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高支架模板專項施工方案(已修改)

2025-11-03 08:55 本頁面
 

【正文】 第 1 頁 高支架模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) **設(shè)計有限責任公司設(shè)計的 《 **施工圖紙 》 《 **施工組織設(shè)計》 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB502042020) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》( GB500092020)中國建筑工業(yè)出版社 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB50010)中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工計算手冊》江正榮中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB500172020)中國建筑工業(yè)出版社 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》( DB33/10352020) 第二節(jié) 工程概況 **工程 位于 **。本工程建設(shè)單位為 **,設(shè)計單位為 **設(shè)計研究院有限公司 ,地質(zhì)勘察單位為 **,施工單位為 **。本工程建筑面積 ㎡(包括地下室 一層,建筑面積 ㎡),由 4 幢 15 層和 16 幢 16 層單體住宅樓及一幢 3 層的幼兒園構(gòu)成。 其中地下室層高為 , 177。 以上, 地上裙房 層高 , 2 層以上標準 層層高為 ~。本工程為框剪結(jié)構(gòu), 1 20樓 地下一層,地上 15 層 建筑總高度為 , 3~ 11~1 18樓 地下一層地上 16 層, 建筑總高度為; 177。 相當于黃海高層 , 幼兒園無地下室 , 其余地下室 連 通 。 根據(jù)高支架模板的有關(guān)規(guī)定:高層 或梁跨度 。故本工程地下一層,地上一層為高支架模板。 具體梁、柱、板、剪力墻截面尺寸如下表 序號 項目 內(nèi)容 第 2 頁 1 層高 地下一層層高為 地上一層層高為 二 層以上 標準層 層高 ~ 2 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 梁斷面尺寸( mm) 250300、 250400、 250450、 250500、 250600、 250700、 250800、 250950 300400、 300500、 300600、 300800、 300950、 3001000、 3001100、 3001150、 3001200、 3001250 350450、 350500、 350600、 350800、 350900、3501000、 3501150、 3501200、 3501250、 3501450 450800、 4501000、 4501100、 4501200、 4501450、4501600、 4502450 柱斷面尺寸( mm) 600600、 550550、 500500 850400、 800450、 700500 700400、 600550、 600400 600500、 8001400 樓板厚度( mm) 300、 250、 200 剪力墻厚度( mm) 350、 250、 300、 400、 500 3 樓梯結(jié)構(gòu) 板式樓梯 4 施工縫設(shè)置 底板按后澆帶劃分澆筑。樓梯施工縫留在休息平臺上跑( 取 上一層)樓梯踏步 1/3 處 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到 施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點: 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 在規(guī)定的條件下合規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。 結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收; 綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合 JCJ59- 99 檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的 實際 情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下模板及其支架方案: 第 3 頁 板、梁、柱、墻模板采用 18mm膠合面板,支架采用扣件鋼管支架。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求 進行 模板設(shè)計,在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 板模板 (扣件鋼管高架) 板底采用 50mm100mm 方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用 48 鋼管。 梁模板 (扣件鋼管架) 面板采用 18mm 膠 合板面 50100 木 方 (內(nèi)楞)現(xiàn)場拼制,圓鋼管 48(外楞)支撐,采用可回收 12 對拉螺栓進行加固。梁底采用 50100 木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,采用 48 鋼管。 柱模板 采用 18mm 厚膠合板,在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼,背內(nèi)楞采用 50100 木方,柱箍采用圓鋼管 48 圍檁加固,采用可回收 12 對拉螺栓進行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。 邊角處采用模板條找補,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,采用 48 鋼管斜向加固(盡量取 45176。) 墻模板 采用 18mm 厚膠合板,木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓 12 使用。豎向內(nèi)楞采用50100 方向,水平外楞采用圓鋼管 48“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管 +U型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓,內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,應(yīng)符合 省工程建設(shè)標準 《 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 》 DB33/10352020 的要求,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達 。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。 鋼管強度等級 Q235A, 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬 第 4 頁 彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。 第五節(jié) 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或休整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴格按照模板配板尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩版接頭 處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲 把模板 和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下: ⑴ 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 ⑵ 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 ⑶ 模板平整度 ≤ 2 ⑷ 模板平面尺寸偏差 177。3 模板定位 當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?≥ ),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500( mm)控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完 畢,模板拆除以后,開始引測樓層 500mm 標高控制線,并根據(jù) 500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 模板安裝要求 ⑴ 墊層模板 墊層厚度為 100m,墊層模板采用 100 18mm 膠合板,沿墊層邊線設(shè)置膠合板,方木支撐在基坑壁上。 ⑵ 承臺、底板下地梁模板安裝順序及技術(shù)要求 墊層施工完畢后進行底板模板安裝,地板下地梁、承臺側(cè)模全部采用磚模,沿底板邊線外延 50mm 砌筑 115mm 厚磚墻,高度 =底板厚 +100mm,磚墻采用 水泥砂漿 第 5 頁 砌筑,內(nèi)抹 20mm厚 1:2 防水水泥砂漿。 積水坑、電梯井模板采用 18mm厚 膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼管加 8mm鋼筋將模板焊接底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習r模板上浮。 ⑶ 墻體模板安裝順序及技術(shù)要求 墻模采用高強度膠合板 18mm,采用 50100mm 方木做檔連成整體,內(nèi)楞采用50100mm 方木水平間距 @250mm,外楞采用雙鋼管 48 豎向間距 @350mm,接頭應(yīng)錯開布置, 12@400mm 對拉止水螺栓水平間距 @500mm、豎向間距 @350mm 和鋼管斜支撐加固。 ① 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整 → 模板加固 → 驗收 → 混凝土澆筑 → 拆模 ② 技術(shù)要求 安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 “爛根 ”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 ⑷ 梁模板安裝順序及技術(shù)要點 梁側(cè)模板采用 50100mm 木方作為內(nèi)楞間距 300mm,鋼管作為外楞間距 600mm,采用可回收的 12 普通穿墻螺栓加固水平間距 450mm,豎向間距同外楞。梁底模板采用18mm 膠合面板作為面板,梁底采用 50100mm 方木縱向布置,間距 200mm。橫向支承為 48 鋼管??奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng),腳手架梁跨方向 ,梁兩側(cè)立桿間距 ,步距 。 ① 梁模板安裝順序 鋼管承重支架 → 按標高鋪設(shè)梁底模板 → 拉線找直 → 綁扎鋼筋 → 安裝墊塊 → 梁兩側(cè)模板 → 模板調(diào)整 ② 技術(shù)要點: ,并 支承于堅實的基面上,木墊尺寸 15015050mm;如立桿支撐在回填土上應(yīng)對地基 夯 實,并澆筑 C20 砼墊層厚 150mm,再安裝立桿。先搭設(shè)梁部立桿,后搭平板立桿; 100cm,水平橫桿第一根 ,上部間距不得大于 道; ,承重支架需設(shè)剪刀撐角度設(shè)置為 45176。~60176。,每隔不大于 第 6 頁 10m一道。 ,所有緊固件必須扣緊,不得有松動,梁承重架橫桿下須加雙扣件。整個承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模,復(fù)核軸線,標高尺寸無誤后,先立一側(cè)梁模,待梁 鋼筋完成校對無誤后另一側(cè)模板校正尺寸(截面、軸細、標高及埋件處理位置、尺寸等)無誤時,再進行固定,梁模固定后,方可鋪設(shè)平板擱柵及底模板。 ,梁底及上口要拉通長線,梁跨 ≥ 4 米時,應(yīng)按設(shè)計要求進行起拱,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長的 1~3/1000。 ⑸ 樓板模板安裝順序及技術(shù)、注意要求 樓板模板采用 50mm100mm 木方做板底支撐,中心間距 250,扣件式鋼管腳手架作為 支 撐系統(tǒng),腳手架排距 ,跨距 ,步距 ① 模板安裝順序 “滿堂 ”腳手架 → 主龍骨 → 次龍骨 → 柱頭 模板龍骨 → 柱頭模板、頂板模板 → 拼裝 → 頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨 → 模板調(diào)整驗收 → 進行下道工序 ② 技術(shù)要求 樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按設(shè)計要求起拱(跨度大于 4m時,起拱 %),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 ③ 注意要點 ,并支撐于堅實的基面上,木墊尺寸 15015050;如立桿支撐在回填土上應(yīng)對地基夯實,并澆筑 C20 砼墊層 150mm,再安裝立桿; ; 豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通; ,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫大于 1mm,用膩子批填; ,決定頂板模板起拱大?。?< 4開間不考慮起拱, 4≤ L< 6起拱 10mm,≥ 6 的起拱 15mm; ,下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨撐同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四周的格柵彈線保持在同一標高上,板與格柵用 50mm長釘子固定,格柵間距 300mm,板鋪完后,用水準儀校對標高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四 第 7 頁 周模板時 ,與墻齊平,加密封條,避免墻體 “吃模 ”,板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修理和更換以確保接縫嚴密,版面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐,這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中、下兩道水平不 設(shè) (在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道)。 ⑹ 柱模板安裝順序及技術(shù)要點 采用 18mm 膠合板,模板在木工車間制作 施工現(xiàn)場組拼,豎向內(nèi)楞采用 50100 木方,柱箍采用圓鋼管 48 柱截面 B 方向間距 200mm,柱截面 H 方向間距 200mm 用可回收的 12 普通穿墻螺栓加固,柱截面 B 方向間距水平間距 900mm,豎向間距同柱箍間距 1025mm,四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用海綿條封堵,保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為 150mm,每隔 1500mm 一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固(盡量取 45176。),柱于柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫,以減少漏漿。 ① 模板安裝順序 搭 設(shè)腳手架 → 模板就位安裝 → 安裝柱模 → 安設(shè)支撐 → 固定柱模 → 驗收 → 混凝土澆筑 → 拆模
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