【正文】 0）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范編制。 ⑽ 環(huán)保與文明施工 夜間 22： 00~6： 00 之間現(xiàn)場停止模板 加工 和其他模板作業(yè)。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。模板安裝就為前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷上；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡壞吊運(yùn)。 第 16 頁 ⑸ 木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，應(yīng)設(shè)專用開關(guān)冰箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。 ⑵ 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等） ⑶ 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重機(jī)配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 “禁止通行 ”安全標(biāo) 志 ，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 ③ 擰緊力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。施總荷載大 10KN/m2，或集中線荷載大于 15KN/m的模板支架、項(xiàng)目部邀請相關(guān)部門參加驗(yàn)收。損壞的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2～ 3mm ⑹ 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上防止變形。 ⑵ 進(jìn)場木方先壓刨平直線一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 ⑾ 于安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 ⑺ 模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用膩?zhàn)踊虿Ａв透喽氯荒０迦绨l(fā)生變形時(shí)，及時(shí) 修 整。 ⑸ 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上或鋼管腳手架上的 500mm 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模 板的底標(biāo)高線?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝 允許偏差和檢查方法見表 1：（檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)值。10 尺量 柱、墻、梁 +4， 5 4 層高垂直度 層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 層高大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 陰陽角 方正 … 方尺、塞尺 垂直 … 線尺 8 預(yù)埋鐵件中心線位移 … 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 3 拉線、尺量 螺栓外露長度 +10， 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 +10 拉線、尺量 尺寸 +10， 0 11 門窗洞 中心線位移 … 拉線、尺量 寬、高 … 對角線 … 12 插筋 中心線位移 5 尺量 外露長度 +10， 0 檢查數(shù)量：按規(guī)范 要求 的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 第 13 頁 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得少于 3 間）。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3 間。 ② 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。即 “模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、測壓力以及施工荷載 ”。長、寬檢測方法： 用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點(diǎn)，取平均值。 ⑵ 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。支模前刷脫模劑。門窗洞口模板在墻體模板 拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫處位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2， ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 100 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 拆除模板的順序于安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 第 七 節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，有技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 ： ； ，每隔 1015m設(shè)置。 ② 后澆帶、施工縫模板 底板后澆帶模板為了便于拆模，在后澆帶處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，在底板鋼筋網(wǎng)之間插入小模板塊，并加以固定 梁后澆帶模板支模時(shí)，在離后澆帶 部位 50cm處設(shè)置 30~50cm長的梁底模，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，此部位模板先采用水泥標(biāo)準(zhǔn)磚砌 370370 磚柱支撐，其他模板拆模，磚柱支撐 不 拆，待后澆帶施工完成 ， 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可拆除磚柱支撐。 ，安設(shè)對啦螺栓、圍楞、抱箍。 、埋件、孔洞等有否漏，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。斜向支撐，起步為 150mm，每隔 1500mm 一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取 45176。 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。 ③ 注意要點(diǎn) ，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基面上，木墊尺寸 15015050；如立桿支撐在回填土上應(yīng)對地基夯實(shí)，并澆筑 C20 砼墊層 150mm，再安裝立桿； ； 豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； ，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫大于 1mm，用膩?zhàn)优睿? ，決定頂板模板起拱大?。?＜ 4開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； ，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。 ，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙扣件。 ① 梁模板安裝順序 鋼管承重支架 → 按標(biāo)高鋪設(shè)梁底模板 → 拉線找直 → 綁扎鋼筋 → 安裝墊塊 → 梁兩側(cè)模板 → 模板調(diào)整 ② 技術(shù)要點(diǎn)： ，并 支承于堅(jiān)實(shí)的基面上，木墊尺寸 15015050mm；如立桿支撐在回填土上應(yīng)對地基 夯 實(shí)，并澆筑 C20 砼墊層厚 150mm，再安裝立桿。 ⑷ 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 梁側(cè)模板采用 50100mm 木方作為內(nèi)楞間距 300mm，鋼管作為外楞間距 600mm，采用可回收的 12 普通穿墻螺栓加固水平間距 450mm，豎向間距同外楞。模板固定要牢固，并用鋼管加 8mm鋼筋將模板焊接底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。當(dāng)混凝土澆筑完 畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù) 500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩版接頭 處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲 把模板 和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。 鋼管強(qiáng)度等級 Q235A， 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬 第 4 頁 彎，新用的鋼管要有出廠合格證。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。斜向支撐，采用 48 鋼管斜向加固（盡量取 45176。梁底采用 50100 木方支撐。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求 進(jìn)行 模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 在規(guī)定的條件下合規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 根據(jù)高支架模板的有關(guān)規(guī)定：高層 或梁跨度 。 其中地下室層高為 ， 177。 第 1 頁 高支架模板專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) **設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的 《 **施工圖紙 》 《 **施工組織設(shè)計(jì)》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092020）中國建筑工業(yè)出版社 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50010）中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172020）中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（ DB33/10352020） 第二節(jié) 工程概況 **工程 位于 **。 以上， 地上裙房 層高 ， 2 層以上標(biāo)準(zhǔn) 層層高為 ~。故本工程地下一層，地上一層為高支架模板。 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 板模板 （扣件鋼管高架） 板底采用 50mm100mm 方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 48 鋼管。） 墻模板 采用 18mm 厚膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 12 使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合 省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 《 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 》 DB33/10352020 的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于 5mm。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。拼裝的精度要求如下： ⑴ 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 ⑵ 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 ⑶ 模板平整度 ≤ 2 ⑷ 模板平面尺寸偏差 177。 模板安裝要求 ⑴ 墊層模板 墊層厚度為 100m，墊層模板采用 100 18mm 膠合板，沿墊層邊線設(shè)置膠合板，方木支撐在基坑壁上。 ⑶ 墻體模板安裝順序及技術(shù)要求 墻模采用高強(qiáng)度膠合板 18mm，采用 50100mm 方木做檔連成整體，內(nèi)楞采用50100mm 方木水平間距 250mm，外楞采用雙鋼管 48 豎向間距 350mm，接頭應(yīng)錯(cuò)開布置， 12400mm 對拉止水螺栓水平間距 500mm、豎向間距 350mm 和鋼管斜支撐加固。梁底模板采用18mm 膠合面板作為面板，梁底采用 50100mm 方木縱向布置，間距 200mm。先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿； 100cm，水平橫桿第一根 ，上部間距不得大于 道； ，承重支架需設(shè)剪刀撐角度設(shè)置為 45176。整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁 鋼筋完成校對無誤后另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸細(xì)、標(biāo)高及埋件處理位置、尺寸等）無誤時(shí)，再進(jìn)行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。頂板縱橫格柵用壓刨刨撐同樣規(guī)格，并拉通線找平。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不 設(shè) （在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。），柱于柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。 ，將柱角四角和模板接頭處薄薄的刮一層玻璃油膏，阻塞模板接頭處有縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 ⑺ 板式樓梯支模 第 8 頁 ① 首先根據(jù)樓梯層高放樣，確定好 休息 平臺(tái)的梯口平臺(tái)的標(biāo)高及樓梯段斜長，并彈好線，用鋼管排架搭設(shè)休息平臺(tái)的支 架 ，再搭設(shè)樓梯斜板支撐系統(tǒng)。 第六節(jié) 梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施 工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 ： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 ： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于 12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到如下要求。 ⑴ 墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，在拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 ⑵ 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行清理，以保證 使 用質(zhì)量。不得有板邊缺損、起毛。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量對角線之差。 ⑴ 主控項(xiàng)目 ① 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的 承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：觀察 （ 1） 一般項(xiàng)目 ① 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。