【正文】 定位，精確放出橋墩的縱橫中心線和中心點。支 架（橫梁）根據(jù)工程特點和現(xiàn)場狀況，本標(biāo)段墩橫梁支撐架采用普通鋼管（碗扣）支架，順橋向5排，間距6060cm，步距120cm，設(shè)置水平剪刀撐，以保證支架整體穩(wěn)定性。5. 高橋墩專項施工方案 施工工藝墩身施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→測量放樣→支架搭設(shè)→綁扎鋼筋→模板安裝→預(yù)埋件安裝→澆筑混凝土→養(yǎng)護并拆除模板。節(jié)點工期要求：2013年1月31日前完成所有樁基、承臺及墩柱見計劃橫條圖4. 施工組織 勞動力計劃 人員配備1）本合同段橋梁高橋墩工程由橋梁施工隊完成，下設(shè)測量組、機械組、試驗組、鋼筋組、調(diào)度組、砼澆筑組、模板組。施工內(nèi)容包括高架橋、匝道、地面道路、橋涵、雨污水管道工程等。目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 1 綜合說明 1 工程簡介 1 橋墩主要形式 1 參建單位 23. 墩身施工總體進(jìn)度計劃 24. 施工組織 2 勞動力計劃 2 人員配備 2 專職安全生產(chǎn)管理人員 3 特種作業(yè)人員 3 機械設(shè)備配備 3 墩柱材料計劃 45. 高橋墩專項施工方案 4 施工工藝 4 模板及支撐方案 4 主要施工方法 5 施工準(zhǔn)備 5 測量放樣 5 工作平臺（腳手架）搭設(shè) 5 墩身鋼筋施工 7 墩身模板施工 8 混凝土澆筑 11 模板、支架拆除 13 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及措施 13 質(zhì)量目標(biāo) 13 質(zhì)量保證體系 13 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14 質(zhì)量保證措施 14 施工過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點 146. 安全管理 16 安全生產(chǎn)目標(biāo) 16 安全管理組織機構(gòu) 16 安全生產(chǎn)保證措施 16 組織保證措施 16 安全技術(shù)措施 17 應(yīng)急預(yù)案 20 機構(gòu)職責(zé)及救援體系 20 生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場報告程序 22 事故應(yīng)急措施 24 現(xiàn)場處置原則 25 監(jiān)測監(jiān)控措施 277. 文明施工管理措施 278. 大體積混凝土防裂縫施工措施 289. 墩身外觀控制措施 2810. 冬季施工措施 29附件：墩柱模板計算書 施工框圖及流程圖 施工計劃橫條圖 東快速路高架工程D標(biāo)橋梁墩身模板、支架安全專項施工方案1. 編制依據(jù)1）建質(zhì)[2009]87號文“關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知；2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011；3）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ 22008；4）《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JTJ02586；5）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008；6）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001；7）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011；8）《建筑施工碗扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1662008；9）《東快速路高架工程D標(biāo)實施性施工組織設(shè)計》；10）《東快速路高架工程D標(biāo)施工圖》 2. 工程概況 綜合說明為了規(guī)范本工程墩柱模板安裝、拆除過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障施工作業(yè)中人員的安全，特制定高墩柱安全專項施工方案。 橋墩主要形式本合同段橋梁工程上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆砼預(yù)應(yīng)力箱梁，下部結(jié)構(gòu)橋墩根據(jù)所在的位置不同采用雙柱花瓶式、單柱式、單柱花瓶式，共有墩柱88根。共設(shè)有管理人員39名，其中測量人員15名；試驗人員10名；施工員8名；機械管理人員6名；架子工80人；普工130人。橋墩施工完畢，及時對中線、標(biāo)高等進(jìn)行測量，用墨線標(biāo)出墩頂?shù)闹行木€。墩柱四周井形腳手架立桿間距120cm，步距120cm，側(cè)面設(shè)之型爬梯。墩身高程采用精密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)法結(jié)合水準(zhǔn)儀配合鋼尺量距法測量。腳手架支承在承臺上。2）為確保支架的整體強度、剛度和穩(wěn)定性，支架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐桿斜度控制45176。3）在腳手架側(cè)面搭設(shè)人行通道。4）所有支架的搭設(shè)均應(yīng)符合規(guī)范的要求。7）腳手架搭設(shè)完成要由安全、技術(shù)部門進(jìn)行驗收。按設(shè)計圖紙要求墩底標(biāo)高以上一定范圍內(nèi)不得進(jìn)行縱向鋼筋的連接（主筋接頭不允許設(shè)置在塑性區(qū)域內(nèi)）。4）墩身主筋在安裝時可臨時固定在施工腳手架上，用線錘對中吊線方法定位，綁扎完的鋼筋骨架應(yīng)保證豎直、不傾斜，必要時采用纜風(fēng)繩固定。5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量、兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點同排梁板、拱肋177。105連續(xù)量取5個間距，取其平均值計1點鋼筋骨架尺寸長177。2030%用鋼尺量鋼筋保護層厚度墩臺、基礎(chǔ)177?；ㄆ慷涨€部分使用整體定型鋼模板，直線部分根據(jù)墩的高度分節(jié)制作，另配備100cm的模板，以滿足墩柱高度需要。整平并壓實墩身四周場地，搭設(shè)腳手架。⑶模板定位后，在模板根部與承臺接觸面處采用高標(biāo)號水泥砂漿填實或在下端預(yù)貼海綿條，確保模板根部不漏漿。⑸模板頂部設(shè)置滿足要求的操作平臺和安全防護措施，以便在砼澆筑時，工人操作方便、安全。模板內(nèi)干凈無雜物，拼縫平整嚴(yán)密。施工前將混凝土配合比驗證報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。砼入模前做外觀鑒定和坍落度檢測，符合要求才能使用。每澆筑一層，振搗一層，操作上要求“快插慢拔”，盡量避免碰撞鋼筋模板。6）在高溫情況下，須對模板表面進(jìn)行濕潤。現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬（直徑）177。后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆除側(cè)模，后拆底模。2）支架拆除⑴當(dāng)腳手架使用完成后，拆除前對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。⑷拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下、嚴(yán)禁拋擲。3）杜絕重大質(zhì)量事故。3）認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度，在三檢合格的基礎(chǔ)上由技質(zhì)部報請監(jiān)理進(jìn)行驗收，確認(rèn)工序合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3）認(rèn)真做好施工圖紙會審工作，編制的施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、專檢、交接檢制度。6）對本工程施工用各種原材料執(zhí)行進(jìn)貨檢驗與試驗制度，先報監(jiān)理審批其廠家的資質(zhì)合格后采購，并對采購的產(chǎn)品按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格后報監(jiān)理確認(rèn)批準(zhǔn)再用在正式工程的實體上。9）在工序檢驗過程中嚴(yán)格堅持“三不放過”原則：質(zhì)量問題的原因不查清不放過、質(zhì)量問題及其原因沒有得到糾正不放過、有關(guān)責(zé)任人沒有得到處理不放過。⑵模板放置不容許多片疊放，應(yīng)單獨放置。2）墩身鋼筋混凝土質(zhì)量的控制⑴原材質(zhì)量的控制所有材料必須具有出廠質(zhì)量保證書和檢驗、復(fù)檢報告；材料的品種、規(guī)格、外加劑的使用量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證；不定期的到拌合站進(jìn)行原材料取樣試驗，并進(jìn)行旁站，從源頭上控制砼質(zhì)量。另外，墩身模板拆除過程中防止污染砼表面。杜絕重傷以上重大責(zé)任事故，不發(fā)生重大施工起重機械設(shè)備安全責(zé)任事故；減少一般事故，輕傷事故控制在5‰以下。項目部下設(shè)安全保衛(wèi)部配備多名專職安全人負(fù)責(zé)分管，各施工隊根據(jù)作業(yè)人數(shù)設(shè)專職安全監(jiān)督員，制定完善的安全管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕傷亡事故，確保工程順利進(jìn)行。 安全技術(shù)措施1）一般技術(shù)措施⑴建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，成立安全組織機構(gòu)，確定項目經(jīng)理安全責(zé)任人。⑸嚴(yán)禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作業(yè)必須戴安全帽系安全帶。2）模板安裝安全技術(shù)措施⑴模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外肋，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。⑸支設(shè)立柱模板和梁模板時，搭設(shè)施工腳手，腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用橫桿支撐攀登上下。⑻模板安裝完畢，進(jìn)行檢查驗收后，方可澆筑砼。 ⑷）在拆模板時，安排專人指揮和采取切實可行的安全措施，在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。⑻拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。⑵對進(jìn)場的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。⑸在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。⑼所有高處作業(yè)人員，嚴(yán)格按高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行，清理物品嚴(yán)禁拋擲。⑵檢查作業(yè)的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上。⑹遇六級或六級以上大風(fēng)和雨、雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。⑼高空模板的拆除，應(yīng)有切實可靠的安全措施。⑵吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。⑷起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各安全保護保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定。兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。外電線路電壓1KV以下1lOKV351lOKV154220KV330500KV最小安全距離(m)4681015 應(yīng)急預(yù)案 機構(gòu)職責(zé)及救援體系針對施工過程當(dāng)中存在各種突發(fā)事件，本部將責(zé)任明確到人,力爭把事故控制在最小。1）應(yīng)急救援指揮小組職責(zé)：負(fù)責(zé)本項目“應(yīng)急預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,并組織實施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施