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青明山高架橋整體施工方案0926(1)-wenkub

2023-06-01 04:18:15 本頁面
 

【正文】 機械配置 人員配置(表一) 序號 職務(wù) 人員名單 職稱 1 項目經(jīng)理 楊文 高級工程師 2 副經(jīng)理 王立成 工程師 3 項目總工程師 劉建武 高級工程師 4 施工安全負責人 歐陽晨 工程師 5 施工計劃負責人 劉峰 工程師 6 橋梁工程師 陳高鋒 工程師 7 橋梁工程師 趙成志 工程師 8 試驗工程師 劉運廠 工程師 9 試驗工程師 候明劍 工程師 10 質(zhì)檢工程師 王青波 工程師 11 測量工程師 張金濤 工程師 12 機械工程師 于魯海 工程師 13 機械工程師 苪建明 工程師 機械設(shè)備(表二 ) 第 6 頁 五、施工原材料 上部結(jié)構(gòu) (1)混凝土 1)水泥:采用高品質(zhì)的強度等級 、 的硅酸鹽水泥,同一座橋的梁板盡量采用同一種水泥。 ( 5)橋面鋪裝及橋面系: 20xx 年 10 月到 20xx 年 9 月。 ( 2)墩臺工程: 20xx 年 10 月到 20xx 年 10 月。 ( 4)在施工關(guān)鍵技術(shù)上,借鑒我公司近年來在公路、橋梁建設(shè)中使用的先進施工方法、技術(shù)、工藝設(shè)備,針對本橋施工特點、難點、現(xiàn)場地理環(huán)境,制定相應(yīng)的施工方案和措施。 編制原則 本施工方案是依據(jù)本工程特點,現(xiàn)場環(huán)境,按照《兩階段施工圖設(shè)計》文件及各項施工規(guī)范和技術(shù)標準,結(jié)合我公司施工技術(shù)水平及人員、機械、設(shè)備等資源條件,在保證技術(shù) 先進適用、經(jīng)濟合理,滿足質(zhì)量、安全、工期等方面要求進行編制而成。 30+4179。右線第 1座橋梁中心樁號為 YK56+360,上部結(jié)構(gòu)( 4179。 30) +4179。橋下兼跨一半山腰 碎石路(當?shù)卮宓溃? 第 1 頁 青明山高架橋施工技術(shù)方案 一、工程概況 本橋位于古丈縣城青明山鎮(zhèn)李家寨西北,斜跨山間峽谷。本橋位于分離路基段,左、右線因地勢差異,左線采用一橋架過,右線則兩座橋梁分段跨過。( 5179。 30+5179。 30+( 95+170+95) +3179。 ( 1)在編制格式要求上,嚴格按招標文件所明確的施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗收標準編制。 ( 5)在施工管理上,堅持施工隊伍專業(yè)化、施工管理科學化的原則,通過對各種資源的優(yōu)化配置,實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標。 ( 3) T梁預(yù)制: 20xx 年 11月到 20xx 年 11 月。 第 5 頁 質(zhì)量目標 ( 1)分部、分項、單位工程交驗合格率 100%,優(yōu)良率 95%,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2)粗集料:采用連續(xù)級配,碎石宜采用反擊破工藝生產(chǎn)。其力學主要施工設(shè)備配備表 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 汽車吊 16t( 4節(jié)臂) 臺 2 2 汽車吊 25t( 5節(jié)臂) 臺 3 3 汽車吊 50t( 5節(jié)臂) 臺 2 4 拌和站 雙拼 HZS90型 套 1 5 裝載機 40 臺 2 6 裝載機 50 臺 2 7 混凝土輸送泵 HBT80 臺 3 8 汽車泵 輸送高度 45米 臺 1 9 施工電梯 提升 150m 臺 4 10 掛籃 三角形 臺 4 11 塔吊 QTZ80 臺 4 12 混凝土運輸車 10m179。 ( 5)錨具 材料及力學均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定。 ( 8)其他材料 所有材料質(zhì)量的要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ/T F5020xx 的規(guī)定,并符合相應(yīng)的國家標準。 ( 2) 普通鋼材 第 8 頁 同上部結(jié)構(gòu)。 (4)設(shè)備安裝及出料:安裝提升設(shè)備(孔深小于 15米時為鐵制絞車,孔深大于15米時為卷揚機),布置好出渣道路。鋼絲繩如有脫毛及滑絲 、斷絲 現(xiàn)象應(yīng)馬上更換;渣桶直徑不得大于樁徑一半,高度不得大于 1m,渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固,吊鉤有防滑保險,與鋼絲繩綁扎牢固 ,經(jīng)試驗檢測后才能使用;渣桶內(nèi)渣石放于底部,口沿須留有 10cm 高度,防止渣土漏出,運輸時,先啟動高度約 時,停頓,用人工穩(wěn)當后再進行運輸; 挖孔 第 9 頁 為了確保施工工期及樁基成孔率達 100%,樁基為間隔開挖。在開挖過程中,可視孔內(nèi)滲水情況采用滲水量大的一孔超前開挖,集中抽水,以便降低其它孔內(nèi)水位,同 時如有滲水時及時排除及時護壁,防止水在孔壁浸流造成坍孔;且挖掘與支護兩個工序連續(xù)作業(yè),中途不得出停頓。同時保證挖孔樁的樁位、樁孔傾斜度 在規(guī)范之內(nèi)(允許偏差:單排樁 50mm,群樁 100mm;樁孔傾斜度: %)。 隨著開挖深度的增加, 當樁孔內(nèi)地質(zhì)結(jié)構(gòu)為弱風化巖石時,視孔內(nèi)滲水量大小,可不作護壁。 鋼筋的種類、數(shù)量、型號、直及和焊條的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行檢驗,同時對焊縫進行檢驗。 鋼筋籠入孔采用吊車吊放,在頂端處接長主筋與孔口定位,以保證鋼筋籠位置正確?;炷翑嚢鑷栏癜丛O(shè)計及規(guī)范在施工現(xiàn)場進行混凝土的集中攪拌,施工中砂、石料均要過磅,嚴格控制用水量。在安放鋼筋籠時按照圖紙設(shè)計要求埋設(shè)聲測管,聲測管采用 57mm 無縫鋼管制作。 B、減少每節(jié)護壁的高度(可取 - ) C、開挖時超 挖 60cm,外側(cè) 45cm 用沙袋或片石回填, 15cm 施做鋼筋混凝土護壁, 主筋使用Ф 12 螺紋鋼筋,環(huán)向間距 30cm,箍筋使用Ф 8圓鋼,豎向間距 15cm,如下圖所示。人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查。相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。當使用風鎬鑿巖時,應(yīng)加大送風量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。松動渣塊應(yīng)徹底鑿除。 挖孔灌注樁施工工藝框圖 挖孔灌注樁施工工藝框圖 場地準備 施工準備 下放串筒 安放鋼筋籠 成孔清孔 人工挖孔 樁位放樣 報驗 鋼筋籠制作 灌注混凝土 破樁頭檢測 混凝土拌合運輸 制作試件 第 14 頁 根據(jù)樁基設(shè)計的平面尺寸 ,鉆機數(shù)量以及配合施工的其它機械等,確定施工場地的平面尺寸,并清除場地范圍內(nèi)的雜物、換除軟土、整平夯實。此道工序完成后報測量監(jiān)理工程師檢查認可并簽認放樣資料。 鉆機就位 護筒埋置準確無誤后,用 25T 汽車吊將鉆機就位,鉆機就位必須穩(wěn)固,必要時頂端應(yīng)用纜風繩固定平穩(wěn),同時應(yīng)詳細測量,使沖擊錘錘頭和鋼絲繩中心對準樁位,鉆機就位對準按 0誤差控制,此道工序應(yīng)報監(jiān)理工程師認可。 3)樁基灌注結(jié)束后及時 將泥漿池清除回填壓實處理。 ( 4)鉆進時應(yīng)注意的環(huán)節(jié)或事項 1)開鉆時應(yīng)小沖程鉆進,等錐頭完全進入原地質(zhì)層或穿護筒腳 2~3m 后,方可至中等速度沖進。 5)砂礫層中鉆進時宜用小沖程慢速度、大泵量、稠泥漿的操作方法。 8)正常鉆進時要勤撈渣、勤測泥漿比重和含砂率,并及時填寫鉆孔記錄。 ( 5) 溶洞地質(zhì)樁基的施工方法 ① 當溶洞內(nèi)有充填物,是可塑或軟塑的亞粘土,并且溶洞不漏水,這時可以不考慮 溶洞的存在,而按照正常的地質(zhì)情況施工。該方法就是一面沖孔,一面接高護筒,并且將其震動下沉至已鉆成的孔內(nèi),有以 隔斷溶洞內(nèi)流塑充填物或水的活動。 當?shù)叵滤苄〔⑶胰菀卓刂茣r,應(yīng)優(yōu)先采用人工挖孔、砼護壁的方法施工。一般鉆頭外徑和鋼護筒內(nèi)徑空隙控制在 3 ~ 5cm,保證沖擊店在護筒內(nèi)順利提升或下沖為度。上下鋼護筒拼接時,用 2 臺經(jīng)緯儀 (或 2 人持垂球 )在兩個垂直方向看護筒邊緣均在豎直線上,護筒是豎直的,拼好的鋼護筒沿導(dǎo)向裝置下滑。 由于鋼護筒外緣與人工挖樁砼護壁或沖擊鉆的孔壁還有一定的間隙,樁頂在水平力作用下可能產(chǎn)生一定的水平位移,在施工中可采取 以下 措施予以解決 。用灰漿泵將水泥漿壓入護筒與護壁間的孔隙中,將灌注樁與井壁連在一起。清孔后再用測繩或鋼尺準確測量后報監(jiān)理工程師認可。清孔應(yīng)注意事項 : ( 1) 隨時檢測泥漿濃度 ( 2)清孔后泥漿比重控制在 ~ 。鋼筋籠加工時將第一節(jié)骨架的端部作成錐體型,長度范圍 ~ ,以便鋼筋籠入孔。 下導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管接頭進行密封性和承壓性實驗。 ( 3)首批混凝土儲好,清孔滿足要求時打開隔水閥讓混凝土連續(xù)入孔,首批混凝土下完后檢查封底深度,如無問題繼續(xù)灌注直至結(jié)束。澆筑過程中嚴密注意鋼筋籠上浮,如發(fā)生鋼筋籠上浮,首先放慢混凝土澆筑速度,在保證導(dǎo)管埋深安全的前提下(正常澆筑過程可以控制在 2~ 4 米),加大鋼筋籠的埋深。 樁基檢測 鑿除和清理樁頂多澆混凝土,保證截面處的混凝土具有良好的質(zhì)量,然后在監(jiān)理工程師在場的情況下,對每一鉆孔樁的完整性采用超聲波法進行檢測。 ( 4)需嵌入承臺的混凝土樁及錨固鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 c、深度大于 3 m 且溶洞體積很大 ,且有可能串通時 ,則采用下鋼護筒的辦法 ,鋼護筒壁厚應(yīng)大于 1cm ,內(nèi)徑略大于樁徑。 ③梅花孔 A、原因 a、沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈 ,沖擊錐不能自由轉(zhuǎn)動 ,總在一個方向上直下沖擊; b、泥漿太稠 ,阻力達大 ,鉆頭轉(zhuǎn)動困難; c、提錐太低 ,沖擊錐來不及轉(zhuǎn)換方向與角度便又被落下 ,致使鉆錐很難改變沖擊位置。 ④鋼筋籠上浮 A、原因 a、當混凝土上升到接近鋼筋籠底部時 ,澆筑速度過快; b、鋼筋籠未采取固定措施; c、灌注混凝土導(dǎo)管提升過程擺動大 ,導(dǎo)管接頭法蘭鉤掛鋼筋籠; B、預(yù)防措施 a、當導(dǎo)管底口位于鋼筋籠底部 3 m ,至高于鋼筋籠底 1 m 之間 ,且混凝土表面在鋼筋籠底部上下 1 m 之間時 ,應(yīng)放慢混凝土灌注速度; b、鋼筋籠上端焊固在護筒上; c、于護筒頂設(shè)置導(dǎo)管提升導(dǎo)向定位框架 ,使導(dǎo)管提升過程中擺動控制在孔中心合理范圍內(nèi); d、在設(shè)計允許范圍內(nèi)適當減小鋼筋籠下端箍筋數(shù)量。 下部構(gòu)造施工工藝 心墩承臺施工 施工準備 為保證承臺施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置,嚴格控制進場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。測量成 果必須準確,并經(jīng)過復(fù)測檢查,報審,確保萬無一失。 2) 其次嚴格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負責人進行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一 線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。 碎石: 5~ 。開挖采用人工配合挖掘機進行,并對基坑平面尺寸和標高進行測量控制?;踊壮叽绫仍O(shè)計每側(cè)寬出 50~ 75cm。 2)對地下水較豐富、地質(zhì)條件差的地段,采用打降水井且邊放坡開挖邊支護方式進行,對地下水較豐富,地質(zhì)條件較差地段承臺,開挖前先定好開挖坡度,然后在承臺前后方向設(shè)置降水井,井身不小于 2倍的開挖深度,開挖時采用鋼管(木樁)和 第 26 頁 木板進行邊坡防護。樁打入后,如出現(xiàn)坍塌跡象要采取加固措施,如進行橫向連接和加后地錨。鋼筋在加工場地集中加工,加工前應(yīng)對鋼筋 原材料進行檢驗,合格后才能使用。 ( 2)鋼筋安裝:先安裝骨架筋,再安裝框架筋。 3)利用砂漿墊塊對底層鋼筋進行定位,兩層鋼筋骨架間利用架立鋼筋進行支撐,側(cè)面保護層利用高標號砂漿墊塊限位。 冷卻管布設(shè)施工 按設(shè)計要求布設(shè)冷卻管,冷卻管采用外徑 38mm、壁厚 的鋼管,承臺每層冷卻管有一個進水口,兩個出水口,用水泵抽水,保證冷卻管進出 水口有足夠的壓力, 第 27 頁 由于承臺混凝土體積過大,進出水口的水溫溫差不宜控制,當溫差大于 10 度時應(yīng)調(diào)換使用進出水口。承臺在通水冷卻過程中,應(yīng)同時對砼外表用 塑料薄膜包裹覆蓋、灑水養(yǎng)生 養(yǎng)護。加工好的模板運至施工現(xiàn)場后,在現(xiàn)場將模板按每邊進行組裝,涂刷脫模劑,然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥0宓跞牖舆M行整體拼裝??紤]對拉拉桿較長,砼澆筑后拉桿拔除困難需要切除,拉桿切割面應(yīng)低于砼表面 2mm 以上,并用高標號水泥砂漿封平。 ( 2)混凝土澆筑前的施工準備 1)各種原材料的準備 A、砂、碎石根據(jù)配合比確定出所需數(shù)量后,提前儲備在料倉內(nèi); B、水泥、粉煤灰、礦粉、超細粉因攪拌站儲量有限,提前與廠家聯(lián)系,安排運輸罐車裝滿水泥、粉煤灰提前進場等候,確?;炷潦┕みB續(xù)進行; 第 28 頁 C、外加劑提前儲備充足在倉庫內(nèi)。在混凝土澆筑前,在基坑邊備一臺 120KW 的發(fā)電機,并提前檢查是否運轉(zhuǎn)正常,同時備兩桶柴油,以免網(wǎng)電突然停電影響施工。 7500179。 在每層砼澆筑過程中,隨砼的灌入及時采用插入式振動棒振搗。每一處振搗完畢后,振動棒應(yīng)在振動的過程中徐徐提出。 8)承臺施工現(xiàn)場搭設(shè)防曬、防雨棚。拆除的模板必須及時進 行清理和修整,涂上脫模劑,轉(zhuǎn)到下一個承臺施工。用于回填的棄土堆 至坑緣距離不小于基坑深度?;优潘捎脜R水井法,開挖中不停止抽水,抽水能力為滲水量的 ~2 倍,排出的水要防止回流、回滲。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁和基底是否有隱蔽性溶洞、暗河進行隱蔽工程檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后,進行下道工序施工,否則按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理,地質(zhì)復(fù)雜時通
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