【正文】 用夾具加工另一組表面。 及 3177。 、 制定工藝路線 制定工藝路線得出發(fā)點 ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。以Ф 40mm 圓柱面為粗基準(zhǔn)。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。 Ⅳ .銑削 180+ 的槽。以左端面為基準(zhǔn)。以Ф 40mm 圓柱面為粗基準(zhǔn)。 Ⅲ .銑削上端面。以花鍵的中心線及左端面為基準(zhǔn)。選用 X62W 臥式銑床加專用夾具。 以上工藝過程詳見 “機(jī)械加工工藝過程綜合卡片”。 粗車加工余量 精車加工余量 、 矩形花鍵底孔 加工余量 要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為 Φ 22 0+，見零件圖，參照《機(jī)械加工工藝手冊》表 359 確定孔加工余量的分配。 四、確定切削用量及基本工時 、 工序 Ⅰ 、 車削左端面 工件材料：灰口鑄鐵 HT200，σ b ≥ 200MPa，鑄件毛坯。 Kr =90176。已知粗車加工余量 。 3）選擇切削速度。 62=308r/min 按 C３１６３－１車床說明書 確定主軸實際轉(zhuǎn)速ｎ＝ 280r／ min， 所以實際切削速度 ： V=π dw n/1000=π179。 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ， f=－ ３１６３－１ 車床說明書 ｆ＝ mm/r 3）選擇切削速度。 ns =1000 vc /? dw =1000179。 450/1000= m/min 5）切削工時，查《機(jī)械加工工藝手冊》表 ： 工藝 學(xué)課程設(shè)計 8 T? = n??L ｉ 其中： L= 2dd 1 +L1 +L2 +L3 d=62mm、 d1 =0、 L1 =、 L2 =、 L3 =0， ｉ =1 故 T? = 60 062 ?????= 、 鉆孔、擴(kuò)孔、倒角 、鉆孔 鉆頭選擇：見《切削用量簡明手冊》表 （表 ）：雙錐修磨橫刃。β =30176。 21/π179。 280/1000= m/min 4）基本工時， T? = n??L ｉ ， 入切量及超切量由表 . 查出Ψ +△ =10mm， 工藝 學(xué)課程設(shè)計 9 所以 T? = n??L ｉ =(80+10)/= (min) 。此工步使用到專用刀具與手動進(jìn)給。 P=() L =179。 179。加工余量 4mm 機(jī)床 ： X62W臥式銑床 、 粗銑 1)選擇刀具 ： 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 銑削寬度 ae ≤ 5mm 時。、端齒 α 0 =8176。 , f z =f/z=， V c =( C v 179。 fvzY 179。 Ktv =179。 )/(179。 z)=5) 基 本 工 時 根 據(jù) ， 查《 機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊 》 表 ， T? =(L+L1+△ )/ Vf =(28+14)/80=（ min） L1+△ =14mm 、 精銑 1）選擇刀具：刀具與上道工步是同一把刀。 a vpX 179。 )/(179。 z)=4）基本工時 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》查表 工藝 學(xué)課程設(shè)計 12 T? =(L+L1+△ )/ Vf =(28+14)/350 =（ min） L1+△ =14mm 工序Ⅳ： 銑削 8+ 槽 加工工件尺寸：寬度 8+ , 長度 L=40mm。 α 0 =12176。 qv ) /(Tm 179。 Zvp )178。 D179。 aveU 179。 179。 16=5)基本工時 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》查表 工藝 學(xué)課程設(shè)計 13 T? =(L+L1+△ )/ Vf =(40+14)/110=（ min） L1+△ =14mm Ⅴ： 銑寬為 180+ 槽 加工要求：加工工件尺寸，寬 180+，長 L=40mm，加工余量 23mm 1)選擇刀具 銑刀：直齒齒三面刃銑刀（精密級 K8）。 Z=20 2）選擇銑削用量 由于槽的寬度為 18mm, 故二次走完， ae =23mm ap =10mm,由《切削用量簡明手冊》表 確定 f=3）選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,得最大磨損量為 ，由表 刀具壽命： T=100min 其中 4）確定切削速度 Vc 由《切削用量簡明手冊》 的公式 V c =( C v 179。 f vzY 179。 Ksv 179。 a vpX 179。 Kv =ns =1000179。 20=5）基本工時 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 工藝 學(xué)課程設(shè)計 14 T? =(L+L1+△ )?i/ Vf =(40+20)179。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用拉刀拉削，通過下底面排削。刀具為高速鋼直齒 三面刃銑刀，來對工件進(jìn)行加工，考慮到提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，采用一次拉削完成。因此選用工件以加工右端面和花鍵心軸的中心線為主定位基準(zhǔn)。由于加工方法的特殊性，刀具選擇的特殊性，被吃刀量暫不用選擇?？傋叩洞螖?shù)為 1 次。 179。 7=(min) 。保證加工精度。 250179。 工藝 學(xué)課程設(shè)計 17 六、設(shè)計心得 通過這次的課程設(shè)計使我明白了一個良好的設(shè)計思路往往可以省掉一大半的時間，所以我感覺今后不論設(shè)計什么，一定要在設(shè)計思路上下工夫，哪怕前期很慢很慢，但是一旦有了思路那么后期的制作就會勢如破竹，會節(jié)省很大一部分的時間的。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。車刀 游標(biāo)卡尺 精車左端面 Ⅱ 鉆孔 Z550 立式銑床 通用夾具 20mm 中心鉆 游標(biāo)卡尺 Ⅲ 擴(kuò)孔 Z550 立式銑床 通用夾具 22mm 擴(kuò)孔鉆 游標(biāo)卡尺 工藝 學(xué)課程設(shè)計 19 Ⅳ 倒角 機(jī)床C31631 通用夾具 專用刀具 Ⅴ 拉花鍵 L515 立式內(nèi)孔拉床 專用夾具 高速鋼拉刀 Ⅵ 粗銑頂面 X62W 臥式銑床 通用夾具 高速鋼鑲齒圓柱銑刀 游標(biāo)卡尺 80 精銑頂面 350 Ⅶ 銑8mm槽 X62W 臥式銑床 專 用夾具 高速鋼直齒三面刃銑刀 游標(biāo)卡尺 110 Ⅷ 銑18mm槽 X62W 臥式銑床 專用夾具 直齒齒三面刃銑刀 游標(biāo)卡尺 Ⅸ 終檢 更改內(nèi)容 審核 校對 葛健糠 抄寫 葛健糠 。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 參考文獻(xiàn) ［ 1］、《機(jī)械加工工藝手冊》 北京出版社； 主編 李洪； ［ 2］、《切削用量簡明手冊》（第三版） 機(jī)械工業(yè)出版社；主編 艾 興，肖詩綱； ［ 3］、《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社；主 編 李