【正文】 的一種工具。⑵ISO9000族系列標準包括基礎(chǔ)標準：ISO8402及ISO90001 ~ ISO90004；核心標準：ISO90001 ~ ISO90004標準及其分標準；支持性標準：ISO10001 ~ ISO10020標準及其分標準。二、選擇題2000版ISO9000核心標準包括 ABCD 。質(zhì)量管理體系——是指建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標并實現(xiàn)這些目標的體系。從某種意義上說，顧客是企業(yè)一項寶貴的資產(chǎn)。⑵服務質(zhì)量的優(yōu)劣日益成為決定勝負的關(guān)鍵，企業(yè)只有千方百計地在“服務”上下功夫，才能在競爭中脫穎而出。試分析質(zhì)量管理的重點由制造過程向設計和服務過程轉(zhuǎn)移的原因。全面質(zhì)量管理倡導什么基本觀點？答：全面質(zhì)量管理倡導的基本觀點有：⑴質(zhì)量第一的觀點；⑵用戶至上的觀點；⑶重視設計制造過程的觀點；⑷用數(shù)據(jù)說話的觀點；⑸重視人的積極因素的觀點。A、用戶第一的 B、預防為主的 C、用數(shù)據(jù)說話的 D、綜合性的全面質(zhì)量管理強調(diào)了質(zhì)量第一、用戶至上、重視設計制造過程、用數(shù)據(jù)說話、重視人的積極因素的觀點。郵電通信滿足客戶的需求應具備迅速性、準確性、安全性、方便性四個特性。質(zhì)量信息——指的是反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、原料供應、市場供求、售后服務等各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的基本數(shù)據(jù)、原始紀錄以及在產(chǎn)品使用過程中反映的各種信息資料。南郵高函《質(zhì)量管理學》綜合習題思路詳解資料整理、CAD制圖：楊 峰（函授總站高級講師）（請同志們考試時攜帶科學型計算器、直尺、2B鉛筆和橡皮，以便于計算和作圖）綱目指引——第一章 質(zhì)量管理概論第二章 現(xiàn)代質(zhì)量管理標準第三章 現(xiàn)代質(zhì)量控制工具第四章 工序質(zhì)量控制工具——控制圖第五章 其他質(zhì)量控制工具第六章 質(zhì)量審核與質(zhì)量認證第七章 質(zhì)量的經(jīng)濟性與質(zhì)量成本管理第一章 質(zhì)量管理概論一、名詞解釋質(zhì)量管理——是指導和控制某組織與質(zhì)量有關(guān)的彼此協(xié)調(diào)的活動。全面質(zhì)量管理——是以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會收益而達到長期成功的管理途徑。全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括標準化工作、統(tǒng)計計量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量責任制、質(zhì)量管理小組活動。質(zhì)量管理包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的建立、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進。我國從 A 年開始從日本引進全面質(zhì)量管理。搞好全面質(zhì)量管理要求做好哪些基礎(chǔ)工作？答：搞好全面質(zhì)量管理要求做好的基礎(chǔ)工作包括：⑴標準化工作；⑵統(tǒng)計計量工作；⑶質(zhì)量信息工作；⑷質(zhì)量教育工作；⑸質(zhì)量責任制；⑹質(zhì)量管理小組活動。答：自20世紀80年代以來，質(zhì)量管理的重點明顯地由制造向設計和服務兩端延伸。實踐證明，服務質(zhì)量的好壞往往可以通過顧客的滿意度體現(xiàn)出來，而顧客對企業(yè)提供的服務是否滿意，將會給企業(yè)帶來極大的影響，這種影響也往往是超乎想像的。 （Go back）第二章 現(xiàn)代質(zhì)量管理標準一、名詞解釋產(chǎn)品——是以銷售為目的，通過工業(yè)加工或手工制作等生產(chǎn)方式所獲得的具有特定使用性能的物品。質(zhì)量控制——是質(zhì)量管理的一部分，致力于達到質(zhì)量要求。A、ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》B、ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系——要求》C、ISO9004：2000《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進指南》D、ISO19001：《質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南》由最高管理者正式發(fā)布的與質(zhì)量有關(guān)的組織總的意圖和方向是指 D 。核心標準包括什么內(nèi)容？答： 2000版ISO9000核心標準包括：ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》；ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系——要求》；ISO9004：2000《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進指南》；ISO19001：《質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南》。常用的檢查表有：①缺陷位置檢查表；②不合格品分項檢查表；③頻數(shù)分布表（應用于繪制直方圖）等。直方圖——又稱頻數(shù)分布圖，是整理數(shù)據(jù)、描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)分布狀態(tài)的常用工具。分層法——也叫分類法或分組法，是分析影響質(zhì)量（或其他問題）原因的一種方法。排列圖是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題的一種有效方法，在質(zhì)量管理中的作用是用來抓質(zhì)量的關(guān)鍵性問題。三、選擇題排列圖是著名質(zhì)量管理專家 A 發(fā)明的。（ √ ）檢查表是利用統(tǒng)計圖表進行數(shù)據(jù)整理和粗略原因分析的一種工具。②縱坐標可以用“件數(shù)”、“金額”或“時間”等來表示，以更好地找到“主要原因”為準。④為作排列圖而取數(shù)據(jù)時，應考慮不同的原因、狀況和條件后對數(shù)據(jù)進行分類，以取得更有效的信息。④檢查各項主要因素和細分因素是否有遺漏。②因果圖中的原因是可以分類的，類與類之間的原因不發(fā)生聯(lián)系，要注意避免歸類不當和因果倒置的錯誤。因為各種問題的設計面很廣，各種可能因素不是少數(shù)人能考慮周全的。②驗證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。⑵找出數(shù)據(jù)中的最大值、最小值和極差。⑹統(tǒng)計各組頻數(shù)。⑶直方圖的比例尺寸一般是：頻數(shù)最多的組的高度與尺寸范圍，即橫坐標寬的比例為1：1（：1）為好。⑵對數(shù)據(jù)分層常用方法：①按不同的時間分；②按操作人員分；③按使用設備分；④按操作方法分；⑤按原材料分；⑥按不同檢驗手段、測量者、測量位置、儀器、取樣方式等分類；⑦其他分類，按不同的工藝，使用條件、氣候條件等進行分類。③了解因素之間的相關(guān)關(guān)系，即當兩因素同時作用于某質(zhì)量特性時，兩因素之間還有相關(guān)關(guān)系，必須予以考慮。為分析不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，對不合格產(chǎn)品按工序進行檢查統(tǒng)計，高頻音質(zhì)不佳14件、信號不佳19件、接合不佳10件、靈敏度不佳7件、音質(zhì)不佳2件。另外請務必注意——（排列圖是必考內(nèi)容，一定要從方法上掌握?。┱n本P78例題之排列圖作法，即P79圖332格式更改（規(guī)范）如下圖，請更正：（P103 練習2）根據(jù)下列質(zhì)量特征數(shù)據(jù)作出直方圖并計算平均值和標準偏差。（測量值記錄表見《綜練》P6）解：（考試時此類題目一定要有作圖步驟）該問題作圖步驟如下：⑴收集數(shù)據(jù)：本問題取得N=100個數(shù)據(jù)（見P148表4—7）；⑵找出數(shù)據(jù)中的最大值、最小值和極差：R=xmax－xmin=204－122=82⑶確定組數(shù)：K=1+ lgN=1+ lg100=≈8由于正態(tài)分布為對稱形，因此常取K為奇數(shù)，在此取K=9⑷求出組距：h==≈10⑸確定組界：∵第一組組界：（xmin－）~（xmin＋）∴組界可確定為117~127同理可求出其他各組的組界為：127~137；137~147；147~157；157~167；167~177；177~187；187~197；197~207。（請保留四位有效數(shù)字）（該表個別數(shù)據(jù)校正如下）N處理件數(shù)（x）差錯件數(shù)（y）ln xln yln x * ln y1774212013315424412317合計47458解：求回歸方程：對y=AxB兩邊取自然對數(shù)得：lny=lnA+Blnx設y‘=lny，x‘=lnx，A‘=lnA，代入原方程則得到直線方程y‘=A‘+B x‘據(jù)數(shù)據(jù)計算結(jié)果表，N處理件數(shù)（x）差錯件數(shù)（y）ln xln yln x * ln y1774212013315424412317合計47458計算出：==－=，==－=，∴B===A‘=－B=－=－又∵A‘=lnA∴A=eA‘=e－=得到回歸方程相關(guān)性檢驗r =====因為N－2=2，另查得當顯著水平α=，r0=；此時r≥r0，所以有95%的可信程度認為兩變量相關(guān)，所配置的回歸方程有意義。二、填空題控制圖是美國貝爾電話研究所的休哈特博士于1942年提出來的，所以也稱休哈特控制圖。偶然因素具有經(jīng)常存在、影響微小、各件不同、難以排除的特點。計量值控制圖分為X單值—移差控制圖、中位數(shù)—極差控制圖和平均數(shù)—極差控制圖三種。1正常波動時，認為生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計的控制狀態(tài)或稱穩(wěn)定狀態(tài)；而異常波動時，則認為生產(chǎn)過程處于非控制狀態(tài)或稱非穩(wěn)定狀態(tài)。三、判斷題（ √ ）由于極差控制圖反映操作者的操作狀況，故又稱為操作者控制圖。（ √ ）在P控制圖中，LCL有時會出現(xiàn)負值，所以會取LCL＝0。（ ）由于中位數(shù)控制圖是用樣本的中位數(shù)表示總體的集中趨勢，所以一般說來不如平均數(shù)控制圖那樣準確。3σ？答：實踐證明，以μ177?？刂茍D在生產(chǎn)過程中的作用是什么？ 答：控制圖主要有以下4方面的作用：⑴判斷生產(chǎn)工序質(zhì)量的穩(wěn)定性；⑵評定生產(chǎn)過程的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)以便及時消除生產(chǎn)過程的異常現(xiàn)象，預防廢、次品的產(chǎn)生；⑶確定設備與工藝裝備的實際精度，以便正確地作出技術(shù)上的決定；⑷為真正地制定工序目標和規(guī)格界限確立了可靠的基礎(chǔ)，也為改變未能符合經(jīng)濟性的規(guī)格標準提供了依據(jù)。均值—極差控制圖的作圖方法？答：⑴收集數(shù)據(jù)；⑵數(shù)據(jù)的分組與排列；⑶填寫數(shù)據(jù)表；⑷計算控制界限；⑸繪制—R控制圖。Pn控制圖的作圖方法？答：⑴計算計算控制界限；⑵繪制Pn控制圖。②P控制圖和Pn控制圖都是建立在二項分布的基礎(chǔ)上的（當np≥3時近似看作正態(tài)分布），所以兩種控制圖的原理完全相同。②U控制圖用于當由生產(chǎn)條件所限，難以按固定的計算單位來考核缺陷數(shù)時，則可考慮采用單位缺陷數(shù)U控制圖來進行控制。其特點是：平時對設備根本不進行主動的維護，而是在機器設備出了故障后才進行維修；⑵預防周期性維護方式。五、計算作圖題（題略）此題屬于計量值控制圖中“均值—極差控制圖”（即—R控制圖）的類型解：（考試時此類題目一定要有作圖步驟）該問題作圖步驟如下：⑴收集數(shù)據(jù)：本問題取得100個觀測值數(shù)據(jù)（見下表）；⑵數(shù)據(jù)的分組與排列（見下表）；⑶填寫數(shù)據(jù)表（見下表）：計算出各組平均值=∑xi和組內(nèi)極差R=xmax－xmin填寫在表中。打點時應注意RS控制圖的第一個點應