【正文】 )、上海中聯(lián)化工廠 1200噸 /年 (酯交換法 )、重慶長(zhǎng)風(fēng)化工廠 1000噸 /年 (酯交換法 )，總產(chǎn)能約 5000 噸 /年，年產(chǎn)量不足千噸。主要以雙酚 A 與碳酸二苯酯為原料，該工藝是一種符合環(huán)境要求的 “綠色工藝 ”，已成為今后聚碳酸酯合成工藝的發(fā)展方向，預(yù)計(jì)未來(lái)在聚碳酸酯生產(chǎn)中將逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位。目前廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、建筑、辦公設(shè)備、包裝、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計(jì)算機(jī)、光盤(pán)等高科技領(lǐng)域。 性能：尼龍 1010 是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶形白色或微黃色顆粒，相對(duì)密度和吸水性比尼龍 6和尼龍 66 低，機(jī)械強(qiáng)度高，沖擊韌性、耐磨性和自潤(rùn)滑性好，耐寒性比尼龍 6好，熔體流動(dòng)性好，易于成型加工，但熔體溫度范圍較窄，高于 100℃ 時(shí)長(zhǎng)期與氧接觸會(huì)逐漸呈現(xiàn)黃褐色，且機(jī)械強(qiáng)度下降，熔融太時(shí)與氧接觸極易引起熱氧化降解。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶于乙醇中，在常壓 75℃ 下進(jìn)行中和反應(yīng)，生成尼龍 1010 鹽?？尚D(zhuǎn)成型、澆鑄、模壓成型，特別適宜澆鑄大型制件或少批量，多品種和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制件。 高抗沖尼 龍 介紹：高抗沖尼龍又名增韌尼龍，以尼龍 66 或尼龍 6 為基體，通過(guò)與接枝韌性聚合物共混的方法而制得的具有高沖擊強(qiáng)度的尼龍，雖然強(qiáng)度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強(qiáng)度大幅提高，可提高 10 倍以上，并具有優(yōu)異的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。 聚十一內(nèi)酰胺（ PA11） 分子式： —[NH(CH2)10CO]n— 介紹：聚十一內(nèi)酰胺（ PA11）又稱(chēng)尼龍 11，為白色、半透明結(jié)晶型聚合物，相對(duì)密度小，熔點(diǎn)低，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好，柔性好，耐曲折，低溫沖擊性好，成型溫度 范圍寬，成纖性亦好，染色性差，可添加石墨、二硫化鉬、玻璃纖維增強(qiáng)改性。 PA6最高使用溫度可達(dá) 180℃ ,加抗沖改性劑后會(huì)降至 160℃ ，用 15%50%玻纖增強(qiáng)，可提高至199℃ ，無(wú)機(jī)填充 PA 能提高其熱變形溫度。 目前 PA 工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)出以下幾大特點(diǎn)，一是工程塑料與許多石油化工產(chǎn)品，全球范圍不斷進(jìn)行兼并、重組，向集中化、規(guī)?；?zhuān)業(yè)化、高技術(shù)含量化方向發(fā)展；二是盡管近年來(lái) 全球市場(chǎng)對(duì) PA 的需求增加速度放緩，但是許多主要生產(chǎn)商仍在追加投資，以占領(lǐng)更多的市場(chǎng)，尤其是快速發(fā)展的亞洲市場(chǎng)；三是 PA 的生產(chǎn)主要集中在杜邦、巴斯夫、 GE塑料、羅地亞、陶氏化學(xué)等幾家大公司，這幾大公司生產(chǎn)能力占據(jù)全球總生產(chǎn)能力的近 70%，這些公司將主宰和左右世界 PA 工業(yè)的命運(yùn)與發(fā)展前途。在世界范圍內(nèi) PA 的需求量一直居工程塑料之首，由于多種改性 PA 的 開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，使得 PA 工業(yè)一直充滿(mǎn)勃勃生機(jī)，生產(chǎn)與消費(fèi)快速穩(wěn)步增加， 2020 年世界 PA 的生產(chǎn)能力約為 220 萬(wàn) t/a，其中美國(guó)占 31%，歐洲占 45%，亞洲占24%，產(chǎn)量約為 196 萬(wàn) t。 工程塑料之 PA 簡(jiǎn)介 聚酰胺 (PA)俗稱(chēng)尼龍， PA 具有良好的機(jī)械性能、 耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)性、阻燃性和自潤(rùn)滑性，容易加工、摩擦系數(shù)低，特別適宜于玻璃纖維和其他材料填充增強(qiáng)改性等。由于其具有優(yōu)異的性能，因此在 世界各國(guó)， PA 的生產(chǎn)能力與產(chǎn)量都占工程塑料的第一位。品種以 PA PA66 為主，二者約占 PA 工程塑料總量的 90%左右，世界范圍內(nèi) PA6與 PA66的比例約為 3： 2。 聚己內(nèi)酰胺（ PA6） 分子式： —[NH—（ CH2） 5—CO]n— 介紹：聚己內(nèi)酰胺（ PA6）又稱(chēng)聚酰胺 尼龍 6。 聚己二酰己二胺（ PA66） 分子式： —[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]n— 介紹：聚己二酰己二胺又稱(chēng)聚酰胺 66（ PA66）或尼龍 66， 由己二酸和己 二胺通過(guò)縮聚反應(yīng)制得。可采用一般熱塑性塑料成型工藝，可燒結(jié)成型、流延成膜、金屬表面靜電粉末涂覆和火焰噴涂，亦可使其發(fā)泡制建材。 單體澆鑄尼龍（ MCPA） 介紹：?jiǎn)误w澆鑄尼龍又稱(chēng) MC尼龍，結(jié)構(gòu)式為 —{NH(CH2)m}n—，式中 M 的值為 610，一般為 6，故通常稱(chēng) MC尼龍 6， MC 尼龍 6分子量比普通尼龍 6高一倍左右，達(dá) 萬(wàn)，物理機(jī)械性能優(yōu)于普通尼龍，有較好的強(qiáng)度，剛性、韌性、耐磨性、化學(xué) 穩(wěn)定性；吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；有自熄性，持續(xù)耐熱可達(dá) 100℃ 。 聚十二二酰己二胺 分子式： —[NH(CH2)6NHCO(CH2)10CO]n— 介紹：聚十二二酰己二胺（ PA612）又稱(chēng)聚酰胺 612 或尼龍 612， PA612除具有一般 PA 特點(diǎn)外，還具有相對(duì)寬度小，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，有較高的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。尼龍 1010鹽的反釜中，在 240260℃ 、 下縮聚制得尼龍 1010。尼龍 1010 還具有較好的電氣絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，無(wú)毒。 一、生產(chǎn)狀況 聚碳酸酯工業(yè)化合成主要是界面光氣化路線，以雙酚 A 為原料，使用光氣、氫氧化鈉和二氯甲烷為原料及反應(yīng)助劑，此 法工藝成熟，產(chǎn)品質(zhì)量較高，易于規(guī)?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性好等，長(zhǎng)期占據(jù)著聚碳酸酯生產(chǎn)的主導(dǎo)地位。 2020 年全球 PC總生產(chǎn)能力約 230萬(wàn)噸 /年， PC 生產(chǎn)主要集中在美國(guó)、西歐和日本，上述三大產(chǎn)地生產(chǎn)能力約占世界總生 產(chǎn)能力的 90%。與國(guó)外公司相比，不僅規(guī)模極小，而且技術(shù)落后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。日本帝人公司發(fā)言人宣布其制造和銷(xiāo)售樹(shù)脂的子公司帝人 化成將從 2020 年 4月開(kāi)始在浙江省生產(chǎn)聚碳酸酯樹(shù)脂，投資 5億美元， 2020 年形成年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸聚碳酸酯的生產(chǎn)規(guī)模。1995 年我國(guó)聚碳酸酯的消費(fèi)量為 ，到 2020 年猛漲至 ，年均增長(zhǎng)率 高達(dá) 35%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的平均增長(zhǎng)速度和其它通用工程塑料的增長(zhǎng)速度。 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展，尤其是電子／電氣工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)已成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，另外城市建設(shè)和西部大開(kāi)發(fā)等基礎(chǔ)項(xiàng)目的建設(shè)將對(duì)新型建筑材料有較大的需求。 由于 PC優(yōu)越的綜合性能日益受到重視，許多生產(chǎn)商對(duì) PC前景過(guò)于樂(lè)觀，尤其是 1997—2020年間全球生產(chǎn)能力急劇增長(zhǎng)，國(guó)外權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)未來(lái)幾年內(nèi)全球的 Pc 將出現(xiàn)一定產(chǎn)能過(guò)剩， 價(jià)格將有所下降，這對(duì)于主要依賴(lài)進(jìn)口的我國(guó)無(wú)疑是件好事。 PC片材特別適宜于制作眼鏡鏡片，在 PC 分子鏈中引入硅氧基團(tuán)，可以提高其硬度及耐擦傷性。另外隨著通信電器輕量小型化對(duì)PC材料提出更高要求，目前 PC／ ABS 合金就特別適宜在通信電器及航空航天工業(yè)中應(yīng)用。 防開(kāi)裂脆化的醫(yī)療器械， PC具有諸多優(yōu)異性能，目前已應(yīng)用于醫(yī)療器械中，由于其耐化學(xué)品性較差，在化學(xué)藥品存在下易引起內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂，如 PC 在人工透析器、人工肺等醫(yī)療器械中應(yīng)用要解決高溫消毒導(dǎo)致裂紋的老化現(xiàn)象，若克服這些缺點(diǎn)， PC 在醫(yī)療器械中應(yīng)用可迅速擴(kuò)大。與其它四種通用工程塑料相比，中國(guó) PPO 及 MPPO與世界開(kāi)發(fā)國(guó)家的技術(shù)水平與產(chǎn)業(yè)化差距最大。到 2020 年，世界 2， 6二甲基苯酚單體生產(chǎn)能力達(dá) 25 萬(wàn)噸／年以上，PPO 樹(shù)脂的總產(chǎn)量達(dá)到 萬(wàn)噸； MPPO 的總生產(chǎn)能力達(dá)到 萬(wàn)噸，實(shí)際產(chǎn)量約為 40萬(wàn)噸左右，產(chǎn)值約為 13 億美元。首先，中國(guó)穩(wěn)定的政治與良好的投資環(huán)境將進(jìn)一步吸引開(kāi)發(fā)國(guó)家與地區(qū)電子電氣等零件制造向中國(guó)大陸繼續(xù)大量轉(zhuǎn)移與采購(gòu)，國(guó)內(nèi)家用與商用電器規(guī)模的擴(kuò)大，以及電子信息終端產(chǎn)品的快速增長(zhǎng)，必將帶動(dòng) MPPO新材料的大量消費(fèi)。由于 PBT樹(shù)脂的 —CH2—鏈增長(zhǎng)，使得分子鏈易于撓曲，所以玻璃轉(zhuǎn)移溫度比 PET 低，而結(jié)晶速度增快，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：