái)由于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現(xiàn)在的5S活動(dòng)體系。因此，日資企業(yè)與國(guó)外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，或在國(guó)外設(shè)廠時(shí)，首先必導(dǎo)入5S活動(dòng)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，企業(yè)除了要有獨(dú)到的技術(shù)之外，還需提供低成本、高品質(zhì)及價(jià)格合理的產(chǎn)品，而要達(dá)成這些條件，最簡(jiǎn)單的方法就是實(shí)施5S活動(dòng)。3． 活動(dòng)的重點(diǎn)：① 明確定出實(shí)施整理的范圍；② 規(guī)劃出不要物的暫放區(qū)，明確要與不要的標(biāo)準(zhǔn)；③ 通過(guò)教育訓(xùn)練讓全員了解不要物的標(biāo)準(zhǔn)及整理的概念；④ 決定實(shí)施整理的時(shí)間，并將整理用具提前備妥；⑤ 明確每個(gè)成員負(fù)責(zé)的區(qū)域，依照標(biāo)準(zhǔn)及范圍實(shí)施整理；⑥ 定期不斷實(shí)施且定期巡回檢查；⑦ 整理后，馬上進(jìn)行整頓的工作，二者連續(xù)不可分的。（三） 清掃 1． 語(yǔ)義：打掃干凈；2． 5S的定義：徹底清理場(chǎng)所的垃圾、污垢、異物，使其干凈及容易顯現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)，清掃及點(diǎn)檢。企業(yè)在實(shí)施5S活動(dòng)時(shí)，不一定要完全按照上述5個(gè)項(xiàng)目實(shí)施。3活動(dòng)的效用一、 5S與企業(yè)形象 5S其實(shí)并不新鮮，在我們的日常生產(chǎn)中，5S的理念常常影響我們的行動(dòng)。 第2個(gè)S將要用的東西定位擺放。 圖22 5S關(guān)聯(lián)圖由于5S活動(dòng)能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S活動(dòng)比較成功的工廠，其業(yè)務(wù)人員在拜訪客戶時(shí)，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見(jiàn)工廠，增強(qiáng)客房的信心。但是對(duì)作業(yè)員是否按設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設(shè)定的條件刻度之 內(nèi)。（二）管理活動(dòng)的基礎(chǔ)只要5S能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導(dǎo)入都能輕而易舉?？?jī)效管理與5S5S活動(dòng)通過(guò)整理、整頓，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工用具做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過(guò)“3分鐘5S”，“5分鐘5S”等活動(dòng)，在作業(yè)開(kāi)始前和完畢后的某時(shí)段內(nèi)，實(shí)施設(shè)定項(xiàng)目的活動(dòng)，做高效率的5S。四 、5S提升行為素質(zhì)最近許多工廠都在學(xué)習(xí)5S，對(duì)5S活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S，卻不行動(dòng)的心態(tài)。5S活動(dòng)對(duì)人的意識(shí)、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì)愛(ài)護(hù)物品才會(huì)產(chǎn)生愛(ài)心，對(duì)設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢越認(rèn)真，越產(chǎn)生愛(ài)護(hù)他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。在企業(yè)里會(huì)經(jīng)常舉辦各種全員參與的競(jìng)賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的強(qiáng)化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S。究其原因，絕大我數(shù)是人為失誤，如錯(cuò)誤操作、作業(yè)條件未確認(rèn)等到。這些微缺陷之所以造成故障，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰(shuí)都認(rèn)為不重要?！駹I(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所；目視管理與5S標(biāo)準(zhǔn)化?！衩骼适孢m的工作場(chǎng)所，能吸引高素質(zhì)人才。●產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)目標(biāo)如期達(dá)成?！?S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，便每個(gè)人有危險(xiǎn)預(yù)知能力，安全得以確保?！褡鳂I(yè)者向心力增強(qiáng)，工作更加愉快。l 訂立明確的5S活動(dòng)目標(biāo)。l 設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。（二） 推行5S的應(yīng)有心態(tài) 5S容易做，卻不易持續(xù)的推持。 （三） 5S的推行要循序漸進(jìn) 針對(duì)工廠的實(shí)績(jī)與現(xiàn)狀，明確制訂5S的目的及目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃，并依計(jì)劃采取階段性推進(jìn)，5S活動(dòng)一開(kāi)始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重點(diǎn)，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)5S達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí)，則通過(guò)小集團(tuán)別、5S對(duì)象別及課題別進(jìn)行目標(biāo)管理。 （五） 督導(dǎo)與評(píng)審 采取定期或隨時(shí)方式，由總經(jīng)理或5S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、查檢表等，維持5S新鮮的感覺(jué)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀單位的表?yè)P(yáng)、5S賽活動(dòng)5S活動(dòng)停滯、僵化。l 作業(yè)人員，甚至基層干部的抵制。l 教育訓(xùn)練、觀摩或文宣不夠。l 未制定目標(biāo)，并定期作效果確認(rèn)。 整理整頓方式及行動(dòng)目標(biāo)規(guī)劃。 整理整頓推動(dòng)計(jì)劃表排定。行政人事部門二宣導(dǎo) 全員及干部訓(xùn)練（N次）。 標(biāo)語(yǔ)及海報(bào)制作，塑造氣氛?？偨?jīng)理行政人事部六缺點(diǎn)攝影 違犯整理整頓條文事實(shí)、攝影。 在公告欄公告，限時(shí)改正。 推動(dòng)軟體與硬體障礙對(duì)策、克服。以下為晶浩達(dá)電子有限公司5S推行組織（如圖2圖23）。生產(chǎn)部門5S推行領(lǐng)導(dǎo)小組生產(chǎn)部門經(jīng)理部門主管（夜班/白班）領(lǐng)班 切片、貼片班長(zhǎng)整平、斷粒、清洗班長(zhǎng)熱壓、絲印、裝針班長(zhǎng)切割、灌晶班長(zhǎng)全體作業(yè)人員圖23 生產(chǎn)部門5S活動(dòng)推進(jìn)組織圖三 、5S推行組織職責(zé)（一）5S推行委員會(huì) 組織制定公司推行5S的目標(biāo)、方針及可行的計(jì)劃； 組織人員培訓(xùn)，制定可行的獎(jiǎng)懲措施； 主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的展開(kāi)。四 規(guī)劃5S責(zé)任區(qū)域公司5S推行委員會(huì)成立后，首先應(yīng)明確劃分各部門5S責(zé)任區(qū)域，確定5S責(zé)任人員，并以地圖張貼公布。●塑造明朗、清爽、整潔的工作現(xiàn)場(chǎng)，從5S開(kāi)始。六 5S活動(dòng)推行計(jì)劃編制5S日?；顒?dòng)推行計(jì)劃表，保證活動(dòng)按計(jì)劃推進(jìn)，設(shè)定執(zhí)行期間的具體主題，既要有長(zhǎng)計(jì)劃，又要有短安排，并在公司5S顧問(wèn)的指導(dǎo)下，階段化、有系統(tǒng)的推動(dòng)5S活動(dòng)。 二 整理的要點(diǎn)（一） 作場(chǎng)所全面檢討。（五） 每日自我檢查。（四） 刀具、工具、夾具、測(cè)量?jī)x器等。（八） 墻壁、公告欄。② 使用中的工作臺(tái)、凳子、貨架等。⑤ 生產(chǎn)過(guò)程中使用的膠盆、吸塑盤等。⑧ 使用中的宣傳海報(bào)、黑板。② 不在使用的夾具、模具、設(shè)備。B．貨架上：① 不要的物料和其它物品。③ 過(guò)期、不使用的標(biāo)語(yǔ)。④ 報(bào)廢的文件和作業(yè)指引。 4 庫(kù)存的物品、材料。四 不要物品的清除五 每日自我檢查 管理者在巡查現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要做好不要物品的清除的檢查和督導(dǎo)，例如：① 地面是否散落物料及其它不要用品。 二、 大掃除的留意點(diǎn)（一） 安全作業(yè)。（二） 設(shè)備的故障情形?！瘛褡酪?、臺(tái)面① 現(xiàn)有的桌椅是否有多余；② 現(xiàn)有的臺(tái)面是否多余；③ 現(xiàn)有的桌椅、臺(tái)面是否適用。① 模具、夾具是否在數(shù)量上合理，滿足生產(chǎn)的需要；② 是否為良好的狀態(tài)，有沒(méi)有報(bào)廢的或長(zhǎng)期過(guò)期不用的存放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)； ③ 是否適用。① 退倉(cāng)；② 報(bào)廢；③ 丟棄；④ 標(biāo)識(shí)清楚并且隔離生產(chǎn)區(qū)域。●●●第四章 5S活動(dòng)（二） 整頓1 整頓的推動(dòng)要點(diǎn)整頓，就是當(dāng)不用物品清理后，將所有留下來(lái)的要用的物品按一定的方法層別管理，明確擺放位置、放置方法及標(biāo)識(shí)，以便在作業(yè)需要的時(shí)候能夠立即尋找到。① 劃出專用的地方存放機(jī)器設(shè)備。④ 左右視線不佳之通道交叉處盡量予以避免。④ 懸掛吊牌予以識(shí)別。② 放置的種類。第五章 5S活動(dòng)（三） 清掃1 設(shè)定清掃主題 一、 清掃即點(diǎn)檢 清掃是將作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，營(yíng)造干凈、亮麗的工作環(huán)境。二 、實(shí)施點(diǎn)① 底落實(shí)前面3S工作。⑤ 委托專責(zé)單位改善的問(wèn)題點(diǎn)，在專責(zé)單位進(jìn)行改善時(shí)，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)人員一起參與討論與學(xué)習(xí)。第七章 5S活動(dòng)（五） 素養(yǎng) 素養(yǎng)即養(yǎng)成習(xí)慣 素養(yǎng)，即要求公司全體人員都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。 在5S活動(dòng)中